电机的防爆等级和防护等级

电机防爆等级电机防爆等级 一、防爆电机的概念一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生 电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外， 在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛 应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和 其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火 花型电机及粉尘防爆电机等。 二、二、 防爆的基本原理防爆的基本原理 1 1、爆炸的概念、爆炸的概念 爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态， 并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的 冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件 ①、爆炸性物质能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和 固体。（气体氢气，乙炔，甲烷等；液体酒精，汽油；固体粉尘， 纤维粉尘等。 ②氧气空气。 ③点燃源包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学 反应、光能等。 2 2、防爆的原因考虑因素、防爆的原因考虑因素 易爆物质 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三 分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80 以上的生产车间 区域存在爆炸性物质。氧气 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 在 生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电 火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业 现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内 时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分三、危险场所危险性划分 1 1、危险气体粉尘、危险气体粉尘 爆炸性物质 气体CLASS Ⅰ 区域定义 在正常情况下 , 爆炸性气体 混合物连续或长时间存在的场 所 在正常情况下爆炸性气体混合 物有可能出现的场所 在正常情况下爆炸性气体混合 物不可能出现, 仅仅在不正常 情况下 , 偶尔或短时间出现 的场所 在正常情况下 , 爆炸性粉尘 或可燃纤维与空气的混合物可 能连续 , 短时间频繁地出现 或长时间存在的场所 在正常情况下 , 爆炸性粉尘 或可燃纤维与空气的混合物不 能出现 , 仅仅在不正常情况 下 , 偶尔或短时间出现的场 所 中国标准 0 区 北美标准 Div.1 1 区 2 区Div.2 粉尘或纤维 CLASS Ⅱ/ Ⅲ） 10 区Div.1 11 区Div.2 2 2、防爆方法对危险场所的适用性、防爆方法对危险场所的适用性 序号 防爆型式 隔爆型 增安型 本安型 本安型 代号国家标准 GB3836.2 GB3836.3 GB3836.4 GB3836.4 GB3836.5 GB3836.6 GB3836.7 GB3836.8 GB3836.9 GB3836.10 防爆措施 隔离存在的点火源 设法防止产生点火源 限制点火源的能量 限制点火源的能量 危险物质与点火源隔开 危险物质与点火源隔开 危险物质与点火源隔开 设法防止产生点火源 设法防止产生点火源 设法防止产生点火源 适用区域 Zone1,Zone2 Zone1,Zone2 Zone0-2 Zone1,Zone2 Zone1,Zone2 Zone1,Zone2 Zone1,Zone2 Zone2 Zone1,Zone2 Zone1,Zone2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 d e ia ib p o q n m h 正压型 充油型 充砂型 无火花型 浇封型 气密型 3 3、爆炸性危险气体分类、爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地 区将爆炸性气体分为 四个危险等级 , 如下表 工况类别 矿井下 矿井外的工厂 气体分类 Ⅰ ⅡA ⅡB ⅡC 代表性气体 甲烷 丙烷 乙烯 氢气 最小引爆火花能量 0.280mJ 0.180mJ 0.060mJ 0.019mJ 气体温度组别划分 温度 组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 安全的物体表面温度 ≤ 450℃ ≤ 300℃ ≤ 200℃ ≤ 135℃ ≤ 100℃ ≤ 85℃ 常见爆炸性气体 气、丙烯腈等 46 种 乙炔、乙烯等 47 种 汽油、丁烯醛等 36 种 乙醛、四氟乙烯等 6 种 二硫化碳 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 ExiaⅡC T6 的含义 标志内容 防爆标志 防爆方式 气体类别 温度组别 符号 Ex ia ⅡC T6 含义 符合某种防爆标准，如我国的国家标准 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 仪表表面温度不超过 85℃ ExiaⅡC 的含义 标志内容 防爆声明 防爆方式 气体类别 符号 Ex ia ⅡC 含义 符合欧洲防爆标准 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 防爆标志的组成及含义 Ex dⅡB T4 温度组别T4，物体表面温度不超过 135℃ 气体类别ⅡB 防爆型式隔爆型 防爆标志 4 4、防爆标志格式说明、防爆标志格式说明 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现 场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设 备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式 Ex iaⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明 ia 等级 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的 电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 ; 二个故障时，安全系数为 1.0 。 注有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故 障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。 三、防爆等级的划分标准三、防爆等级的划分标准 1 1、电机防爆等级、电机防爆等级 电机防爆等级由 3 部分构成 1在爆炸性气体区域（ 0 区、1 区、2 区）不同电气设备使用安全级别 的划分。如旋转电机选型分为隔爆型 （代号 d）、正压型（p）、增安型（e）、 无火花型（ n） 2气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这 些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG） 或最小点燃电流（MICR） 来区分的。 3引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃＜ T、T2－300 ＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜ T≤135 、 T6－85＜T≤100℃. 电机的防护等级 电动机正常条件下的防护等级为 IP54。也可按用户特殊需求制成 IP55 等防 护等级的电动机。防护等级的标志由表征字母 “IP”及附加在后面的两个表征数 字组成。举例如下 I P 5 4