炼铁厂工艺管理控制要求及考核细则

炼铁厂工艺管理及考核细则炼铁厂工艺管理及考核细则 为规范工艺管理，做到标准化操作，特制定以下工艺控制要求及 考核细则 一、 高炉高炉值班室 1、热制度 〔Si〕控制在规定范围， [S]受控，物理热充足。 ⑴、 〔Si]＜0.25 1 炉要有提温意识, 连续 2 炉,酌情补焦或退负荷,调整风温、煤 粉到位。 ⑵、[Si] ＜0.25，必须有明显、果断提温措施；[S]、物理热正常可上用 风温、 煤粉，否则应减风控制。 ⑶、[Si] ＜0.2，物理热不足 或[S]超标， 必须减风， 并向相关领导请示汇报。⑷、 [Si] ＞0.5， 要有降温意识, ＞0.6，要有降温措施，适当调整风温、煤 粉。 ⑸、[Si] ＞0.8，[S]较低时，仔细分析，采取退温措施；若[S] 上限或超标， 分析炉渣成份、R2 是否正常，否则请示炉长。 以 上各条，关于风温、煤粉使用，主要视压量关系、下料情况及炉 况接受 程度酌情调整。 〔Si]、 〔S]近限或超标无调整意识， 考核责任人 20－50 元，调 整不到位， 考核 30 元， 调整方向 错误， 考核 100 元， [Si] ＜0.2时加倍。 〔Si]、 〔S]超标 及造成安全生产事故，另按相关规定追加考核。 2、送风制度 加 风标准压量关系正常，料尺动作良好，顶温正常， 〔Si〕〔S〕 合适。 、 ⑴、加风幅度为原风量 3-6％，每次间隔至少 20 分 钟以上（复风初期例外） 。 ⑵、加风温每次不超过 30℃（喷煤 或炉凉时可适当加大幅度） ，每次不低于 20 分钟，每小时＜3 次，1 小时≯100℃，减风温可一步到位。 ⑶、减风要及时，力 度到位，防止反复，当炉缸接近安全容铁量、亏料空尺较深或料 线不明、有大凉可能时，必须减风至最低安全风压。 ⑷、风量＞ 1600m3/min 时可富氧， 富氧上限以控制理论燃烧温度不超过规定 波动 为宜，禁止低风量大富氧操作，休风前未停氧考核 50 元。 以上各条以炉况顺行为参考，由于加减风、风温未遵守相关技术 规定，每 次考核 20～50 元，造成安全生产事故，另按照生产管 理考核细则执行。 3、喷煤 风温 950℃时，方可逐渐喷煤，煤比 的高低与风温相适应，以保证合适理 论燃烧温度，正常煤量调剂 每次不大于 1000kg/h。 停煤处理 ⑴停止富氧； ⑵事故停煤， 预计不超过半小时，附加焦 1－2t； ⑶预计半小时处理不完及时 退全焦负荷； ⑷停煤 1－2 小时后适当减风，根据〔Ｓi〕 、风 口状况、 料速， 适当减风控制；⑸休风前， 可在休风前 20－30 分 钟左右停煤，炉况不顺及放风时应及时停煤。 要求休风前必须停 煤，否则考核 30 元/次，不按停煤程序，考核 30 元/次， 复风 前必须先送空压风，否则考核 30 元/次，发生烧皮管另考核 10 元/根。 4、炉况失常 工长必须严格执行固定操作方针，三班统 一操作，及时判断并正确处理各 种失常炉况。 ⑴、滑尺、崩料 处理 ① 低于正常料线 0.5m 以上，适当缩小矿角、焦角。 ② 料线＜2.0m,不附加焦。 2.0m≤料线≤3.0m，加焦≥500kg 料线 ≥3.0m，加滑尺焦≥1.0t。 ③发现风大、料慢，及时分析原因， 应有减风控制意识，基本控制风量 100m3/min 以上。 ④崩料后压 量关系未受影响，透指正常，顶温回升较快，可不控制上料，料 尺 动作不好，压量转紧，减风≥10Ｋpa，待关系稳定、料尺动作 后，逐步放料加 风，料尺动作不好严禁强行补尺。 违反以上各 条，每项考核 30-50 元。其他如荒煤气温度超高、悬料、炉凉、 风口灌渣等，根据生产管理考核细则执行。 5、程序性操作 ⑴ 严禁高压切煤气、放风，违者每次考核 30-50 元。 ⑵休风、切 煤气必须遵守安全、技术规程，违者视情考核 50－100 元，造成 安 全事故从重处罚。 ⑶休、放风前、打水控制顶温至 150℃左 右时，必须及时关闭炉顶打水，否则 每次考核 30－50 元，造成 安全事故从重处罚。 ⑷处理紧急休风、突发事故时，工长必须及 时迅速、措施得当，否则考核 50－ 100 元。 ⑸休风前悬料必须 待料坐下后，方可休风，否则考核 50－100 元。 ⑹悬料未下、 倒流休风时， 工长要出去巡视风口， 严禁风口正面站人， 否则考 核 30-50 元。 ⑺炉况不好、渣铁未尽，休风前减风要缓，拉风至 10-20kPa 时要观察风口，缓 慢拉风，否则发生灌渣，除按相关 规定考核外，另考核 50 元。 6、其他 ⑴工长或副工长每班必须 查料至少三次， 工长至少一次， 否则少一次考核 20 元。 ⑵工 长或副工长认真填写各种报表记录，填写不按规范、按生产报表 记录规定 考核。 ⑶主控室内必须至少有一名工长，否则考核 30 元。 ⑷工长根据上炉出铁及下料情况，要有及时对 罐意识，否 则因此渣铁未 尽堵口，考核 20－50 元。 ⑸工长必须认真核对 变料单，变错料一次，考核 50－200 元。 ⑹工长未经请示，严 禁变动料制超过 5 批，否则一经查出，考核 50－100 元。 ⑺严 禁长期顶温过低， 超过一小时顶温低于规定值 （80℃） 必须果 断采取措施， ， 否则考核 20-100 元。 二、 卷扬上料 1、上 料工接班、下班必须和工长核对料单，变料要确认清楚，否则考 核 20 元/ 次。 2、卷扬上料变错料，考核 50-200 元，酿成炉 况事故从重处罚。 2、上料工每班必须清筛 4 次，不清或清得不 净，考核责任人 10 元/次。 3、整点必须及时打电话给值班室报 小时料批数，否则考核 5 元/次。 4、料仓使用必须服从工长安 排，严禁乱用，否则考核责任人 5 元/次。 5、上料系统出现故 障必须及时报给工长、调度室、维修人员到场时要作好配合， 否 则考核 50 元。 6、上料工对岗位设备、技能要做到应知应会， 由于操作不当而造成高炉高炉待料， 考核 20－50 元，造成减风、切 煤气、休风处理，考核 50-100 元。 7、上料要应经常加强筛下 设备、炉顶装料设备点巡检工作，要求每班点检至少 3 次，少一 次考核 20 元。 8、 每班至少 4 次检查槽下， 炉顶设备运转情况， 并做好点检记录，不检查或检 查记录不全，考核 20 元。 10、 每班检查皮带运转情况、托辊磨损情况，以及捡净皮带和振筛上 竹枝、 铅条 等杂物， 否则造成皮带撕坏或炉顶卡料， 考核当班 50 元。 11、 卷扬工卷扬工在特殊炉况时，必须听从工长指示进行放料， 否则考核 20 元。 12、焦、矿各振动筛破损，检查不及时，造成 成品料进入返焦、返矿中，每次考 核 50 元。 13、落地成品料， 不得清理进入返焦、返矿中， 否则每次考核 50 元。 三、 炉前 1、 出铁前各岗位工种必须做好安全确认工作，无罐出铁，考核责任 人 200 元， 对罐不正， 考核责任人 100 元， 来渣后冲渣水未开， 考核相关责任人 200 元。 2、铁口工必须按规定维护好铁口，放 火箭、冒黄烟，考核 50－200 元，跑大流 考核 50－100 元，造 成高炉减风甚至休风，考核 100－200 元。 3、炉前工应