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装配式结构施工技术交底

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装配式结构施工技术交底

技术交底记录 工程名称 交底内容 交底内容 一. 构件运输 预制构件运输时车上应设有专用架,且有可靠的稳定构件措施。预制构件砼强度达到设 计强度时方可运输,预制构件运输时应采用木材或混凝土块作为支撑物,构件接触部位用柔 性垫片填实,支撑牢固不得有松动。 竖立式适用于 PC 构件较大且为不规则形状时,或高度不是很高的扁平 PC 构件可排列 竖立。竖立式除了需注意超高限制外还要防止倾覆,必须制作专用钢排架,排架常有山形架 和 A 字架。构件与排架之间须有限位措施并绑扎牢固,同时做好易碰部位的边角保护。 平躺式适用于大多数 PC 构件,对于预制楼板、空调板等扁平构件,计算出最佳支点距 离以指导运输方正确设置,谨慎采取二点以上支点的方式,如采用需专门措施保证每个支点 同时受力。构件平躺叠加,支点与上下层构件的接触点必须设置减震措施,如垫橡胶块等, 禁止硬碰硬方式。重叠不宜超过 5 层,且各层垫块必须在同一竖向位置。 本工程采用运输方式如下 墙板宜采用竖立式运输,做好易碰部位的边角保护。 叠合板、预制楼梯、梁等构件采用平躺式运输,采取二点支点的方式,两点支点设置在 距离端部 1/4~1/5 跨度处。 二. 构件堆置 1.预制构件的堆放场地应平整、结实,并做 100mm 厚 C15 混凝土垫层,堆放区域应在塔 吊工作范围内。 2.预制构件的堆放应分层、分型号码垛,一般情况下,楼梯每跺不超过 5 块,叠合楼板 和阳台不超过 6 块。 3.最下层放置通长垫木、垫实;各层垫木间应在一条直线上。支撑点的支座应有足够的 强度,应能将堆积件重量充分地传递到场地上,控制过量沉陷,并应避免预制构件扭曲或变 形。 4.预制构件运送到施工现场后,应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆场。 1 工序名称PC 现场安装 运输、堆放、吊装质量控制等 交底日期 技术交底记录 工程名称 交底内容 工序名称PC 现场安装 运输、堆放、吊装质量控制等 交底日期 现场驳放堆场应设置在高吊工作范围内,最好为正吊,堆垛之间宜设置通道。 5. 现场运输道路和堆放堆场应平整坚实, 并有排水措施。 运输车辆进入施工现场的道路, 应满足预制构件的运输要求。卸放、吊装工作范围内,不得有障碍物,并应有满足预制构件 周转使用的场地。现场堆置一般按一层数量为单位。 6. 预制外墙板可采用插放或靠放,堆放架应有足够的刚度和稳定性并需支垫稳固。宜将 相邻堆放架连成整体,在堆置 PC 板时下口两端垫置 100mmX100mm 木料,确保板外边缘不受破 坏。对连接止水条、高低口、墙体转角等薄弱部位,应采用定型保护垫块或专用式附套件加 强保护。 三. 吊装质量控制 吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容,主要控制重点在施 工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性,避免因累计误差超过允许偏差值而使后续 构件无法正常吊装就位等问题的出现,吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。 吊装质量控制流程(见下图) 吊装前准备工作 原因分析 不合格 控制线复核 是否合格 合格 竖向墙柱构件吊装 拼缝及注浆管灌浆 水平楼板、梁、楼 梯构件吊装 其它小型构件吊装钢筋绑扎、节点模 板安装 浇筑节点及现浇层砼 2 技术交底记录 工程名称 交底内容 工序名称PC 现场安装 运输、堆放、吊装质量控制等 交底日期 四.现场钢筋接头施工要求 螺纹盲孔灌浆操作要求 1.灌浆料必须有产品检验合格报告及出厂合格证,使用说明书。 2.钢筋连接用灌浆料应符合 JG/T408-2013。 3.有螺纹盲孔插筋处在上层 PC 板吊装前按照设计要求套入橡胶垫。 4.灌浆前应检查螺纹盲孔内是否阻塞或者有杂物。 5.灌浆时由下孔灌入,上孔冒浆即为灌满,及时用皮塞塞紧。 钢筋连接用套筒灌浆操作要求和规定 1.接头应满足行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010 中一级接头的性能要求, 并应符合国家现行有关标准的规定。 2.预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构件生产前进行钢筋灌浆连接接头的抗拉强 度试验,每种规格的连接接头试件数量不应少于 3 个。 3. 套筒和灌浆料必须有产品检验合格报告及出厂合格证、使用说明书。 4. 钢筋连接用灌浆套筒应符合钢筋连接用灌浆套筒JG/T398-2012,并达到一级接头 要求,钢筋连接用灌浆料应符合钢筋连接用套筒灌浆料 (JG/T408-2013) 。套筒灌浆料应 与灌浆套筒匹配使用,主要性能指标应满足下表要求。 3 技术交底记录 工程名称 交底内容 工序名称PC 现场安装 运输、堆放、吊装质量控制等 交底日期 5. 灌浆操作应由供货方对施工人员进行培训并认可,施工方应固定灌浆操作员,严禁未 经培训的人员随意操作。灌浆前应检查灌浆孔内是否阻塞或有杂物,如有应清除。 6. 水平 PC 板缝灌浆填充前清理界面处渣物,并做好周围密封措施以免漏浆。 7. 灌浆路径过长时应做分仓处理,每隔 1m 设置一个仓格。 8. 灌浆时由下孔灌入,上孔冒浆即为灌满,及时用皮塞塞紧。 9. 套筒灌浆时间为同层现浇混凝土浇筑后即可施工,同时要求监理一起参加旁站逐个逐 项检查,并做好相关记录,必须确保节点施工质量。 10. 灌浆缝封堵材料采用无收缩坐浆材料封堵,强度应高于预制构件抗压强度 10 MPa 或 以上,且不低于 40MPa,并应满足安装、灌浆施工要求。 11. 接头应满足现行行业标准钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ355 中接头的性能 要求,并应符合国家现行有关标准的规定。 钢筋机械连接接头规定 1.钢筋机械连接的施工应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 的有关规 定。 2.现浇带中竖向钢筋需采用一级机械接头,梁纵向受力钢筋机械连接接头应满足一级要 求。 4 技术交底记录 工程名称 交底内容 工序名称PC 现场安装 运输、堆放、吊装质量控制等 交底日期 五.防水做法要求 1. 竖向板缝橡胶皮粘贴应牢固无起拱起鼓,单侧粘贴宽度3cm 以上,水平板缝橡胶棒粘 贴前须扫清沟内渣物且粘贴牢固,板缝处防水材料总填充深度不得大于 3mm。 2. 预制墙板缝外侧硅胶厚度不应小于 10mm,各种构造缝均需按图示要求打胶。 3. 打胶中断处应 45 度对接,以保证硅胶的密封连续性。 5

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