钢烟囱吊装方案

工程工程 钢烟囱安装钢烟囱安装 专项施工方案专项施工方案 施工单位施工单位 编编制制 审审核核 批批准准 编编制制日日期期20152015年年5 5月月 钢烟囱安装专项施工方案 目目录录 一、工程概况2 二、编制依据2 三、施工部署2 四、钢烟囱的吊装工艺3 五、质量保证措施7 六、施工机具及人员安排8 七、内烟囱的焊接补漆及应急方法9 八、安全措施9 九、应急方案12 1 钢烟囱安装专项施工方案 一、 工程概况 此工程位于， 钢烟囱内桶位于主厂房东北侧， 需要用 25t 吊车倒料，放置在方便于350t 吊车可以安全顺利吊装的场地内，本方案为 钢烟囱吊装方案，MC 涂料方案另详。钢烟囱高度为 80 米,钢内筒烟囱为双 管式，内刷 MC 涂料。钢内桶基础标高为4 米，顶部标高为80.000 米。外 包为钢筋混凝土结构，混凝土顶标高为76 米，上部有 1 米高的女儿墙，内 桶分为不锈钢和碳钢两种材料，内桶每段长度为6 米，共26 节，厚度均为 12mm，直径为 1.9 米，每个不锈钢内桶重量约3.2 吨，其他每个约为4 吨， 钢内筒总重量 119.68t。 二、编制依据 1.钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001； 2.建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002； 3.设计图纸 三、施工部署 1.吊装前准备对钢结构烟囱内桶配置进行检查，要求内部MC 涂 料符合设计要求，焊接吊耳处满足吊装规范，不影响结构安全及 整体性。烟囱内部的混凝土结构满足吊装钢内桶的一切条件，地 脚螺栓强度等级必须符合要求后才可吊装。 2.场地道路平整需要用 2 人工配合铲车工作，铲车 1.5 台班，勾机 2.5 台班，砂石 45 立方米。吊车吊装场地位于烟囱北侧，长为 21 米，宽为 15 米，砂石铺设平整后用勾机压平，完全保证满足吊车进场及吊装顺利进行。 2 钢烟囱安装专项施工方案 3.吊装机械进场就位当350t 吊车进场后，吊装所有人员必须无条件配 合吊车顺利安装进行，在保证安全的前提下，缩小吊装日期，使烟囱钢内 筒如期完成。 4.预吊装在吊车完全准备好的情况下，进行烟囱的预吊装。为保证烟 囱吊装顺利进行，我施工方将对钢内筒进行预吊装，烟囱高度必须高于烟 囱内桶壁及钢丝绳的高度，并保证钢丝绳及掐环吊装的重量必须大于5 吨， 这样，保证在吊装钢烟囱内桶壁时顺利进行。 5.吊装计划钢结构烟囱顺利吊装工期为 7 天，钢烟囱为双管式，每三 节为一个周期，当每个内管吊装时，在各层平台搭设“日”型脚手架（脚 手架搭设严格按规范施工），脚手架管距烟囱管的距离为300500mm，步高 1.5M,每步铺设脚手板，便于接口处焊接，找正及外保温施工。，搭设高度 为钢内桶焊缝处，方便施工人员进行焊接，焊接完毕后，直接将外漆补全， 一次成型。当内管吊装成功后，预留 3mm 的施工焊接缝，前期为点焊，但 必须满足其承重要求，当三节成功吊装完成后，施工人员补焊这三节内桶 焊接缝，吊车吊装另一个内管的内桶，以此类推，在前期必须保证安全并 全部焊接完成后再进行下一周期，每天预吊装为6 节，晚上，内桶MC 涂料 人员对内桶进行施工，将在混凝土结构上安装吊篮，修补内壁焊缝及MC 涂 料施工。这样，才能保证在预计时间内顺利将吊装工作安全顺利完成。每 当完成一个周期，都必须对这个周期内的每个环节进行抽查，有一处不合 格，全体施工停止，排除隐患后才可继续吊装。 四、钢烟囱的吊装工艺 采用分体吊装方法。 4.1 吊车及钢丝绳的选取 3 钢烟囱安装专项施工方案 根据烟囱的安装高度及重量， 结合350T液压汽车吊性能表， 采用用350T 液压吊吊装，为了防止吊装过程中烟囱变形，25T 液压汽车吊配合进行吊 装（350T 吊起过程中，25T 配合起吊即帮助抬烟囱底部）。 对其进行受力分析，选取合适的钢丝绳，受力图如下 2S 4ssinα 2S 1200 1200 根据平衡条件有4Ssinα P 即有S P（4sinα ），P33t1t 约为钩头和钢丝绳的重量），α 的最小允许值为 45（α ≥45）。因此S≤33（4sin45）115KN 根据公式S 允ES 丝*Φ/K≥S S 允钢丝绳的允许拉力 ES 丝钢丝总合破断拉力 Φ 钢丝绳的折减系数Φ 0.82 K安全系数 K5 S钢丝绳的拉力 抗拉强度 155kg/mm2 将Φ 0.82 K5 S5.7t代入公式 ES 丝*Φ /K≥S 中得 ES 丝≥699KNt 查五金手册，选用 6*37，φ ≥36.5mm 的钢丝绳. 4 钢烟囱安装专项施工方案 吊装示意图 工作半径 13 米，杆长 87.5 米。 ≥2 米 R13 米 350t 液压吊 1.5 米 6 米87 米 4.2 安装工艺及技术措施 4.2.1 安装流程 构件复检及修复 ----基础复测-----吊装准备工作-----烟囱的吊装及 就位-----地脚螺栓紧固--调整----摘钩 ---精调---吊装第二节---调直 ---焊接在钢梁处加固---依次安装 4.2.2 基础复测 a．接到土建专业的交接单后，就应立即进行基础复测工程，如发现问 题及时解决，并经复测达到规范钢结构工程施工及验收规范 GB50205 －2001 表 4-3 中相关各项要求的基础方可进行下道工序的施工。支承面、 地脚螺栓（锚栓）的允许偏差mm 5 钢烟囱安装专项施工方案 项目 支承面 标高 水平度 螺栓中心偏移 地脚螺栓 螺栓露出长度 螺纹长度 预留孔中心偏移 允许偏差 3.0 1/1000 5.0 20.0 0 20.0 0 10.0 b.复测合格后，使用预先准备好的垫铁调整标高到设计标高。 4.2.3 构件复检及修复 a．安装前应对运输到安装现场的构件进行严格的检查，主要包括钢 结构工程施工及验收规范 GB50205－2001 中要求的各项内容，记录并对超 标部位进行修整。 b．检查各种标记是否齐全，如烟囱两侧面的中心线标记，基准标高点 等。 c．为防止吊装过程中造成的构件变形，制作吊装扁担见附图，保证钢 内筒垂直受力。 d．对在吊运过程中造成的脱漆部位进行彻底除锈至露出金属本色后 补刷底面漆。 4.2.4 准备工作 a．各种人员、特种作业证，机具到位，吊车作好安装准备。 b.在距离每节烟囱钢内筒的顶部外侧 300mm 内处对称焊接吊耳，吊耳 设置应在涂刷防腐 MC 涂料前做好，突出长度不得高于 10cm，采用不小于δ 18 的钢板，材质和钢内筒相同。吊耳的焊接必须饱满， 而且必须采用坡口 焊接，焊缝