钢桁架施工方案

国投城市广场国投城市广场 11地块景观配套工程地块景观配套工程 桁架施工安装桁架施工安装 编制日期 专专 项项 施施 工工 方方 案案 2019 年 4 月 10 日 目目录录 一、编制依据. 二、工程概况. 三、施工准备. 四、施工部署. 五、施工工艺. 六、钢结构吊装就位. 七、应注意的质量问题. 八、保证质量的技术措施. 九、安全保证措施. 十、环境保护与文明施工技术措施. 钢桁架施工方案钢桁架施工方案 一、编制依据一、编制依据 1. 本工程结构施工图纸； 2. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001； 3. 国家和地方现行的有关建筑施工的法规、规程； 4. 施工工艺标准。 5. 钢结构高强度螺栓连接的设计、 施工及验收规程（JGJ82-91） 6. 建筑钢结构焊接过程 （JGJ81-2002） 二、工程概况二、工程概况 本工程位于福建省莆田市秀屿区。 1、建设单位莆田市国投置业有限公司 2、建设地点莆田市秀屿区莆兴路西侧，青山路南侧，塔后路北侧， 站前路东侧。 3、工程名称国投城市广场 1地块景观配套工程 4、桁架长度17.1 米 三、施工准备三、施工准备 （1）现场准备 1、人、材、机、电源准备工作。 1 2、组织施工机具、材料随时进入现场。 3、制作施工用的各种工装机具等。 4、堪察现场，规划材料、机具进场道路，并选择和落实运输机械； 提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。 5、钢材进场后要组织有关人员进行验收，检查实物和质量证明材 料是否合格，不合格材料不得用于工程。 钢材进场堆放要减少钢材 锈蚀和变形。 6、熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底。核对图纸材料表和设计是 否相同，核对各节点安装标高与混凝土结构标高是否相符，如有不 符及时通知甲方办理工程变更或洽商手续。 7、电焊条要按设计和规范要求进行选用，必须有质量证明材料，严 禁使用药皮焊芯生锈的焊条。 8、用坡口焊接时需用引弧板，引弧板材质和坡口型式应与焊件相 同。 9、施焊人员要经过培训并已取得国家认可的焊工操作证，且操作 证要在有效期以内。 10、主要机具电焊机2 台、焊把线、小型台钻1 台、焊钳、面罩 和小锤，钢结构吊装时采用一台 QY50 型汽车起重机。 （2）其它准备 1、人员组织和人员调配到位； 2、 、对有关人员进行技术交底； 3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场； 2 4、与业主、监理就有关施工问题进行联系与落实。 四、施工部署四、施工部署 1、施工部署的原则 根据本工程的特点，进行网络计划控制，平衡资源，科学合理 地进行施工组织和劳动力部署的原则。。工程施工将按照施工程序和安 全操作规程进行，严格执行施工规范和相关标准，力求施工方案先进 性、适用性、指导性，发挥企业优势，实行项目管理，实现管理标准 化，现场规范化，符合业主及设计要求。 2、 施工总体部署 钢结构工程施工分两个施工阶段，第一阶段为钢结构制作； 第二阶段为钢结构安装，钢构件在制作阶段进入中期时，穿插进行构 件安装和涂装。 3、主要工程管理目标 企业质量方针强化管理求实干，勇于创新争发展；安全施工目 标我们将严格按照国家现行的建设施工安全标准、规程、规范要求 组织施工，遵守安全技术操作规程和各项安全管理制度，杜绝特大和 主要责任的重大设备事故；无重大火灾事故；无工地重大经济损失事 故，杜绝施工中人为责任的人身死亡事故，人身重伤事故率为零。 3 五、施工工艺五、施工工艺 下料制孔焊接拼装油漆吊装就位验 收 7. 下料 放样核对图纸的安装尺寸和孔距，以 11 的大样放出节点， 核对各部分尺寸。放样应考虑加工余量， 焊接构件按工艺要求放出 焊接缩量。 号料检查核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置， 标出零件编号。 钢材下料的方法采取气割，根据钢材的规格选用合适的割枪型 号，在施割过程中调火，以保证切割质量。放样用的钢卷尺，必须 经过计量。 8. 制孔 采用小型台钻，在制孔过程中严格控制孔距偏差。钻孔超过允 许偏差时，严禁采用钢块填塞。 9. 焊接 3.1 平焊 要选用合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊 接电弧长度等。 清理焊口焊前要检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊 是否牢固，焊缝周围是否有油污和锈蚀。 焊接电流根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工 4 熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 引弧角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便 打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保 持 2-4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝 两端设引弧板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头应 在焊缝接头前方 15-20mm 处打火引弧， 将焊件预热后再将焊条退回到焊 缝起落处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 焊接速度要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩 内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2-3mm）为宜。 焊接电弧长度根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定 不变，酸性焊条一般为 3-4mm。 焊接角度根据两焊件的厚度而确定，焊接角度有两个方面，一是 焊条与焊接前进方向的夹角为 60-75 度；二是焊条与焊接左右夹角有两 种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45 度；当焊件厚度 不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 收弧当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把是移至熔池中央停 弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度， 使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 10.拼装 桁架的组装顺序拼装必须按工艺要求的次序进行，桁架可先在平 整的地面上安装上、下弦水平支撑，再将各段桁架组装成整体。 11.油漆 5 5.1 底漆 建筑钢结构工程的油漆应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷 前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂 物清理干净。 按设计要求的除锈方法清除钢构件表面的铁锈。 底漆涂装，控制油漆的粘度、稠度，兑制时应充分搅拌，使节油漆 色泽、 粘度均匀一致。 涂刷第一层底漆时涂刷方向应该一致， 接槎整齐。 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。 待第一遍干燥后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第 二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。 5.2 面漆 底漆与面漆一般中间间隙时间较长。面漆使用前应充分搅拌，保持 色泽均匀，其工作粘度，稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 六、钢结构吊装就位六、钢结构吊装就位 1、吊装前准备 1.1 机具一台 50t 汽车起重机、电焊机 2 台、扳手、大锤、撬棍 等。 1.2 工作面吊装前基础顶面要弹出定位控制线和标高控制线，复 核基础预埋螺栓的位置和各连接件上螺栓孔的位置大小是否相符。 清除 螺栓和预埋铁件上的杂物和油污。 钢柱和钢珩架上也要弹出中心线，作为垂直和定位控制。 6 1.3 吊装前复查各部件的尺寸是否与设计相符，复查合格后报监理 验收，做好验收记录，合格后方可吊装。吊装前要组织有关人员进行现 场安