电焊工知识与技能

电焊工知识与技能要求焊工一 摘要 标签焊工, 1、常用焊条有哪些种类 答常用的焊条有九类 （1）低碳钢和低合金高强度钢焊条。 （2）钼和铬钼耐热钢焊条。 （3）不锈钢焊条。 （4）堆焊焊条。 （5）低温钢焊条。 （6）镍及镍合金焊条。 （7）铸铁焊条。 （8）铜及铜合金焊条。 （9）铝及铝合金焊条。 2、简述常用低炭钢和低合金高强度钢（简称结构钢）焊条的牌号、规格、药皮类型和适应 用范围 答其内容见下表 牌号 结 420 药皮 类型 氧化钛氧化铁型、 、 、高温、高压、电站的 碳钢管道焊接 结 421 结 222 钛型 钛钙型 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 焊接一般低碳钢结构 焊接较重要的低碳钢 规格（直径、毫米）使用范围 结构 结 423钛铁矿型、 、 、焊接较重要的低碳钢 结构 结 424低氢型、 、 、 、焊接较重要的低碳钢 结构 结 426低氢型、 、 、 、焊接重要的低碳钢及 某些普低钢结构 结 427钛钙型、 、 、 、焊接重要的低碳钢及 某些普低钢结构结构 结 502低氢型、 、 、 、 、焊接 16 锰及强度等 级相同的普低钢的一 般结构 结 506低氢型、 、 、 、 、焊接重要低碳、中碳 钢及某些普低钢如 16Mn 等的结构 结 507钛铁矿型、 、 、 、 、焊接重要低碳、中碳 钢及某些普低钢如 16Mn 等的结构 结 553低氢型、 、 、 、焊接相应强度的普低 钢一般结构 结 557低氢型、 、 、焊接中碳钢及相应强 度的普低钢结构 结 607低氢型、 、 、 、 、焊接中碳钢及相应强 度的低合金钢结构 结 707低氢型、 、 、 、 、焊接相应强度的低合 金高强度钢结构 结 857低氢型、 、 、 、 、焊接相应强度的低合 金高强度钢结构 结 907 结 107 低氢型 低氢型 、 、 、 、 、 、 、 、 、 焊接相应强度的低合 金高强度钢结构 焊接相应强度的低合 金高强度钢结构 3、钢中含碳量的变化对力学性能有何影响 答碳是决定铁碳合金性能的主要元素，当钢的含碳量小于％时，随着钢中含碳量的增加， 钢的强度、硬度升高，而塑性、韧性不断下降；当钢中的含碳量大于％时，因逐渐形成网状 渗碳体，故除硬度继续上升外，塑性、韧性极差，而且强度也明显下降。为了保证碳钢具有 足够的强度、一定的塑性和韧性，工业用钢含碳量一般不超过％。 4、防止触电的安全措施有哪些 答安全措施有 （1）电焊机的外壳应有防护性的接地线，以免由于漏电而造成触电事故。 （2）电焊机与外电路的一次接线，一般应由电工安装，电焊工可以连接二次线。 （3）焊钳的手柄、皮手套、工作服和胶鞋应保持干燥。 （4）停止焊接时，要将电闸拉开，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，严禁接地短路。 （5）推拉闸刀开关时，应戴好干燥的皮手并把头偏斜一些，以免遭受电弧烧伤。 5、预防弧光合金属飞溅的措施有哪些 答措施有 （1）在工作地点周围，应尽可能的设置屏板。再引弧前应观察了解周围的环境情况，以免 弧光伤害其他人员。 （2）工作地点周围，严禁放置易燃、易爆物品，高空作业时，在焊件下应用铁板，石棉板 搭设安全防护棚，以免焊接时由于金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。 6、什么叫焊接工艺参数 答焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称叫焊接工艺参数。它包括焊接电流、 电弧电压、焊接速度、线能量等。 7、简述常用电焊机的规格及性能 答简述如下 （1）规格BXB300； （2）类型动圈式； （3）技术参数及性能 ①初级电压200 伏至 380 伏；接法Ⅱ； ②空载电压65 伏； ③电流调节范围120～400A； ④额定负载持续率60％； ⑤额定负载电流300A； ⑥额定工作电压30 伏； ⑦效率％； ⑧功率因数 ； ⑨额定输入容量千伏安， 适用于φ2～φ7 毫米的焊条，可焊接低碳钢中厚板为手弧焊电源。 8、简述交流弧焊机的使用规则 答交流弧焊机一般是单相的， 接线时要注意焊机标牌上标注的一次电压数值， 先把软电缆 线和地线分别接到焊机的次级端两个接线柱上， 接线时并无极性要求， 为保证安全，焊机外 壳要接地，焊机应放在通风、避雨好的地方。 9、焊接电流的选择原则是什么 答焊接电流选择的原则是 （1）在保证焊接质量的前提下，尽量选择较大的焊接电流，以提高劳动生产率。 （2）焊接电流的选择依据很多，但主要是焊条直径和焊缝的空间位置。 （3）采用较细的焊条，应选择较小的焊接电流，采用直径较粗的焊条，应选择较大的焊接 电流，以供给熔化焊条所需之热量。 （4）平焊时，由于焊接熔池中的熔化金属容易控制，可选择较大的焊接电流。立焊和仰焊 时，为防止熔化金属从熔池中流出，要选用较小的焊接电流。 10、立焊操作应注意哪些问题 答首先在选择焊条直径和电流强度时都应比平焊小，立焊所选择的电流比平焊可小 10～ 15％，这样可避免过多的熔化金属下淌； 其次，采用短弧焊接法可避免因电弧过长所造成的 熔滴下淌及严重飞溅。 手工操作立焊因焊缝尺寸不同选择单层或多层焊接， 施焊时也有自上 到下和自下往上的不同方向，施焊方法也因之不同。 11、电弧长短对焊接质量的影响如何 答电弧长短决定了电弧电压的高低，电弧长则电弧电压高，电弧短，则电弧电压低。电弧 长短对焊缝的质量有较大的影响， 一般是电弧长度超过焊条的直径时称长弧， 小于焊条的直 径时称为短弧，用长弧焊接时，电弧燃烧不稳定，所获得焊缝质量差，焊缝表面鱼鳞纹不均 匀。因此，施焊时一般都采用短弧焊接，弧长可按下述经验公式确定 L 弧＝（～）d 式中L 弧电弧长度（毫米） d 焊条直径（毫米） 短弧的缺点是操作费事，难掌握，因自由度小，速度受影响，易疲劳，反过来会影响质量。 12、焊接速度对焊接质量有哪些影响 答 焊接速度就是焊条沿焊接方向移动的速度由焊工自行掌握， 它对焊接质量和焊接生产率 都有影响，为获得最大的焊接速度， 应该在保证质量的前提下， 采用较大的焊条直径和焊接 电流，同时还应根据具体情况适应调整焊接速度，以保证焊缝的高低和宽窄的一致性。 若焊接速度太慢， 则焊缝会过高或过宽， 外形不整齐， 焊接薄板时会焊穿， 若焊接速度太快， 则焊缝会较窄，则会发生未焊透的现象。 13、焊接电流对焊接质量有哪些影响 答焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率有较大的影响。 电流过小，不但引弧困难，电 弧不稳定， 而且会造成未焊透和夹渣等缺陷。 电流过大时， 不但容易产生烧穿和咬边等缺陷， 而且使合金元素烧损过多，影响机械性能，同时由于焊接电流过大，焊条末端会过早发红， 使药皮脱落和失效，而产生气孔。 14、焊接结构生产工艺一般过程有哪几个工序 答焊接结构生产工艺过程主要是备料（材料矫正、放样、下料） 、装配、焊接、变形矫正 及质量检验等工序。 15、焊接时的极性接法有哪几种它们的应用如何 答焊接时的极性接法有 ⑴焊接时的极性是指直流电弧焊或直流电弧切割时， 焊件与电源输出端正、 负极的接法。有 正接和反接两种焊件接电源正极， 电极接电源负极的接线法，称正接也叫正极性；焊件接 电源负极，电极接电源正极的接线法，称反接也叫