电机维修作业标准

电电 KKS 机机维维 称 修修 机 作作业业标标 解体大修 准准 设 备 名高压交流电动作业 编码名称 使1.2500V、500V 兆欧 表、双臂电桥、钳形万用 作1.办理工作票。作1.维修前必须办 用 表 工 2.螺旋千斤顶、专用 业2. 将 设 备 退 出 运 理工作票 业 2.检修现场必须 安 装设安全围栏 全 3.检修作业须佩 注 戴防护用品 行，安全措施已做好。 条 3. 起吊、 运输工器 器靠背轮拉马、拉杆 具 件 具已准备好 3.塞尺、游标卡尺、 4.参加检修工作人 外径千分尺及细保险丝 员进行安全教育和技术 4.枕木、帆布、检修 用橡皮垫 5.准备好整套检修 5.电动葫芦、手拉葫 芦、钢丝绳、尼龙吊带、 6. 检修工器具、 备 卸扣、假轴等 品备件及使用材料已准 6.电动清洗枪、空气 压缩机、电源架 7.试验应在良好的 备齐全 记录卡。 培训，达到上岗条件。 意4.需两人以上在 一起工作 事 5.工作前进行安 项 全教育和交代安全措 施 6.进行高压试验 时， 要用围栏将试验区 域隔离， 并指派专人进 行现场监护； 7.重型套筒扳手、烘 烤灯具、常用电工用具、 内六角、手电钻等电动工 天气下进行，且空气湿 度一般不大于80％，试 验时应同时测量环境温 7.施工现场要保 具度和湿证有足够的照明； 8.检修工作场地 配备足够的消防器材。 工 艺 准备工作（备品配件、材料）→解体→抽转子→清理检查测量→预防性试验 →组装→试转→结束工作 流 程 设备维修作业标准设备维修作业标准 K K KSKS 设备设备 高压压交流电动机 名称名称 编编 作业作业 解体大修 名称名称 码码 序序 作业步骤作业步骤 号号 质检质检 工作内容工作内容 点点 1.办理工作票，确认工作票所载安全措施已正确执行 2.确认作业条件已满足 1准备工作 3.进入工作现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好 安全带 4.开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场 安全措施及注意事项 5.明确工作范围，并装设围栏 1.核对电机编号并抄录铭牌，将待拆动的部件做好相 应的标记 2.拆开电机电源接线，并将电缆头三相短路接地并做 好电缆防护措施 3.拆开电动机加热器电源引线 4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记 电机拆运 2至检修现 场 5.拆开电动机本体外壳接地线 6.拆开中心点盒内 CT 二次引线。 拆前做好引线标记 7.通知相关机械班组拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并 做好回装记号 8.仔细检查,确认电动机与外部无任何机械及电气连 接 9.联系起重人员起吊电机，搬运至检修现场，放平稳 垫好枕木 10.建立工作区，设置围栏并挂告示牌 1.向工作人员交待现场安措及特殊注意事项 2.解体前用2500V 兆欧表测量电机修前三相定子绕组 对邻相和对地的绝缘电阻要大于 0.5兆欧,吸收比应不小 于1.3 3.拆卸前必须作好各部件的位置记号 ,以便各部件的 组装 4.拆卸电机侧靠背轮，用火焊加热迅速而均匀，温度 达到200℃左右时，用专用工具趁热拉出。注意在拆靠背 轮过程中,严防烫伤或砸伤工作人员 3电机解体W-15.拆卸电机冷却器，吊冷却器至合适场所清洗干净 6.拆卸电机轴承外油盖上的测温探头、油管，并清洗 干净 7.分别放干净电机两侧的轴承油室的油 8.分别拆卸电机前后的上半端盖，按定置图放置好 9.测量定转子的气隙误差不大于10％ 10.联系机械测量轴瓦游隙及转子轴向位置，并拆卸 电机两侧轴瓦 11.分别拆卸电机前后的下半端盖，按定置图放置好 1.套合适假轴于电机轴伸端轴上 ,注意套轴部位用橡 皮或棉布保护好电机轴颈 2.使用合格的起重工具，用电动葫芦并采用手拉葫芦 配合调整平衡，吊转子钢丝夹角不大于60度 3.轻轻起吊转子，用透光法检查定转子间隙，使其不 4抽转子W-2 与铁芯接触，保持转子水平，慢慢将转子平移出 4.转子移出后放在合适枕木上，两边插入锲子确保转 子不会滚动 5.注意抽转子过程中,不能碰伤轴颈、铁芯和端部线 圈绝缘 1.用吸尘器或压缩空气和擦布 ,清洁定子铁芯，定子 端部绕组和通风回路，必要时可用白布醮以酒精进行清揩 定子绕组 2.检查铁芯应无锈蚀，松散，碰伤，过热或局部过热 定子的检 5 修 等现象 3.检查定子端部绕组应无过热 .变色.变形.磨损和覆 盖漆剥落现象 , 端部绕组和引出线均应有良好的机械和 电气的结构,接线鼻子无过热,脱焊现象 4.检查定子槽楔应固定良好 ,无松动,脱空现象通风 回路应清洁畅通,无尘埃 5.铁芯与机壳固定良好 ,端盖无裂纹 ,止口处平整光 滑无毛刺.变形等不良现象 6.电机加热器检查 连接线应牢固， 引线无过热炭化、 绝缘良好无损伤，绝缘支撑完好无损 1.用非金属工具捣通通风槽后 ,再用吹灰器或压缩空 气及抹布将转子各处吹扫清理干净 2.检查转子铁芯应紧固,无锈斑，磨损，变色等不良 现象 转子的检 6 修 3.平衡块应紧固不松动 4.鼠笼条与铁芯成一实体,不应有松脱，裂纹，断伤， 脱焊现象 5.转子风扇焊接牢固,铆焊紧固完好,叶片无变形，裂 纹 6.轴颈光滑，无毛刺、损伤，转轴不弯曲 1.拆开冷却器前后水室盖板 ,用水及毛刷冲洗干净冷 冷却器的 7 检修 H-1 2.更换水室盖板密封垫 ,盖好前后水室盖板 ,做水路 的水压试验0.5MPa 维持30分钟无渗漏 却器铜管 8附件检修1.检查电机接线盒内的瓷瓶绝缘子稳固、完好、无裂 纹，并清理干净瓷瓶表面。接线柱螺纹螺母完好、无锈 2.联系热控进行电机测温元件测量、校验 3.电机中性点盒内 CT 精度校验 1.电机内部无清理干净 ,无任何遗留物 ,各部件的检 修已达质量标准 , 验收合格,记录齐全无缺 ,试验通过合 格,具备组装条件 9穿转子H-22.使用抽转子时相同的工具 .工艺,相反工序将转子 插入定子膛内（抽转子前的位置）,穿转子时行走要平稳, 严禁碰撞和猛烈晃动 3.注意观察转定子间隙,防止碰伤铁芯和线圈绝缘 1.按修前相同的工具、工艺，相反的工序及标记装复 各侧端盖 2.测量定转子的气隙误差不大于10％，检查轴与两轴 瓦之间单边游动间隙不小于3mm 电机各部 10 件回装 W-3 3.测量轴承的绝缘大于1 MΩ 4.在轴承室内加入约1/2～2/3体积的润滑油 5.用拆时的工具、工艺,相反的工序装复冷却器 6.回装轴承测温元件 7.用拆卸时的工具、工艺,相反的工序装复靠背轮 8.盘动转子应转动灵活,无摩擦等异常 1.直流电阻的测量 1.1定子绕组直流电阻的测量用双臂电桥分别测量 定子绕组的各相电阻 ,要求各相绕组直流电阻的相互差 别不应超过最小值的 2,中性点未引出者 ,可测量线间电 阻,其相互差别不超过1，且与历年比较无明显变化 1.2加热器直流电阻测量 用万用表测量电机本体加 热器直流电阻 1.3加热器对地绝缘电阻测量用500V 兆欧表测量,绝 修后电气 11 试验 1.4测量电机的测温元件电阻100欧（0℃）及250v 摇 表摇绝缘大于0.5MΩ H-3 缘电阻最小值不小于0.5MΩ 2 定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量 2.1用2500V 摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻