煤矿防突作业

煤矿防突作业安全技术实际操作考试标准煤矿防突作业安全技术实际操作考试标准 1 1制定依据制定依据 本标准依据中华人民共和国安全生产法、煤矿安全规程、防治煤 与瓦斯突出规定、特种作业人员安全技术培训考核管理规定、煤 矿防突工安全技术培训大纲及考核要求等有关法律、法规和标准制定。 2 2适用对象适用对象 从事煤矿防突作业的人员，即防突工。 3 3考试方式考试方式 采用实物操作和手指口述等方式。 4 4考试点基本条件考试点基本条件 4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、 劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示 标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。 4.2 具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置带有钻孔布置的工作面模 型，煤矿防突钻机、水泵、流量计、瓦斯解吸仪、q 值测定器、瓦斯突出预 测仪、便携式甲烷检测报警仪、压力表、测量杆、弹簧秤、煤粉筒、钻具、 地质罗盘等实物。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安 全环保。 4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师 及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事通风与安全、采矿专业 相关工作 5 年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。 5 5考试要求考试要求 5.1 考试科目 5.1.1 防突钻孔施工安全操作（简称 K1） 5.1.2 防突预测常用指标测定安全操作（简称 K2） 5.2 组卷方式 由 K1、K2 两个科目组成试卷。 1 5.3 考试成绩 考试成绩总分为 100 分，80 分及以上为合格。 考试时间为 30 分钟。 5.4 考试时间 6 6考试内容及评分标准考试内容及评分标准 6.1 防突钻孔施工安全操作，见表 K1。 表表 K1 K1防突钻孔施工安全操作防突钻孔施工安全操作考试时间考试时间1515 分钟分钟 序序 号号 考试考试 项目项目 操作内容与步骤操作内容与步骤 考试考试 方式方式 分值分值评分标准评分标准 ①人员避灾撤离通道畅通，操作防护齐全、 可靠。 ②钻场及附近巷道支护完好、可靠。 1.检查作业环境 ③局部通风机工作正常，风筒完好，吊挂 平直。钻孔施工地点（或全风压通风巷道 内）风量充足。 ④便携式甲烷检测报警仪、甲烷传感器吊 挂到位，工作环境中的甲烷浓度不超过 安全 1.0。 检查 ⑤通信联络畅通。 手指 口述 5 分 操作内容每项 1 分，每 缺一项或一项不正确 扣 1 分。 1 ①电气设备无“失爆”现象，供电正常。 ②钻机机具配合良好，钻头、钻杆、油管 等完好，各部件连接正确，油箱内油量充 足。 ③钻机压柱、戗柱齐全，安装牢靠，综合 2.检查设备、仪表和工具 保护装置完好、可靠。 ④水泵完好，供水正常。 ⑤仪表、工具齐全、完好。 5 分 操作内容每项 1 分，每 缺一项或一项不正确 扣 1 分。 实物 操作 手指 ①打开电源开关，启动钻机空载运转 3～5 口述 1.钻机试运转 钻孔min。 2 施工②确认钻机主轴、电机、减速箱等运转正 安全常。 操作③确认钻机机体无松动，油路、水路无泄 操作内容每项 2 分，每 8 分缺一项或一项不正确 扣 2 分。 漏。 ④确认试运转正常，关闭电源开关。 2 序序 号号 考试考试 项目项目 操作内容与步骤操作内容与步骤 考试考试 方式方式 分值分值评分标准评分标准 操作内容每项 2 分，每 ①根据施工设计确定开孔位置。 ②用地质罗盘标定钻孔方位和倾角。 3.钻进 打开钻机电源开关，启动钻机运转→打开 水泵电源开关，启动水泵运转→操作钻机 手把，推进钻机钻进→调节钻进速度→控 制钻机工作时间。 2.标孔 4 分缺一项或一项不正确 扣 2 分。 操作步骤每步 2 分，每 10 分缺一步或一步不正确 扣 2 分。 钻孔 2 施工 安全 操作 4.收集参数 ①钻进过程中喷孔、顶钻等动力参数。 ②孔深、倾角等成孔参数。 ③其他有关参数。 5.正常停钻 停止钻进→提离钻具距孔底一定距离→关 闭钻机电源开关→关闭水泵电源开关。 实物 操作 手指 口述 操作内容每项 2 分，每 6 分缺一项或一项不正确 扣 2 分。 操作步骤每步 1 分，每 4 分缺一步或一步不正确 扣 1 分。 6.紧急停钻 发现煤与瓦斯或其他有毒有害气体突出 （或突、透水）征兆时，立即停止钻进， 但不得拔出钻杆→立即撤人到安全地点并 向调度室汇报，根据调度室指令进行下一 步工作。 操作步骤每步 2 分，每 4 分缺一步或一步不正确 扣 2 分。 ①清点钻杆数量。 收工②测量钻探余尺，确认钻杆实际钻进深度。 安全③填写施工记录，向现场负责人汇报施工 操作情况。 3 手指 口述 操作内容每项 1 分，每 4 分缺一项或一项不正确 扣 1 分。 ④清理作业现场，进行现场交接班。 合计450 分 3 6.2 防突预测常用指标测定安全操作，见表 K2。 表表 K2 K2防突预测常用指标测定安全操作防突预测常用指标测定安全操作考试时间考试时间1515 分钟分钟 序序 号号 考试考试 项目项目 钻孔 瓦斯 涌出 初速 操作内容与步骤操作内容与步骤 考试考试 方式方式 分值分值评分标准评分标准 1.采样 按照设计参数打好预测钻孔→快速插入 q 值测定器→连接 q 值测定器各部件→用充 右→确认封孔器不能用手拔出→使用流量 计采集瓦斯检测气样。 操作步骤每步 1 分，每 6 分缺一步或一步不正确 扣 1 分。 气筒向测定器上的胶囊封孔器充气 1min 左 1度 q 值测 定安 全操 作 2.测定 连接流量计→打开两通旋钮→读取第 1min 换算得出 q 值。 末至第 2min 末的流量计的最大压力差值→ 操作步骤每步 2 分，每 8 分缺一步或一步不正确 扣 2 分。 钻屑1.采样 瓦斯采集钻屑煤样→筛分采集煤样→装入瓦斯 解吸解吸仪煤样瓶→把煤样瓶迅速装入解吸仪 2 指标测量室→拧紧密封盖→扭开排气开关旋塞。 △h2 2.测定 操作步骤每步 1 分，每值测实物 待煤样暴露达到 3 min 时→隔绝测量室与空 5 分缺一步或一步不正确定安操作 气→启动秒表计时 2 min→读取水柱计压力 扣 1 分。全操 差值→换算得出△h2 值。 作手指 操作步骤每步 1 分，每 6 分缺一步或一步不正确 扣 1 分。 1.准备口述 打开瓦斯突出预测仪电源开关→确认仪器 工作正常→按下调零键调节零点电位器， 显示数据 0（1）。 操作步骤每步 1 分，每 3 分缺一步或一步不正确 扣 1 分。 瓦斯连接煤样罐与测定仪器传感器→扭开煤样 钻屑 解吸 3 罐上盖排气开关旋塞→取出煤样瓶，接取 指标钻孔排出的钻屑 →筛取 10g粒径为 1～3 mm k1 值的煤样装入煤样瓶→将煤样瓶放到煤样罐 测定中，旋紧煤样罐盖。 2.采样 操作步骤每步 1 分，每 5 分缺一步或一步不正确 扣 1 分。 安全3.测定 操作启动秒表计时 1～2 min（接钻屑后开始计 时）→扭紧煤样罐上盖排气开关旋塞→按 下测定仪器上的采样键→输入测定仪器提 示的钻孔深度等测量数据→测定出 k1 值， 做好记录，关闭电源开关。 操作步骤