煤矿排水系统改造方案2020

贵州图南矿业（集团）有限公司 兴仁市潘家庄镇兴隆煤矿 主排水系统改造方案及 施 工 安 全 技 术 措 施 潘家庄镇兴隆煤矿机电科 二〇二〇年三月二十二日 1 施工方案和安全技术措施会签表施工方案和安全技术措施会签表 方案名称 会审时间会审地点 参加部门及人员签名 单位 施工队 机电科 安全科 通防科 技术科 调度室 机电副总 意见签字 机电副矿长 常务副矿长 单位 通防副总 采掘副总 安全副矿长 生产副矿长 意见签字 会审意见 总工意见 矿长意见 2 施工方案和安全技术措施贯彻学习签字表施工方案和安全技术措施贯彻学习签字表 贯彻时间 贯彻人 贯彻地点 贯彻方案或安全技术措施内容 参加学习人员签名 3 目目录录 一、现主排水系统概况 5 （一）泵房设备布置情况 5 （二）管路布置情况 7 二、排水隐患及存在的问题分析 8 三、排水路线.9 四、施工单位、地点及时间 10 五、施工组织机构.10 六、改造方案.10 （一）井底中央水泵房排水系统改造方案 10 （二）十三联巷排水系统改造方案 10 （三）1116综采工作面排水系统改造方案11 （四）1114综采工作面以上采空区排水方案12 （五）十联巷排水系统改造方案 12 （五）主井水泵房排水系统改造方案 13 七、设备材料消耗统计 13 八、施工安全技术措施 15 （一）拆卸安装注意事项 15 （二）井下使用电焊机安全技术措施 15 九、施工技术要求.17 十、排水系统改造要求 17 4 兴仁市潘家庄镇兴隆煤矿 主排水系统改造方案及施工安全技术措施 一、现主排水系统概况一、现主排水系统概况 （一）泵房设备布置情况 1、中央泵房设在井底车场1455 水平，主排水泵目前采用“四 泵三管” 排水方式， 泵房内共安设有 MDF280-435 型多级泵 2 台 （电 机功率 250KW，电压等级1140V，流量280m3/h，扬程215m） ，安设 有 MD155-307 型多级泵 2 台（电机功率 160KW，电压等级 660V， 水泵流量为 155m/h，扬程 210m） ，其中两用一备一检修，原设计 为“三泵两管” ，经过 2019 年排水系统改造后增安两台新泵， （1和 4泵用双管路排水，2和 3为 250KW 高流量泵采用单管路排水） ， 水泵之间安装间距约为 4 米，水泵底端至泵房管网主管中高度约为 2.8 米， 泵房采用双回路供电， 1和 4泵双回路电源来自中央变电所， 两趟电缆均为370mm2,2和3泵双回路电源来自1114综采工作 面配电点两台 KBSGZY1000 变压器，电缆采用 370mm 的屏蔽电 缆。枯水季节，单台泵运行，其余水泵作为备用，雨季期间两台 泵运行，一台备用，一台检修，系统设备设施配置齐全，主要解 决总回风井下段、副井下段、M1 运输巷下段及南翼 1116 综采工 作面排水问题，主水仓容积 1164m ，副水仓容积 703m 。 2、在十三联巷设有临时排水点一个，水仓容积约 350m，安装 有MDF155-307 型多级离心泵3 台 （电机功率160KW， 电压等级660V， 5 33 2 水泵流量为 155m/h，扬程 210m） ，采用“三泵三管”方式排水，其 中正常涌水量时，1 台泵工作，1 台泵备用，一台泵检修；最大涌 水量时，2 台泵工作，1 台泵备用检修。其中一台泵单管路直接排水 至地面，另外两台泵排水管路与中央水泵房排水管并联。 3、主井水泵房安装 150DF-306 型水泵 3 台，其中正常涌水 量时，1 台泵工作，1 台泵备用，一台泵检修；最大涌水量时，2 台 泵工作，1 台泵备用检修。水泵流量155m/h，扬程 180m，电机功率 132KW。排水管路外径 150mm、管道压力 1.6MPa 的聚酯复合管两趟， 正常涌水量时一趟工作，一趟备用；最大涌水量时两趟同时工作。两 趟排水管经副井提升巷、总回风上段，通过水泵将矿井涌水排至地面 污水处理站进行处理。 4 、 十 联 巷 临 时 排 水 点 安 装 卧 式 离 心 泵 2 台 ， 型 号 为 IH125-100-250，该点设置有临时水仓，排水方式采样自动排水，排 水管路为φ150PE 管一趟，与主井水泵房排水管路并联。水泵流量为 120m/h，扬程 150m，电机功率为 55KW。 5、1116 综采工作面回风巷安装有立式单级单吸离心泵2 台（型 号 SLHB100-250A、电机功率30KW，流量为120m3/h） ，配套管路为 φ200PE 管两趟， 采用潜水泵供水方式排水， 排水管路长度为 588 米， 直接排水至 M1 皮带运输巷。 在 1116 运输巷 安装 有两台 管道离心 泵，其 他一台型 号为 SLHB100-250A（电机功率 30KW，流量为 120m3/h） ，配套管路为φ 200PE 管，另外一台型号为 IHGB80-250A（电机功率 37KW，流量 6 100m3/h） ，采用潜水泵供水方式排水，配套管路为φ200PE 管，排水 管路长度为 451 米。 （二）管路布置情况 中央水泵房目前安设有排水管路 3 趟，1和 4泵采用两趟 φ200PE 管排水，中间采用联络闸阀控制，排水管路长度 2335 米。2和 3泵采用排水管路为泵出口段为 850 米的 DN325*8*6m 无缝钢管，承压能力 2.5MPa，中段选用φ300*25PE 管，承压能 力为 1.6MPa，长度 800 米，上段选用φ300*25PE 管，承压能力 为 0.8MPa，长度 900 米，全部管路总长 2550 米，管路从十联巷 经过风桥进入总回风巷，从总回风直排到煤场沉淀池，排水标高 为 160 米。 十三联巷排水点2和 3泵与井底中央泵房φ200PE 管两趟共用 管路排水，从八联巷经过风桥进入总回风巷排水至地面，1泵单 独使用一趟φ200PE 管从总回风排水至地面， 排水管路长度 1900 米，排水标高 109 米。 主井水泵房采用两趟φ150PE 经过九联巷管子道风桥进入总 回风巷，两趟排水管与十联巷临时排水点共用管路排水至地面。 1116 综采工作面机风两巷均采用“两泵两管”排水方式， 回风巷排水点设置在落平点转弯处， 运输巷排水点设置在采面切 眼下出口。排水管路均为φ200PE 管，承压能力 1.6MPa，回风巷 排水管路长度为 451m，运输巷排水管路长度为 588m，直接排水 至 M1 皮带运输巷后通过自流入副井底水仓。 7 二、排水隐患及存在的问题分析二、排水隐患及存在的问题分析 1、副井底中央泵房两台 280m3多级泵采用单管路排水，两台泵同 时排水时，无法发挥两台大泵的排水效率，雨季期间排水受限。 2、 副井底中央泵房 1和 4水泵与十三联巷 2和 3水泵共用排水 管路，当上下两台泵同时开启时，由于十三联巷水泵的反作用力影响 井底中央泵房的排水效率，导致水泵排水量严重降低。 3、十三联巷 1泵为独立管道排水，一旦该泵出现故障检修时， 该趟管路即处于闲置状态，而另外两趟管路已被井底中央泵房占用， 无法把 2和 3泵切换到 1泵管路进行排水