钻井设备维护保养规程

第1页 共 31 页 钻井设备维护保养规程钻井设备维护保养规程 1 1 范围范围 本规程规定了延安双丰集团有限公司大庆I、Ⅱ型钻机、、ZJ40/2250LDB 钻机、 ZJ40/2250 DB 钻机的维护保养规定。 本规程适用于延安双丰集团有限公司大庆I、Ⅱ型钻机、 ZJ40/2250LDB 钻机、 ZJ40/2250 钻机的维护保养。 2 2 保养规则保养规则 2.1 钻井设备的维护保养和修理应贯彻“以防为主，维护保养与计划检修并重”的原则， 实行强制保养，计划修理。 2.2 使用单位应按本规程和设备使用说明书进行维护保养，做到定期保养，计划检修， 各井队设备主要负责人进行验收。 2.3 凡维护保养的设备，必须达到设备技术要求。 3 3 设备维护保养前的准备工作设备维护保养前的准备工作 3.1 保养人员分工明确，掌握保养内容和要求，熟悉保养过程。 3.2 所用保养工具准确，辅助配件、材料齐全。 4 4 维护保养项目和内容维护保养项目和内容 4.1 一般规定 4.1.1 机械设备各运转部位的温度不得超过 75℃，否则查明发热原因并予以排除。 4.1.2 机器内外应经常保持清洁，固定良好。 4.1.3 设备油箱内加机油时，应以油尺为标准，油面在上下两刻度之间，各轴承注入润 滑脂量约为总容积的2/ 3～ 3/ 4 。 4.1.4 各种油料应分类密封存放，不准有雨、雪、泥、砂浸入，使用时必须做到油品对 路，定质、定量、定点。做到柴油“三过滤”、“一沉淀”，机油“五过滤”。 4.1.5 禁止用矿物油（汽、煤、柴油）清洗各种橡胶配件、离合器气囊，，应用肥皂水 或四氯化碳试剂清洗。 管理体系文件 第2页 共 31 页 4.1.6 设备在运转、运输时，不加油时各加油口、检查孔、通气孔等都应盖好，以免杂 物尘土掉入损坏机件。 4.1.7 清洗各种滤清器应使用毛刷，严禁使用棉纱等纤维物质。 4.1.8 凡设备运修前，必须将设备内部油水放尽。 4.2 大庆Ⅰ、Ⅱ型钻机维护保养规程 4.2.1 绞车及其制动系统的维护保养。 4.2.1.1 例行保养（每班保养） 4.2.1.1.1 检查护罩是否变形和坚固，外表是否清洁。 4.2.1.1.2 检查各轴承温度是否正常，有无异常响声。 4.2.1.1.3 检查刹把及气开关是否灵活可靠。 4.2.1.1.4 检查水刹车温度是否正常，工作水温不应超过 70℃。 4.2.1.1.5 JC32 绞车检查万向轴的运转和连接紧固情况。 4.2.1.1.6 按保养时间对各润滑部位加注润滑脂。 4.2.1.1.7 每班对防碰装置检查一次，防碰装置通气后，是否在一秒钟内能将滚筒刹住， 限时离合器放气，要求防碰双保险同时起作用。 4.2.1.1.8 水气葫芦及电磁涡流刹车与滚筒轴的密封每起下钻检查一次。 4.2.1.2 一级保养 180h20h 包括例保内容 4.2.1.2.1 检查并调整刹带间隙，刹带片磨损至（大庆 18 mm ，ZJ20B 钻机 14.5mm） 厚度时，应更换。 4.2.1.2.2 检查刹带销子，并涂抹润滑脂。 4.2.1.2.3 检查绞车内部各链条及链锁是否良好，润滑是否正常。 4.2.1.2.4 检查钢丝绳有无断丝，是否固定良好。 4.2.1.2.5 扭紧各部位已松动螺栓、螺帽。 4.2.1.2.6 检查刹车块螺钉是否松动，并紧固一遍。 4.2.1.2.7 所有气控管线、阀件、操作开关、压力表每周检查一次。 管理体系文件 第3页 共 31 页 4.2.1.3 二级保养 720h50h，包括一级保养内容 4.2.1.3.1 检查刹车鼓磨损及龟裂情况，并清理绞车内部。检查调整刹带上下拉簧，调 整刹带间隙，检查刹车机构磨损情况。 4.2.1.3.2 检查各气囊离合器的磨损情况及销子的固定，并清除积污。 4.2.1.3.3 检查各传动链条及销子磨损情况，必要时还检查链条节距和链轮的磨损情况。 4.2.1.3.4 校对绞车及其它设备，并使其相对位置固定牢靠。 4.2.1.3.5 对护罩进行修补整形。 4.2.2 大庆 I、II 型联动机组维护保养规程 4.2.2.1 例行保养（每班保养） 4.2.2.1.1 检查护罩是否变形和坚固，外表是否清洁。 4.2.2.1.2 检查各轴承温度是否正常，有无异常响声。 4.2.2.1.3 检查气路是否正常，各集气器是否漏气或损坏。 4.2.2.1.4 按保养时间对各润滑部位加注润滑脂。 4.2.2.1.5 每班对气胎离合器摩擦片检查一次，磨损超过规定时进行更换。 4.2.2.2 一级保养 180 h 20 h 包括例保内容 4.2.2.2.1 检查气胎离合器和气胎离合器摩擦片间隙，超过规定时须更换气胎离合器摩 擦片。 4.2.2.2.2 扭紧各部位已松动螺栓、螺帽。 4.2.2.2.3 所有气控管线、阀件、操作开关每周检查一次。 4.2.2.2.4 二级保养 720 h 50 h ，包括一级保养内容。 4.2.2.2.5 检查摩擦鼓磨损及龟裂情况。 4.2.2.2.6 检查各气胎离合器的磨损情况及销子的固定，并清除积污。 4.2.2.2.7 校对绞车及其它设备，并使其相对位置固定牢靠。 4.2.2.2.8 对护罩进行修补整形。 4.3 ZJ40/2250LDB 钻机维护保养规程 管理体系文件 第4页 共 31 页 4.4 ZJ40/2250DB 电动钻机维护保养规程 4.4.1 ZJ40DB 钻机 JC-40 绞车日常检查及维护保养 4.4.1.1 每班检查项目 4.4.1.1.1 绞车同底座联接螺栓是否齐全不松动。 4.4.1.1.2 快绳绳卡压板螺栓是否齐全不松动。 4.4.1.1.3 刹车机构固定螺栓是否齐全不松动，轴承转动是否灵活，各连接销、垫圈、 开口销是否齐全，带刹松紧是否适度。 4.4.1.1.4 刹车盘（毂）磨损是否严重，有无裂痕。 4.4.1.1.5 油池油面是否在刻度范围内。 4.4.1.1.6 齿轮油泵压力是否在 0.2 MPa ～ 0.4 MPa 之间。 4.4.1.1.7 各链条是否润滑良好，有无断裂现象。 4.4.1.1.8 每个轴端轴承温升情况。 4.4.1.1.9 每个轴端、轴承盖及箱盖处是否漏油。 4.4.1.1.10 气胎离合器最低气压 0.7MPa。 4.4.1.1.11 各种气阀、气管线、接头等是否漏气。 4.4.1.1.12 润滑管线是否漏油，各喷嘴有无堵塞，喷嘴方向是否正确。 4.4.1.1.13 各传动处是否有异常现象。 4.4.1.2 其它检查项目 4.4.1.2.1 机油更换周期， 在油池杂质不多及油品无严重变质， 能正常循环情况下为 2000 h 或更长时间。 4.4.1.2.2 在停机时，要检查、调整、紧固各传动联接件，检查链条是否有销轴脱落、 侧板拉伤等情况。 4.4.1.2.3 随时注意检查离合器，刹车摩擦片的磨损情况，及时调节或更换。 管理体系文件 第5页 共 31 页 4.4.1.2.4 在一般情况下，每半年检查一次链条、链轮轴承、齿轮、密封圈等件磨损情 况，必要时及时更换，检查润滑系统、气路软管是否老化或损坏，检查各处联接，紧固 件是否松动。 4.4.1.2