配电房预防性试验方案计划
,. 配电房预防性试验方案 编制 审核 年月日 ,. 目录 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 工程概述 编制依据 试验工作准备 主要工程量 试验报告样表(含试验项目) 试验工期 试验安全保障措施 试验设备清单 ,. 第一章第一章 工程概述工程概述 10KV10KV 变电房一座,变电房一座,500KV500KVA A 变压器变压器 2 2 台,台,高压柜、高压柜、低压低压 柜全部做系统电气试验。柜全部做系统电气试验。 第二章第二章编制依据编制依据 电气装置 安 装 工 程 电 气 设 备 交 接 试 验 标 准 GB50150-91 电 气 装 置 安 装 工 程 高 压 电 气 施 工 及 验 收 规 范 GBJ147-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范GBJ148-90 电 气 装 置 安 装 工 程 母 线 装 置 施 工 及 验 收 规 范 GBJ149-90 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 GBJ50168-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GBJ50171-92 ,. 电 气 装 置 安 装 工 程 低 压 电 器 施 工 及 验 收 规 范 GBJ50254-96 电 气 装 置 安 装 工 程 接 地 装 置 施 工 及 验 收 规 范 GBJ50169-92 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 工 业 安 装 工 程 质 量 检 验 评 定 统 一 标 准 GB50252-94 第三章第三章试验工作准备试验工作准备 1. 人员配备我公司选派有多年经验的电气工程师对本工 程全程把控。确保万无一失。 2. 设备配备针对本工程的现场情况配备试验所需一切设 备,详见调试设备清单。 3. 技术准备编制安全管理和保障措施。 ,. 第四章第四章主要工程量主要工程量 500KV500KVA A 变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试 验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电 压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试 验。验。 第五章第五章试验项目试验项目 1、变压器(10KV 500KVA) 在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继 电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆 除。 1.1 变压器试验 1测量绕组连同套管的绝缘电阻, 绝缘电阻不应低于产品出厂试验值 的 70。 2测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过0.5,附 家试验数值 3测量绕组各分接位置的的直流电阻, 与同温下产品出三实测数值比 较,相应变化不应大于 2,附厂家试验数值 4绕组连同套管的交流耐压试验。 5用不大于 130的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的 ,. 音响及仪表之变化。 6测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果基 本相符,附厂家出厂数数值 空载损耗(KW)上述项目先后程序。 1.2 变压器检查。 1整定与试验保护装置如多功能保护器等 2试验断路器的传动机构与联锁装置之动作 3检查储油柜油面,储油柜与变压器连接之连管活门一定要开通 4校验温度计之读数 电气调试方案 5检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在 6相色标志正确、危险部位警告牌齐全 7配电屏试验调整合格 8所有接线经检查正确无误。 9通信联络畅通。 10油箱接地是否良好 11是否漏油 12装有多功能保护器的变压器,在试投入运行时,先将多功能保护 器的轻瓦斯信号接至变压器的电流跳闸回路,过电流保护时限整定为 瞬间动作;然后变压器接入额定电压,历时30min,倾听变压器音响, 如有可能变压器接入的电压由零渐升,以便早期发现故障 ,. 13变压器应由供电侧接入电源, 因为变压器的保护装置多装在该侧, 如产生不正常情况能及时切断电源。 14试验完毕后,切断电源,重新调整过电流保护整定值,并将多功 能保护器的轻瓦斯信号接至报警回路,跳闸触头接至多功能保护器之 跳闸回路,再使变压器在额定电压下空载合闸35 次,以常查看各个 密封处有无漏油。 15如变压器接入电源的试验结果良好,便可接纳负荷,投入运行。 16变压器在运行中,应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保 护装置如多功能保护器等以保护其动作可靠,经常查看各个密封处 有无漏油。 17相位检查,必须与电网相位一致 2、干式变压器 2.1 变压器试验 1测量绕组连同套管的绝缘电阻, 绝缘电阻不应低于产品出厂试验值 的 70。 2 测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过0.5, 附厂家数值 3测量绕组各分接位置的的直流电阻, 与同温下产品出三实测数值比 较,相应变化不应大于 2,附厂家试验数值 4绕组连同套管的交流耐压试验。耐受电压标准如下,历时1min 5用不大于 130的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的 ,. 音响及仪表之变化。 6测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果 (详 见如下)无显著 进行试验时,应保持上述项目先后程序。 2.2 变压器检查。 1试验断路器的传动机构与联锁装置之动作 2手动开启风机,观察运行是否正常 3检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在 4相色标志正确、危险部位警告牌齐全 5配电屏试验调整合格 6所有接线经检查正确无误 7通信联络畅通。 8在投入运行前,要根据电网电压的状况,把封闭盒打开,将调压板 接在相应产品上有相应的标志上,电网电压高于额定电压,将调压板 联接线 1 档\2 档,反之联接在 4 档\5 档处,等于额定电压时,联接在 3 档处,然后把封闭盒安装关闭好,以免污染造成端子间放电。特别 注意调压时绝对是在无励磁不是空载的条件下进行,若两台变压 器并联运行时, 除同时是无励磁条件外, 分接档位调整位置必须一致。 9在低压出线板上,产品出厂时涂了一层导电膏,接线时不需要将其 撺掉,可直接连接,一次侧若为上进线请将电缆接在绝缘子上,若为 下进线, 电缆的支撑要坚固, 产品的接线端子不能承受大电缆的压力。 10产品接地必须可靠,接地电阻值≤4Ω,切记不要有金属异物留在 ,. 变压器中。 11相位检查,必须与电网相位一致 2.3 其他干式变压器按上述步骤试验检查并结合出厂资料。 3、电压互感器(JDZX8-35,JDZX8-10) 1)测量电压互感器的一次\二次绕组的绝缘电阻。 一次绕组对二次绕组, 剩余绕组对地≥500MΩ;二次绕组之间及对地 ≥25MΩ 2)短时工频耐压试验 一次绕组 35KV72KV,二次绕组27KV 二次绕组之间及对地 3KV,持续时间为 1min 3)直流电阻测量 一次绕组阻抗