钢筋加工施工工艺标准

钢筋加工施工工艺标准钢筋加工施工工艺标准 1适用围 本标准规定了钢筋加工施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款， 凡是注日期的引用文件， 其 随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些版本的最终版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版 本适用于本标准。 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 3术语和定义 GB50300 和 GB50204 确立的术语和定义适用于本标准。 4施工准备 4.1 原材料 钢筋应符合现行国家、行业、地方标准对钢筋的质量的规定，进场时按规定抽取试件 作力学性能检验。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时， 应对钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4.2 钢筋加工机械 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋除锈机、钢筋冷拉机、钢筋冷拨机、钢筋 冷挤压连接机、钢筋对焊机等。 4.3 作业条件 （1）钢筋进场并按批号进行检验，各项指标符合现行国家标准要求； （2）加工机械检查完好； （3）按现场平面图设置钢筋加工场，并按要求搭设防护棚； （4）接入加工场的电源线路符合规定，供电量满足加工机械施工要求； （5）做好钢筋加工工人安全技术交底。 资料. 5、施工工艺 5.1 钢筋的冷拉和冷拔 5.1.1 钢筋的冷拉可采用控制应力和控制冷拉率的方法 5.1.1.1 当采用控制应力的方法冷拉钢筋时， 其冷拉控制应力下的最大冷拉率， 应符合表 1 的 规定，当冷拉率超过表 1 的规定时，应进行力学性能检验。 表 1冷拉控制应力及最大冷拉率 钢筋级别 I 级 II 级 III 级 IV 级 钢筋直径（mm ≤12 ≤25 28-40 8-40 10-28 冷拉控制应力（N/mm2 280 450 430 500 700 5.0 4.0 最大冷拉率（ 10.0 5.5 5.1.1.2 当采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，由试验确定冷拉率。测定冷拉率时钢筋的冷 拉应力，应符合表 2 的规定。 表 2测定冷拉率时钢筋的冷拉应力（N/mm2 钢筋级别 I 级 II 级 III 级 IV 级 钢筋直径（mm ≤12 ≤25 28-40 8-40 10-28 冷拉应力 310 480 460 530 730 注当钢筋平均冷拉率低于 1％时，仍应按 1％进行冷拉。 5.1.1.3 冷拉钢筋的力学性能应符合表3 的规定，冷弯后不得有裂纹、起层现象。 表 3冷拉钢筋的力学性能 钢筋 级别 钢筋直径 mm 屈服强度 N/mm 2 抗拉强度 （N/ mm2） 伸长率 δ10 冷弯 不小于弯曲角度 11 10 10 8 180 90 90 90 弯曲直径 3d 3d 4d 5d I 级 II 级 ≤12 ≤25 28-40 280 450 430 500 370 510 490 570III 级8-40 资料. IV 级10-287008356905d 5 .1 .2钢筋的冷拉速度不宜过快，等拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，须稍停，然后 再放松。 5.1.3 冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级。甲级钢丝适用于作预应力筋；乙级钢丝适用于作焊接 网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。 甲级冷拔低碳钢丝应采用符合I 级热轧钢筋标准的圆盘条拔制。 冷拔低碳钢丝的力学性 能不得小于表 4 规定 表 4冷拔低碳钢丝的力学性能 钢筋级别直径（mm）抗拉强度（N/ mm2） I 组 甲级5 4 乙级3-5 650 700 550 II 组 600 650 伸长率 δ100（） 3.0 2.5 2.04 180反复弯曲 （次数） 4 注预应力冷拔低碳钢丝经机械调直后，抗拉强度标准值应降低 50 N/mm2。 5.2 钢筋的加工 5.2.1 钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损坏，油渍、漆污 和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 5.2.2 钢筋的除锈可采用机械除锈和手工除锈两种方法 （1）机械除锈可采用钢筋除锈机或钢筋冷拉、调直过程除锈。 （2）手工除锈可采用钢丝刷、砂盘、喷砂和酸洗除锈。 在除锈过程中发现钢筋表面的氧化层脱落现象严重并已损伤钢筋截面， 或在除锈后钢筋 表面有严重的麻坑、斑点削弱钢筋截面时，不宜使用或经试验降级使用。 5.2.3 钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定 （1）采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于4 ；II 级钢筋的冷拉率 不宜大于 1％。 （2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设 资料. 计要求。 （3）对于盘条钢筋在使用前应调直，调直可采用调直机和卷扬机冷拉调直钢筋两种方 法。 ①当采用钢筋调直机时， 要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊， 要正确掌握调直模 的偏移量和压辊的压紧程度。 调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定； 调直筒两端的调直模一定要 在调直前后导孔的轴心线上。 压辊的槽宽一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm 之的空隙。 ②当采用冷拉方法调直盘圆钢筋时， 可采用控制冷拉率方法， HPB235 级钢筋的冷拉率 不宜大于 4。 钢筋伸长值△l按下式计算 △l r L（5.3.2） 式中r钢筋的冷拉率（） L钢筋冷拉前的长度（mm） 冷拉后钢筋的实际伸长值应扣除弹性回缩值，一般为 0.2～0.5。冷拉多根连接的 钢筋，冷拉率可按总长计，但冷拉后每根钢筋的冷拉率应符合要求。 钢筋应先拉直，然后量其长度再行冷拉。 钢筋冷拉速度不宜过快， 一般直径 6～12mm 盘圆钢筋控制在 6～8m/min， 待拉到规定 的冷拉率后，须稍停 2～3min，然后再放松，以免弹性回缩值过大。 在负温下冷拉调直时，环境温度不应低于-20℃。 5.2.4 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定 （1）I 级钢筋末端需要作 180弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的 3 倍；用于轻骨料混凝土结构时，其弯曲直径D 不应小于钢筋直径 d 的 3.5 倍。 2 II 、III 级钢筋末端需作 90或 135弯折时，II 级钢筋的弯曲直径 D 不宜小于钢 筋直径 d 的 4 倍；III 级钢筋不宜小于钢筋直径d 的 5 倍，平直部分长度应按设计要求确 资料. 定。 3 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D ，不应小于钢筋直径 d 的 5 倍。 5.2.5 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I 级钢筋 或冷拔低碳钢丝制作的箍筋， 其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径， 且不小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍，对有抗震要求的 结构，不应小于箍筋的 10 倍。 5.2.6 钢筋加工的允许偏差，应符合表5 的规定 表 5钢筋加工的允许偏差