钳工高级培训实操实施计划

钳工（高级）培训实操实施计划 一、课时分配表 项目名称培训要求及目标 1）正确识读各种复杂的零件图、装配图。 1读图与绘图 2）熟练使用绘图软件绘制各种零件图及 较复杂的装配图。 1）具有使用钳工常用手工加工方法制作 形状复杂的高精度镶配零件及能制定合 理的加工工艺的能力。 2）具有使用和维护保养各种精密量仪的 能力。 3）有选择正确的检测方法和相应计算的 2錾削、锯削、 锉削、 能力。 4）錾削、锯削零件尺寸公差能控制在 0.5mm 范围内。 5）锉削 100mm50mm 的平面，公差 能控制在 0.02mm 范围内， 表面粗糙度达 到 Ra1.6μm， 能把形位公差控制在要求范 围之内。 1）掌握加工孔或孔系并能达到孔径尺寸 精度等级、孔的表面质量、孔系的位置精 度等工艺知识，并能根据零件的材质、结 构和不同精度要求，制定最佳的孔或孔系 3钻孔、铰孔加工方案。 2）掌握刃具的刃磨或探索钻型，解决疑 难孔的加工。 3）钻孔、铰孔或钻、铰孔系，孔径尺寸 精度达到 IT7 级、孔的表面表面粗糙度 1 课时备注 10 36 14 Aa0.8μm。 4）在同一平面上钻、铰 3 个以上的孔， 位置精度达Φ0.08mm。 1）掌握各种标准刮研工具和精密机床导 轨的刮研原则、刮研方法及检测手段。 2）刮研平板、方箱精度达 1 级以上，并 进行各项精度检验。 3）刮研精密机床导轨，接触精度验点检 查不少于 16 点/2525mm。直线度误差 达到 0.01mm/1000-0.015mm/1000 范 围内,表面粗糙度达到 Ra0.8μm。 4）熟练使用水平仪和光学平直仪。 4刮削与研磨5）掌握研磨原理，磨料、研具、润滑剂 的选用及配制与研磨方法、超精研磨对工 作场地、环境温度的要求，能根据工件的 形状、材质、精度要求，制定合理的研磨 工艺方案。 6）研磨复杂形状工件尺寸精度达 0.001-0.002mm 范围内，表面粗糙度达 Ra0.05-0.025μm 之间。 1）掌握复杂部件及工艺装备的制作方 法。 2）具有一定的工艺编制能力。 5加工、装配与 检验 3）能熟练运用已掌握的操作技能装配较 复杂、精度较高的部件及机床。 2 12 18 二、综合训练（任务图纸、要求、评定标准见附件） 任务 1凸轮制作 任务 2燕尾角架 任务 3十字镶配 任务 4三角菱形四件合套 任务 5六方组合件 任务 6蝶形合套 任务 7V 形三角五件组合 任务 8三角燕尾组合 任务 9四方定位组合 任务 10凸台角度组合 任务 11菱形凸台组合 任务 12机床导轨刮研修复 三、训练设备、量具、工具、刃具 1、设备 普通车床、数控车床、铣床、刨床、磨床、钻床、万能分度头、工作台、台 虎钳、机用平口钳等。 2、量具 标准平板、方箱、V 形块、划规、高度尺、量块、正玄规、万能角度尺、水 平仪、刀口直角尺、外径千分尺、深度千分尺、游标卡尺、深度游标尺、百分表、 杠杆百分表、刀口尺、塞尺、标准量棒、粗糙度比较样块等。 3、工具、刃具 中扁锉、细扁锉、油光锉、三角锉、方锉、圆锉、整形锉、软钳口、手锯、 錾子、手锤、样冲、划针、毛刷、铰刀、铰杠、麻花钻、刮刀、十字改锥、一字 丝锥等。 四、任务图及测评表 3 任务 1凸轮制作 1-1 零件图 凸轮参数见职业技能鉴定-钳工 技术要求1 凸轮缘倒角 C0.5。 2 成型面个点的极限偏差小于0.03 凸轮 件名 Φ900.1080.10 规格 职业技能（装配钳工）鉴定考核试题 1 数量 名 称 凸 轮 1-2 测评表（略） 。 等 级 高级 材 料 Q235 工 时 300min 图 号 ZPQG-G1 4 任务 2燕尾角架 2-1 装配图 技术要求 1.在两侧错位量最小时，用螺钉将件 1、件 2 拧紧后进行检测。 2.件 1 与件 2 配合互换，间隙不大于 0.04，基准 A 面错位量不大于 0.04。 3.件 3 按国标 GB/T119.1-2000 制作，件4 按 GB5780-2000 六方头螺栓制作。 4 3 2 1 件号 螺栓 圆柱销 燕尾槽版 燕尾体板 件名 M622 Q235 0.08 Φ 10 0 45 1 3 1 数量 1080.1500.1 规格 职业技能（装配钳工）鉴定考核试题 名 称 燕尾角架 2-2 测评表（略） 。 5 等 级 高级 材 料 Q235 工 时 240min 图 号 ZPQG-G2 任务 3十字镶配 3-1 十字镶配图 技术要求 1.件 1 镶配在件 2 内，间隙小于 0.02mm。 2.材料为 45 钢。 2 1 件号 凹十字板 十字快 件名 0.580 0.1 8 0.350 0.1 8 1 1 数量规格 职业技能（装配钳工）鉴定考核试题 名 称 十字镶配 3-2 测评表（略） 。 等 级 高级 材 料 45 工 时 240min 图 号 ZPQG-G3 6 任务 4三角菱形四件配 4-1 镶配图 技术要求1、三角形凹腔以件 1 件 2 配作。 2、组合配合（翻转 180）间隙小于 0.04mm。 3、孔口倒角 0.545，外形倒角去毛刺。 4 3 2 1 件号 下板 上板 菱形板 三角板 件名 100 0.3 80 0.3 8 55 0.3 35 0.3 8 规格 0.50.5 0.50.5 1 1 1 1 数量 职业技能（装配钳工）鉴定考核试题 名 称 三角菱形四件配 等 级 高级 材 料 Q235 工 时 300min 图 号 ZPQG-G4 7 4-2 三角菱形四件配测评表 项目序号 1 2 3 4 5 6 7 8 件 3 9 10 11 12 件 4 13 14 15 16 配合 17 18 19 技术要求 300.05 602′ 150.01 300.01 602′ 800.02 100.02 150.08 φ10H7Ra1.6 φ10H7Ra1.6 800.02 500.08 三角形配合 菱形配合 Ra1.6 对称度 0.02 配分 13 23 4 4 22 42 42 4 3 3 3 2/1 2/1 3 32 19 110 11 5 检测记录 其他20文明生产倒扣 得分 件 1 件 2 总分 8 任务 5六方组合件 5-1 装配图 技术要求1、件 4 配合面按件 1 配作，锐边倒圆 R0.3。 2、配合（件 1 转位 120配合）间隙 0.03。 3、配合（件 4 转位 180配合）间隙 0.03。 4、外形倒角去毛刺。 4 3 2 1 件号 圆柱销 凹板 地板 六方板 名称 Φ8js6 35 0.3 70 0.3 9 50 0.3 70 0.3 9 35 0.3 35 0.3 9 规格 0.50.5 0.50.5 0.50.5 3 1 1 1 数量 5- 2 测 评 表 （ 略） 。 职业技能（装配钳工）鉴定考核试题 名 称 六方组合件 任务 6蝶形合套 等 级 高级 材 料 Q235 工 时 300min 图 号 ZPQG-G5 9