钢支撑、围檩专项施工方案

亳州市建安隧道工程亳州市建安隧道工程 钢围檩、支撑及系梁专项施工方案钢围檩、支撑及系梁专项施工方案 工 程 名 称亳州市建安隧道工程 . 编 写 单 位中铁十局集团有限公司亳州市建安隧道工程项目经理部 编写人日期年月日 审核人日期年月日 目录目录 1.1.编制依据、原则编制依据、原则 1 1 编制依据 .1 编制原则 .1 适用范围 .1 2.2.工程概况工程概况 1 1 设计概况 1 主要工程量 1 3.3.施工计划施工计划 2 2 施工进度计划 .2 资源配置计划 2 4.4.施工方案与工艺施工方案与工艺 3 3 施工工艺流程 3 支撑轴力设计值 3 材料加工 4 钢围檩安装 5 钢管支撑安装 5 钢围檩、钢支撑防脱落措施 .10 5.5.保证措施保证措施 1111 安全保证措施 .12 质量保证措施 .12 文明施工保证措施 .14 环境保护措施 .14 钢围檩、支撑及系梁专项施工方案钢围檩、支撑及系梁专项施工方案 1.1.编制依据、原则编制依据、原则 编制依据编制依据 （1）建筑基坑工程技术规程JGJ120-2012； （2）工程测量规范（GB50026-2007）； （3）亳州市建安隧道工程施工图； （4）亳州市建安隧道工程实施性施工组织设计； （5）亳州市建安隧道工程深基坑安全专项施工方案； （6）本单位类似工程施工经验。 编制原则编制原则 （1）严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准； （2）确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方 面的目标； （3）结合工程情况，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特 点； （4）充分研究现场施工环境，妥善处理现场施工和周边环境协调问题，使 施工对周边环境的影响最小化。 适用范围适用范围 本方案适用于亳州市建安隧道工程的钢围檩、支撑及系梁。 2.2.工程概况工程概况 设计概况设计概况 本工程除第一道支撑为砼支撑外，余下道支撑为钢支撑，包括围檩、支撑、 系梁。 钢围檩采用两根 H 型（HM500*300*11*18）加缀板焊接而成（落深区为三拼 钢围檩） ， 钢肋板采用 464*130*20， 间距为 800mm， 支撑节点处钢肋板加密设置， 间距为 250mm。 钢支撑采用φ609（φ800）mm 两种规格，壁厚 16mm 的钢管。一般部位采用 φ609 钢管，A8、A9、A18、A19 段落深区（加强部位）采用φ800 钢管。钢管支 撑分节制作， 每节标准长度采用 4m 和 6m 两种规格， 管节间采用法兰盘螺栓连接， 其端部（仅一端）设预加轴力装置。 钢系梁采用两根 H 型（HM400*300*10*16），安装于钢立柱两侧的牛腿上， 与钢支撑连接在一起。 主要工程量主要工程量 表 2-1 主要工程数量表 序号 1 2 3 3.3.施工计划施工计划 施工进度计划施工进度计划 序号 1 部位里程开始时间结束时间备注 河中段 1 期K0520～K0743 河中段 2 期K0743～K0830 施工①区 施工②区 施工④区 K0040～K0387 K0387～K0520 K0830～K1220 项目 钢系梁 钢围檩 钢支撑 单位 t t t 工程量备注 资源配置计划资源配置计划 人力资源配置计划人力资源配置计划 本分项工程施工配备 40 名作业人员。管理人员配备见下表 表 3-1 人力资源配置计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 职务 现场副经理 施工员 技术员 测量员 质检员 安全员 试验员 材料员 作业队队长 姓名主要工作备注 郭家生、刘祥军施工管理与总协调 王新成、李想 陈铎夫、李魏 刘玖龙、唐波 陈加忍 苏旋、邢佳伟 宋庆雷 王敏 胡佳马 具体负责工程施工的协调管理 施工技术控制 桩位放线、标高控制 施工质量控制与报验 施工安全管理与监督 施工过程中各类相关试验 物资供应与协调 组织队伍进行施工 机械设备配置计划机械设备配置计划 表 3-2 机械设备配置表 序号 1 机械设备种类 汽车吊 规格型号 25t 额定功率 （KW） 数量 1 使用场地 施工现场 备注 序号 2 3 4 5 6 机械设备种类 履带吊 电焊机 挖掘机 千斤顶 平板车 规格型号 50t BX1-500DI PC220 300t 12m 额定功率 （KW） 12 数量 1 6 1 2 1 使用场地 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 备注 4.4.施工方案与工艺施工方案与工艺 施工工艺流程施工工艺流程 钢围檩加工 施工准备 测量放线 钢围檩安装 钢支撑吊装 合格 支撑预应力施加 合格 钢支撑固定 合格 合格 围护桩桩间喷射混凝土 地面钢支撑预拼检查 图 4-1 钢支撑安装工艺流程图 支撑轴力设计值支撑轴力设计值 钢支撑轴力设计值及预加轴力值根据受力的不同而调整，具体数值如下 表 4-1 钢支撑设计轴力表 支撑体系支撑轴力（KN） 序号 1 2 结构段 B5～B8 B8～B10 第一道 砼支撑 510 310 第二道 钢支撑 － 790 第三道 钢支撑 － － 第四道 钢支撑 － － 第二道 换撑 － － 第三道 换撑 － － 第四道 换撑 － － 支撑体系支撑轴力（KN） 序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 结构段 B11～B13 A1 泵房 A1～A2 （除泵房外） A3～A4 A5～A6 A7 A8～A9 A10～A17 除泵房外） A18～A19 A13 泵房 A20～A21 A22～A23 A24 泵房 B14～B15 第一道 砼支撑 380 560 460 1030 1040 490 750 870 750 580 410 330 490 430 410 第二道 钢支撑 1140 1760 900 1920 2050 960 3490 2090 3490 1630 790 780 － 990 － 第三道 钢支撑 － 2740 2010 2530 2440 2350 3620 2390 3620 2410 1780 1620 － － － 第四道 钢支撑 － － － － － － － － － 4420 － － － － － 第二道 换撑 － 1620 820 1580 1580 － － 2140 － 900 － － － － － 第三道 换撑 － 2550 － － － － － － － － － － － － － 第四道 换撑 － － － － － － － － － 3330 － － － － － 15A24 （除泵房外） 注钢支撑施工时的预加轴力为设计轴力的 80。 材料加工材料加工 钢围檩、支撑及系梁加工钢围檩、支撑及系梁加工 钢围檩采用两根 H 型（HM500*300*11*18）加缀板焊接而成，斜撑节点处设 置加焊斜撑端部钢板和支撑钢肋。 钢支撑采用直径φ609（φ800）mm 两种规格，壁厚 16mm 的钢管。钢管支撑 分节制作，每节标准长度采用 4m 和 6m 两种规格，管节间采用法兰盘螺栓连接， 其端部（仅一端）设预加轴力装置。钢管支撑先在地面上按实测基坑的宽度进行 预拼装，每根支撑的一端接一根