起重吊装及安装拆卸方案

目录 一、工程概况2 二、安装领导小组2 三、机具配备2 四、塔机安装程序及要求3 五、塔吊拆装安全技术5 一、工程慨况一、工程慨况 河东路北片区污水提升泵站泵站规模为 1.84 万 m3/d,安装 以下设备2 台格栅、4 台潜水泵、闸门、阀门及管路系统、高压及 低压配电柜、控制及仪表系统等； 该污水提升泵站为单层建筑，其它功能用房为二层建筑，总建筑 面积为 337m2，建筑高度为8.675m，建筑物耐火等级为二级，生产及 储藏物品的火灾危险性类别为丙类，结构形式为钢筋混凝土框架结 构，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 6 度。 斧头山合流污水渠采用 d1800d2200 钢筋混凝土管 1411 米（其 中 728 米的 d1800d2200 钢筋混凝土管采用“机械式顶管法”顶进施 工） ，BH25002200BH26002600 钢筋混凝土排水干渠，长 度 803 米。 二、安装领导小组二、安装领导小组 组长 马效义 成员 鲁俊奇、刘洪全、张学东 安装拆除单位具有安装拆除资质的公司 参加塔机安装作业人员王伟、谭磊、李涵、游民、程浩、邓明 三、机具配备三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品 1、50 吨吊车一台 2、经纬仪一台 3、活络板手 12＂2 把、18＂4 把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一只、安全带带、手套 30 付，工具包 2 只 10、棕绳 30M/根2 根 四、塔机安装程序及要求 1、地基基础 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件， 本机基础严格参照说明书基础部分的说明施工。 本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240 厚 MU10、M7.5 水泥砂浆红砖护壁挡土墙,面均抹 20 厚 12 水泥砂浆， 待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。。 2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。 3、固定支脚 a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40 厚钢板； b、塔身采用∠20020 角钢和 600600 见方钢板等构件组成固 定支脚； c、必修保证鱼尾板的安装尺寸 150mm； d、固定支脚应按电气要求正确接地； e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支 脚用）； f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板 下用木楔块调整固定支脚的位置； g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直 度； 4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操 作平台。 5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好 可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁， 在此过程中还得注意方向。 6、吊装塔顶 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好， 然后把塔顶装到回转 盘上，用销轴及螺栓固定。 7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。 并把主卷扬的电线接好， 将平衡臂主件吊起， 用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好， 接好电源。 8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组， 小车牵引机构，维修吊栏， 用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用 主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。 10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。 11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构包括钢丝绳、 滑轮是否正常。对电气及安全装置进行调试， 确认无误后方可加节。 12、塔吊安装完毕后，通知有关行政主管部门机构进行验收。 五、塔吊拆装安全技术 一）、拆装前的技术检查 在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使 任何隐患存在，确保安全作业。 1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、 卷扬机构和钢丝绳、 吊钩、 吊具以及电气设备、 线路等进行仔细检查， 发现问题应立即解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、 挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及 起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。 5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查， 不合格者立即更换。 6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能 良好，技术要求能保证拆装作业需要。 7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是 否已具备拆装作业的条件。 8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。 二、拆装作业中的安全技术 1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备 良好照明条件的夜间做一些拼装工作， 不得在大风、浓雾和雨雪天气 进行。 2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不 得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。 对塔吊的金属结构下面必须垫 放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的 要求。地锚等临时设施必须构筑牢固， 特别是拆卸作业前必须仔细检 查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好 情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。 5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为 不利，随着塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧 倒时受力最大。因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进 行，并加强各主要部位的检查和观察。 6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁 只拆装一个臂就中断作业。 7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变 等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已 安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠， 所有结构件已连接牢 固， 塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处， 再经过检查确认妥善后， 方可停止作业。 8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有 可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。 钢丝绳安 装应严格执行 GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 。 9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安 装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防 护装置装齐。 10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时， 必须有经 技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。 11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等， 均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。 三）、安装过程中的技术检验 应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水 沟设置等，均应符合要求。 1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查 （1）夹轨钳的夹紧程度应牢