铁路线路防护栅栏施工组织设计

表表 A.0.1A.0.1施工组织设计施工组织设计 方案方案 报审表报审表 工程项目名称新建邯郸邢台至黄骅港铁路工程施工合同段Ⅰ标段编号 致北京铁建工程监理有限公司邯黄铁路工程监理部 我单位根据承包合同的约定已编制完成 线路防护栅栏 工程的施工组织设计，并经我单位技术 负责人审查批准，请予以审查。 附件 铁路线路防护栅栏施工方案 施工单位章 项目负责人 日期年月日 专业监理工程师意见 专业监理工程师 日期年月日 项目监理机构意见 项目监理机构章 总监理工程师 日期年月日 建设单位意见需要时 建设单位章 负责人 日期年月日 新建邯郸新建邯郸 邢台邢台 至黄骅港铁路工程Ⅰ标段至黄骅港铁路工程Ⅰ标段 K385347～DK50641.48 线路防护栅栏施工组织设计 编编制制陈泽云陈泽云 审审核核________徐保军徐保军__________ 批批准准王玉池王玉池 中铁十七局集团有限公司中铁十七局集团有限公司 邯黄铁路工程一标段项目经理部一分部邯黄铁路工程一标段项目经理部一分部 二〇一三年八月二〇一三年八月 1.1.编制依据及原则编制依据及原则 1.11.1 编制依据编制依据 （1） 铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010； （2） 铁路混凝土工程施工技术指南铁建设〔2010〕241 号； （3） 铁路客货共线路基工程施工技术指南 （TZ202-2008） ； （4） 铁路路基工程施工质量验收标准 （TB10414-2003） ； （5）新建铁路邯郸（邢台）至黄骅港工程路基设计通用图； （6）新建铁路邯郸（邢台）至黄骅港工程个别路基设计图； （7） 铁路线路防护栅栏 （通线〔2012〕8001） 。 1.21.2 编制原则编制原则 以节点工期为目标，确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、严 密组织、依靠科技、环保节约。 1.31.3 编制范围编制范围 依据施工图纸，本施工方案编制范围为 JGK385347～DK50641.48 线 路防护栅栏。 2.2.工程概况工程概况 新建邯黄铁路中铁十七局一标段一分部起讫里程 JGK385347～ DK50641.48，线路全长 57.306km，其中正线 50.633 公里，疏解线 6.673 公里。主要工程量路基34.072km，占线路总长度的59.46。邯黄铁路设 计时速 160km/h,按设计要求一般地段采用 1.8m 钢筋混凝土防护栅栏；重 点地段（含动车径路）已按铁路线路防护栅栏 （通线〔2011〕8001）安 装了防护栅栏的地段，采用 2.2m 高度钢筋混凝土防护栅栏加 0.5m 刺丝滚 笼；重点地段（含动车径路）未安装防护栅栏的地段，按新建铁路标准设 置，防护栅栏应设置在用地界以内 0.5m 处。每公里设置一个栅栏门。 3.3.施工计划施工计划 施工计划线路栅栏工程计划工期 3 个月，2012 年 08 月 01 日～2013 年 10 月 31 日。 4.4.总体的施工方案总体的施工方案 防护栅栏预制及安装均按铁路线路防护栅栏通线（ 2012）8001相 关要求进行。现场采用机械拌制混凝土，配有相应的计量工具，严格按照 配合比拌制施工，各种混凝土强度等级均应符合设计要求；模板尺寸严格 按设计图纸加工，其数量按工期要求确定；钢筋数量、尺寸、型号均按要 求加工；立柱基础开挖深度70cm特殊地段按实际情况加深 、截面为 60cm*60cm。 4.14.1 栅栏预制栅栏预制 4.1.14.1.1 技术要求技术要求 1、立柱 立柱分为中间、 端部和斜坡处 （主要是跨越横向结构物时使用） 三种， 中间立柱和端部立柱全长 2375mm,斜坡处按实际坡度加长立柱，均采用C30 钢筋混凝土预制，表面应光滑，预制立柱时顶部预埋 20 螺杆，埋入立柱 深度 70mm,中间立柱外露 235mm，斜坡处外露 510mm，以备上槛及柱帽连接。 2、上槛 上槛宽 180mm,钢筋保护层厚 35mm，采用 C30 混凝土预制，表面应光 滑，两侧预留 22 螺栓圆孔，以备与立柱连接。相邻上槛通过预埋螺栓连 接接头斜面部位加固，端部上槛设置通长22 圆孔直接穿入螺杆加固。 3、柱帽 柱帽采用 C30 混凝土预制，中间预留螺栓孔，柱帽与立柱连接螺栓用 套筒扳手紧固，顶部可用水泥砂浆填封。柱帽和立柱预埋螺杆通过螺栓连 接起来，可固定立柱和上下槛。 4、下槛 下槛厚155mm,钢筋保护层厚35mm， 采用C30混凝土预制， 全长3000mm， 表面应光滑，两侧预留 22 螺栓圆孔，以备与立柱连接。相邻上槛通过预 埋螺栓连接接头斜面部位加固，端部上槛设置通长 22 圆孔直接穿入螺杆 加固。 5、栏片 栏片厚 90mm,钢筋保护层厚 20mm，采用 C30 钢筋混凝土预制，表面应 光滑。 上图为 1.8m 防护栅栏栏片正面图。 2.81m 适用于单元长度 3m， 0.965m 适用于单元长度 1.15m。 每个单元含栏片 1-2 片， 通过上、 下槛的卡槽固定。 4.1.24.1.2 施工工艺施工工艺 钢筋加工→钢筋绑扎→配料→拌合→入模→振捣→抹面→脱模→养护 →堆放 1.钢筋加工 所有钢筋依据附图所标注尺寸和型号加工，做好防锈设施。 2.钢筋绑扎 钢筋按照设计图纸绑扎， 钢筋保护层厚度为 2.5cm，钢筋与模板间用与 混凝土同标号砂浆垫块垫牢，以保证钢筋保护层厚度，防止露筋。 3.配料 配料数量的允许偏差水泥1;粗细骨料2；水1。严格控制施 工配合比，配比以实验室提供数据为依据，采用C30 混凝土（因下雨影响 砂石料含水率须适时调整配合比） 。 4.拌合 混凝土拌合须拌合均匀，颜色一致，不得出现泌水和离析。拌合完成 的混凝土和易性须满足规范要求，同时需做混凝土试块。 5.入模 经检验合格的混凝土，方可入模。混凝土入模前，检查模具，模具内 无杂物、无积水和无污垢，且涂抹脱模剂或者机油需均匀适宜，入模的混 凝土要保证用量，不得因缺量而使预制块的厚度达不到要求。 6.振捣 浇筑混凝土后，采用附着式振动平台振捣密实。在振捣过程中为保证 混凝土的质量，应避免因振捣不密实而导致预制块出现气泡，同时防止过 振。 7.抹面 混凝土振捣密实之后运至场地，进行抹面。抹面需进行二次收面，使 混凝土面达到规范要求的平整度和光洁度。发现混凝土未填满模板时，应 及时填补混凝土，保证预制块的厚度。 8.脱模 当混凝土强度达到 50，即可拆模。拆模过程中应小心，适度敲打，确 保不出现啃边、掉角等现象。 9.养护 拆模后，应及时洒水覆盖养护。养护期为7 天，使混凝土表面一直保 持湿润状态，混凝土保温保湿是提高混凝土整体性能的关键，减少混凝土 表面收缩裂缝。 10.堆码 混凝土强度达到 80，方可堆码。成品在成品区分层堆码，堆码高度 不宜超过 2 米。 4.24.2 栅栏安装栅栏安装 4.2.14.2.1 预制件运输预制件运输 立柱、上槛、下槛及柱帽在运输时，在其间夹草席、稻草、锯末或其他 缓冲防振材料，竖向堆码数不超过五层