铁塔基础安全技术交底

新建 XX 铁路 XXXX 段 站后弱电系统集成工程 铁塔基础 安全技术交底 三级交底三级交底 XXXXXXXXXX 有限公司有限公司 XXXXXXXXXX 项目经理部项目经理部 二○一七年八月二○一七年八月 安全技术交底书安全技术交底书 交底时间交底时间 单位工程单位工程 交底内容交底内容 XXX 弱电通信工程 铁塔基础 编号编号 分部（分项）分部（分项） 工程工程 接受交底单接受交底单 位（班组）位（班组） GSM-R 数字移动通信系统 技术交底内容技术交底内容 一、技术要求一、技术要求 （一）、作业标准 1、施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设 计要求。 2、在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。 （二）、施工规范 1、基础应建在坚实的地基上，不得建在浮土、垃圾土、流质土和易受水冲刷的 地方。 2、基坑开挖到设计深度后应核对地质资料，并进行地基承载力试验以确认是否 符合设计要求。根据不同塔形的基础，记录地基承载力，按照设计文件的需求向监理 进行报验。 3、基础浇灌前应埋设好防雷地线，防雷接地电阻应≤ 1 欧姆；根据需要也可在基 础引出接地扁钢，接入防雷地。 4、根据铁塔塔靴固定螺栓孔的相互尺寸制作模板一副，将地脚螺栓用模板固定 后，浇灌在基础里。 5、铁塔基础钢筋规格及绑扎方式应符合设计要求。 6、铁塔基础钢筋应进行拉力试验并符合设计要求。 7、铁塔基础混凝土用砂石料应送检试验并符合设计要求。 8、铁塔基础混疑土配比应符合铁塔基础设计规定的混凝土强度等级。 9、深基坑施工要编制专项施工方案。 10、混凝土每一次浇灌，均应提取混凝土试块并进行试验。 11、基桩混凝土浇灌后 12 小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护， 覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水， 一般要养护 28 天左右 （由天气和温度决定） 。 （三）、验收标准 1、铁塔基础施工材料数量、型号、规格、质量符合设计和订货合同的要求及相 关技术标准规定。 2、铁塔基础深度、标高及塔靴安装位置应符合设计要求和相关技术标准的规定。 3、铁塔基础混凝土的强度等级、所用原材料的规格应符合设计要求。 4、钢筋绑扎的方式、间距与钢筋笼和预埋螺栓的安放位置符合设计要求。 5、基础顶面平整，确保塔靴与基础面紧密贴合。 6、地脚螺栓露出基础顶面长度符合铁塔安装要求。螺栓应垂直、不变形。多边 形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差不大于 3mm。 二、工程质量目标和要求二、工程质量目标和要求 （一）、目标 基础承载力符合设计及验收标准 （二）、要求 1、基础应建在坚实的地基上，不得建在浮土、垃圾土、流质土和常受水冲刷的 地方； 2、基坑开挖到设计深度后应核对地质资料并进行地基承载力试验以确认是否符 合设计要求； 3、基础浇灌前应埋设好防雷地线，防雷接地电阻应符合设计要求；或在基础引 出接地扁钢，接入防雷地。 4、根据铁塔塔靴固定螺栓孔的相互尺寸制作模板一副，将地脚螺栓用模板固定 后，浇灌在基础里； 5、铁塔基础钢筋规格及绑扎方式应符合设计文件要求； 6、铁塔基础混凝土配比应符合铁塔基础设计规定的混凝土强度等级； 7、基桩砼浇灌后 12 小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应 严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护 28 天左右（由天气和温度决定）。 三、施工部位及图纸三、施工部位及图纸 （一）、施工部位 朝阳湖至雅安站区间铁塔。 （二）、图纸 新建铁路成都至雅安线 GSM-R 系统图、新建铁路成都至雅安线区间无线通 信铁塔基础图 四、施工流程及工艺标准四、施工流程及工艺标准 （一）、施工流程 定位放线→基坑开挖→承载力测试→垫层浇筑→钢筋绑扎→基础锚栓固定→制 模→混凝土浇筑→地网制作→基础的养护→模板拆除→基础的校正→回填夯实 （二）、施工工艺 1、定位放线 放灰线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸、埋置深 度、土质等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装 有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的 界线。 2、基坑开挖 基坑的施工 （1）基坑开挖有人工开挖和机械开挖， 本土方工程的工程量大， 施工工期长， 劳动强度大。因此，在土方开挖、运输、填筑与压实等施工过程中应采用机械施工， 以减轻繁重的体力劳动，加快施工进度。 （2）开挖基坑应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续进行施 工，尽快完成。因土方开挖施工要求断面、标高准确，土体应有足够的强度和稳定性， 所以在开挖过程中要随时注意检查。 （3）挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场地内任意堆放，应把多余的 土运到弃土地区，以免妨碍施工。为防止坑壁滑坍，根据土质情况及坑的深度，在坑 顶两边一定距离（一般为）内不得堆放弃土，在此距离范围外堆土高度不得超过。 3、承载力检测 实测地基承载力不小于设计规定值，若达不到要求时，报现场监理和设计单位， 采取有效措施。 4、垫层浇筑 坑基承载力试验合格后，将坑底清平、夯实，按照设计图纸要求的混凝土标号及 厚度打好基础垫层。 5、钢筋的绑扎 钢筋绑扎按以下步骤进行清理垫层→弹出钢筋位置线→绑扎基础底片网→绑扎 独立柱钢筋→绑扎基础梁钢筋。 （1）基础承台钢筋绑扎 基础钢筋在垫层上混凝土硬化后直接绑扎。现场就位绑扎前，先将垫层表面清扫 干净，在垫层上划出钢筋位置线，校核钢筋的级别、尺寸、数量等，绑扎用 22 号铁 丝。按划出的钢筋位置线，摆放钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑 扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但必须保证钢筋不位移，承台钢筋绑扎时必 须将立柱主筋承台部分绑扎到位， 承台钢筋绑扎完毕后， 摆放基础保护层用砂桨垫块， 垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离梅花型摆放。 承台钢筋绑扎示意图 （2）承台钢筋绑扎完成后，开始承台支模、承台混凝土浇筑、承台养生工作， 待承台混凝土达到设计强度的 70后，即可开始独立柱和基础梁的钢筋绑扎。 （3）独立柱钢筋绑扎在独立柱主筋上画出箍筋的位置线，根据划好的基坑中 心线绑独立柱四角的四根主筋并套入箍筋，绑扎牢固（主筋可用电焊焊死），将其余 主筋穿入，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎牢固。 箍筋与主筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿主筋方向错开放置。箍筋弯钩为135, 平直部分长度为 10d，独立柱保护层为 50mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距为 1m 以保证主筋保护层厚度准确。 （4）基础梁钢筋绑扎在地脚螺栓就位后，开始绑扎基础梁钢筋，在基础梁上 部钢筋最外面两根主筋上画出箍筋的间距，将单面基础梁所需用箍筋绑扎在一起穿入 主筋，按画好的箍筋间距将箍筋绑扎牢固。将钢筋笼穿入独立柱，绑扎牢固。箍筋在 叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135,平直部分长度为 10d，梁底钢 筋下均应垫垫块，保证保护层厚度，梁侧保护层为 25mm，垫块应绑在梁箍筋外皮上， 间距为 1m 以保证主筋保护层厚度准确。 （5）进场钢筋复检试验合格后，严格按照图纸