电机公司检验报告

报 告 编 号WNY10-034.2 Reference№ 检验报告 Test Report 产品名称 型号 委托方 检验类别 Name of products 三相异步电动机 18.5kW Type YE2-200L1-6 上海电器科学研究所（集团）有限公司 Client Kind of test 委托测试 上海电机系统节能工程技术研究中心 上海电机系统节能工程技术研究中心 检验报告 产品名称 型 号 三相异步电动机商标 YE2-200L1-6 功率18.5 kW接法Δ出品年月 2010.4 电压 380 V绝缘等级F 技术参数电流38.39 A相数三相 频率 50 Hz工作制S1 额定转速986 r/min防护等级IP 55 检验类别 委托方 制造厂 抽样地点 送样数量 抽样日期 样品编号 上海电器科学研究所（集团）有限公司 江苏锡安达防爆股份有限公司 / 壹台 抽样者 送样者 委托测试 地址 地址 / 陈琳 到样日期 TD10-007.2 上海市武宁路 505 号 江苏无锡市惠山经济开发区 张村路 8 号 抽样基数 产品编号 / 02 / /年/ 月 /日2010 年 05 月 14 日 检验依据 GB/T 1032-2005 三相异步电动机试验方法 检验日期 2010 年05 月 17 日2010 年06 月 02 日 出具检测数据 签发日期年月日 检 验 结 论 备注 批准审核编制 上海电机系统节能工程技术研究中心 检验报告 检验项目及参数 1.定子绕组直流电阻 23.0℃时 U1-V1 V1-W1 U1-W1 2.空载试验 空载电流 空载电流偏差 空载输入功率 铁耗 机械耗 3.堵转试验 堵转电流 堵转电流 / 额定电流 N.m A266.8 6.95 392 2.19 额定电流为 38.39A 检验结果标准要求备 注 Ω0.2380 Ω0.2379 Ω0.2380 A W W W 18.51 2.3 758.8 510.1 122.9 堵转转矩 堵转转矩 / 额定转矩 4.最大、最小转矩测定 最大转矩 最大转矩/ 额定转矩 最小转矩 最小转矩/额定转矩 5.温升试验 定子绕组温升K58.7 N.m N.m 上海电机系统节能工程技术研究中心 检验报告 检验项目及参数检验结果标准要求备 注 轴承温度 环境温度 6.绝缘电阻冷态 ℃ ℃ MΩ 65.3 28.0 500 7.负载试验 （B 法，基准工作温度为 82.0℃） 定子绕组损耗 转子绕组损耗 杂散损耗 满载电流 转差率 输入功率 输出功率 效率 功率因数 8.噪声 空载噪声Lw 负载噪声Lw 9.振动 加速度m/s2 速度mm/s 位移μm 说明 2.16 1.31 12.6 dBA dBA 68 W W W A W W 648.2 291.8 231.2 38.33 1.524 20304 18500 91.11 0.8048 声声明明 STATEMENTSTATEMENT 1． 本报告（包括复制件）未加盖印章一律无效。 The test report including its copy without the seal shall be considered as invalid. 2． 本报告未经本实验室书面批准，不得部分复制，除非全部复制。 The test report shall not be reproduced except in full, without written approval of the laboratory. 3． 本报告无编制、审核、批准人签字无效。 The test report without the signature of the preparing person, review person and approval person shall be considered as invalid. 4． 本报告涂改无效。 Any corrections made on any parts of this test report shall be considered as invalid. 5． 检测结果只与委托检测的委托方送样样品有关。 This result is only related to the samples delivered. 检验单位上海电机系统节能工程技术研究中心 地址上海武宁路 505 号 邮编200063 电话 传真 银行开户名招商银行上海分行曹家渡支行 银行帐号 1.0目的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求，杜绝不 合格产品进仓、出厂。 1.1总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条 件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外，通过对试验结 果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。 2.0范围适用于公司的电机检验作业。 3.0定义/参考 3.1过程和产品的测量和控制程序 3.2不合格品控制程序 4.0作业流程 生产车间（产品送检） 品管课（检验） 检测结果评审 检验结果填报检验报告单 PQC 加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课（异常反馈单）不合格 5.0检验项目生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于‘待检’ 区，并通知品管课检验员进行检测。 5.1检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区， 核对产品 的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后 进行检验。 5.2检验方式检验员对所有组装的电机全检。 5.3检验程序、方法与要求 5.3.1检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2产品检验程序和方法、要求见电机检测基准。 5.4检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2对外观符合要求的电机其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现象。 5.4.3三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、副绕组 的直流电阻。 5.4.4所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符合标准。 5.4.6检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障接线端子、接线螺帽 未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值5，耐压试验时击穿、闪络，三相 空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10％、损耗过大，电机异常发热， 异味，振动大，异响等。并做好相关记录。 5.5检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6不合格品依据不合格控制程序规定处理。 5.75.7检验