钢筋整改方案

钢筋问题整改方案钢筋问题整改方案 一、一、编制目的编制目的近期吉林省梅河口市.建设项目 第七、八标段，在检查中工程质量发现一些问题，对此，我 单位十分重视，立即召开了针对此次检查的专项会议，对这 次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改 方案。 二、编制依据二、编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土质量控制标准 混凝土结构加固技术规范（CECS2590） 混凝土结构后锚固技术规程（JGB 145-2004） 施工图纸及相关的设计文件 三、存在的问题及整改方案三、存在的问题及整改方案 （一）1、吉乐箱涵 （1）验仓时，新旧混凝土交界面未做凿毛处理。 （2）验筋时，水平筋搭接处的搭接倍数不够。 2、二泉眼箱涵 （1）胸墙及拐角的横向水平筋发生位移。 （二）、原因分析1、各工种责任心不强、急于抢工期， 没有相互间进行沟通；技术交底没有落实好；现场管理人员 监管不到位。 （三）、整改措施 （1）拆除加固好的模板，对混凝土交界面进行凿毛，清除 杂物和浮灰，从新组合加固模板。 （2）撤掉搭接倍数不够的水平筋，钢筋工从新下料、从新 绑扎，满足规范 d≤25 时，锚固长度为 34d，d≥25 时锚固 长度为 47d 的要求。 （3）胸墙和拐角发生位移的水平筋，采用“植筋”工艺进 行处理。 四、植筋施工工艺四、植筋施工工艺 （一）锚植钢筋施工方法（一）锚植钢筋施工方法 1 施工流程 放线定位→钻孔→清孔→钢筋清理→植入钢筋→验收。 2、放线 开始钻孔施工前，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻 孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。验明后，移 交给现场施工人员开始施工。确定钻孔位置位时应避开原结 构主筋,间距、保护层厚度应符合施工规范要求。施工人员 核实无误后,再进行钻空施工定位钻孔 3、钻孔 按图纸设计定位、钻孔，如遇钢筋或钢筋密集间隙不足 成孔时，须经现场监理工程师许可后改变孔位。为保证锚植 钢筋的抗拉强度，植筋埋深应满足设计要求，当设计无具体 要求是，植筋埋深不得少于 15 D，孔径应大于钢筋直径 46mm，孔外侧壁与混凝土构件边缘的间距应不小于 50mm。 4、成孔清理 成孔后应先用钢丝刷将孔口表面刷除破碎砼粒，再用压 缩空气吹扫孔内粉尘，并且孔内保持干燥、无水分；重复吹 扫至少三次以上,直至孔壁无任何粉尘为止；使用棉芊蘸取 丙酮或二甲笨液擦拭孔壁；清孔后不得马上注胶，应即使封 堵孔口，防止灰尘、沙粒等 掉进孔内。 5、钢筋表面处理 截取钢筋长度应计算埋深外搭接绑扎（或焊接）长度； 将符合规格的钢筋用丙酮液清洗表面；钢筋表面不得有铁 锈、氧化层、油污、汗水等污杂圾；钢筋表面用手持砂轮机 装上球形钢刷除去,直至露出金属光泽；处理后的钢筋应尽 快锚植进孔。 6、配胶将植筋胶 AB 组分按一定比例调配好, 准确计 量后均匀搅拌，等无单组分条块,色泽均匀时方可使用；按 需要用量配制，一次不宜过多，须在规定的时限内用完，及 时挤压注入孔内；当粘合剂失去流动性即为失效，严禁使用 任何溶剂对粘合剂进行稀释和再使用。 7、注胶、植筋 植筋钢筋要出混凝土结构面最少 10D，且相邻接头要错 开 35D，一端套丝，用塑料帽做好保护，接头使用 I 级直螺 纹套筒机械连接，如需用焊接接头连接，需请设计明确。 调配好的粘合剂应尽快注入到孔中，注胶量为孔深的 1/2 至 2/3。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下， 排出气泡，保证胶层饱满。 水平孔的灌注胶，应使用适当的工具将胶送入孔内的最 深部，由里到外逐渐排出空气，将加工好的拉结筋植入端醮 少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作 时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和 混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋埋好后，定位并使用早强材 料及时封堵孔口钢筋的四周，防止粘合剂流出影响饱满度。 临时支撑固定植筋方向位置、校正、静置、等待固化； 在胶固化前禁止扰动锚固件,以免影响锚固效果。 8、养护固化 已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得拢动。在正 常温度下植筋胶 10-20 分钟即可凝结，24 小时后,完全固化 后，可进行下一工序的施工作业（如绑、焊、支模、浇筑混 凝土等）。一般常温在20℃粘合剂在 3-5 天可完全固化，现 场抽样检验应在五天后进行。 9、检验 在胶完全固化后,可对所植钢筋进行现场拉拔抽检,自 检或由质检部门抽检。选择易修复和易补种的位置，钢筋 锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，不同 规格，按 1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，且不少于 5 件，若不超过 100 件时，可仅取 3 件进行试验。并做好拉 拔试验记录，并填写分项工程报验单 若抽检则取锚件设计值,不得拉到钢筋屈服值,因锚件 还要利用;若模拟实验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载. 测试结果只要达到或超过设计值,锚件动口无明显变化,视 为合格。 （二）（二） 加固工程质量保证措施加固工程质量保证措施 1、结构加固工程必须有专业资质的专业公司队伍施工， 须配备结构加固专业工程师且有一定施工经验的技术人员 负责。 2、施工前必须进行设计交底和图纸会审、编制施工方 案，制订工艺卡和作业计划；施工前必须与班组进行工艺技 术、质量、安全“三交底”。 3、每道工序必须自检、互检、交接检手续，合格后方 可进入下道工序；每道工序须经监理工程师、业主工程师确 认后进行。 4 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好 相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。 5、原材料应持有出厂合格证、每批量原材料须按进场 抽检实物随机取样送检，合格后方可使用。 6、严格按规范标准和产品出厂说明书规定配合比进行 现场胶料配制，限量限时使用，超时限的配制胶料不得再行 使用，并有专职人员监管记录。 7、胶料作业现场严禁烟火，杜绝火灾隐患。 8、掌握现场环境温度和湿度，施工温度应严格控制在 5 －35℃范围内，相对湿度不大于 70。 （三）锚固参数及材料技术参数 锚固参数及材料技术参数 1 锚固参数 植筋机具采用手提电钻或冲击钻，成孔一般规定深度如下表（单位 mm） 钢筋直 径 钻孔直 径 钻孔深 度 拉拔设 计值 （KN） 4.2 结构胶技术参数 序号 1 2 3 4 劈裂抗拉强度 抗弯强度 抗压强度 钢-钢钢套筒法拉伸 抗剪强度标准值 约束拉拔条 件下带肋钢 筋与混凝土 的粘度结强度 检验项目 标准要求 A 级胶 ≥8.5MPa ≥50MPa ≥60MPa ≥16MPa 检验结果 8.9MPa 52MPa 79MPa ≥18MPa 123 MPa 18.0MPa 99.3 10.624.33547.762.378.897.3117. 8 152. 1 190. 8 200250300350400450500550625700 12141618202224283034 8101214161820222528 5 Φ25 L150mm Φ25 L125mm C60 C30 ≥11.0 MPa ≥17.0 MPa ≥996不挥发物含量固体含量