钣金设计尺寸公差选用

钣金设计尺寸公差选用 发布日期2012-07-23浏览次数951 核心提示钣金设计尺寸公差选用1 目的为了规范公司钣金件的尺寸公差标准， 参照 GB/T13914-2002 冲压件尺寸公差，结合公司产品结构 钣金设计尺寸公差选用 1 目的 为了规范公司钣金件的尺寸公差标准， 参照 GB/T13914-2002 冲压件尺寸公差，结 合公司产品结构特点加以修正，制定本指南，以适应公司产品钣金件高精度的需要。 本指南规定了钣金件尺寸公差等级、符号、代号、公差数值、尺寸极限偏差、公 差等级的选用。 2 适用范围 本指南适用于公司产品的钣金件尺寸公差，焊接组件、铆接组件等钣金件可参照 执行。供相关机械工程师、工艺工程师、物料工程师、检验人员等参考。 3 引用标准 GB1800.1-1997 极限与配合 GB/T13914-2002 冲压件尺寸公差 4 定义 4.1 基本尺寸 设计给定的尺寸。（GB1800.1） 4.2 实际尺寸 通过测量所得的尺寸。（GB1800.1） 4.3 尺寸公差 允许尺寸的变动量。（GB1800.1） 4.4 尺寸偏差 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。（GB1800.1） 4.5 平冲压件 经数控冲床平面冲裁工序加工而成的零件，包括普通冲床开模冲压非弯曲、非拉 深成形的零件。 4.6 成形冲压件 经数控折弯、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模拉深及其它成形方法 加工而成的冲压零件。 4.7 钣金件 本文所指钣金件包括数控冲床冲压件、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲 床开模冲压件、剪板机落料及其它加工方式成形的钣金件、点焊、 氩弧焊组焊件、拉铆组件 等其它方式加工而成的金属零件或组件。 5 公差等级、符号、代号、及数值 根据公司产品钣金件的特点，零件基本尺寸范围25 至 1000mm。 5.1 平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值 根据 GB/T13914-92 冲压件尺寸公差，冲压件尺寸公差分为11 级，结合公司产品 平冲压件、剪切下料件、等非折弯钣金零件的特点及零件基本尺寸范围， 选择该标准的一部 分，并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。 表中的 ST 表示钣金件公差等级，表中仅选用公差等级17 级。 表中的数字表示钣金件尺寸公差数值。 1.1 成形冲压钣金件公差等级及数值 根据 GB/T13914-92 冲压件尺寸公差，成形冲压件尺寸公差分为10 级，结合公司 产品成形冲压钣金件的特点及零件基本尺寸范围， 选择该标准的一部分， 并调整了公差值的 尺寸分段及料厚范围。 表中的 FT 表示成形冲压钣金件公差等级，表中仅选用公差等级17 级。 表中的数字表示成形冲压钣金件尺寸公差数值。 1 钣金件尺寸极限偏差 钣金件尺寸的极限偏差按以下规定选择。 1.1 孔（内形）尺寸的极限偏差 孔 （内形） 尺寸的极限偏差取表 1 与表 2 中给出的公差值， 冠以“”作为上偏差， 下偏差为 0。 数控冲床加工孔（内形）尺寸的极限偏差可以取表1 与表 2 中给出的公差值的一 半，冠以“”号分别作为上、下偏差。 1.2 轴（外形）尺寸的极限偏差 轴（外形）尺寸的极限偏差取表1 与表 2 中给出的公差值，冠以“－”作为下偏 差，上偏差为 0。 数控冲床加工轴（外形）尺寸的极限偏差可以取表1 与表 2 中给出的公差值的一 半，冠以“”号分别作为上、下偏差。 1.3 长度、高度尺寸的极限偏差 孔中心距、孔边距、弯曲、拉深与其它成形方法而成的长度、高度尺寸的极限偏 差，取表 1 与表 2 中给出的公差值的一半，冠以“”号分别作为上、下偏差。 2 钣金件公差等级的选用 2.1 平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐 根据公司产品非折弯钣金件类别大致分为、普通冲床开模冲压件、数控冲床平面 冲裁件、剪板机落料件、其它方式加工钣金件、点焊组件、机架组焊件、拉铆组件尺寸公差 等级按类别推荐选用下表 1.1 成形冲压件公差等级推荐 根据公司产品折弯钣金件类别大致分为 数控冲床先落料后折弯件、 数控折弯件、 拉深件、带凸缘拉深件、 其它加工方法成形钣金件。成形冲压件的设计应根据具体结构、落 料、折弯数量