粮库仓房气密性检测及查漏方法

粮库仓房气密性检测及查漏方法仓房气密性检测及查漏方法 1 1检测原理检测原理 采用压力衰减试验法对仓房（粮堆）进行气密性检测。 检测原理用风机将空气吹入仓内（正压力衰减法）或 者从薄膜密闭的粮堆抽出（负压力衰减法），使仓房或粮堆 内外达到一定的压力差，停机后，由于漏气，使得仓房或粮 堆内外的压力差逐渐减小，根据压力差衰减到一定程度的时 间，来判断其密闭性能的好坏。 2 2检测仪器设备及操作人员检测仪器设备及操作人员 2.1测压风机一台；最高风压 700～1000 Pa；鼓风（吸风） 2～5 分钟可使仓房或粮堆内外压力差达到 600 Pa 或－400 Pa。 2.2气压测定仪 U 型压力计或数字压力计 1 套， 测压范围 2000 Pa，精度10 Pa，耐压软管 3 m，软管卡子 4 个或铁 丝 1 m。 2.3秒表1 个，精确到 0.1 秒。 2.4通风口连接装置带球阀的通风口连接装置一套。 2.5操作人员2～3 位。 3 3测试方法测试方法 3.1测试前的检查及处理 3.1.1检查仓房密封情况，对明显漏气部位进行预处理。墙 壁主要采用砂浆水泥密封，板缝用弹性腻子嵌缝，砂浆水泥 密封，确保仓内墙面及仓顶无裂缝，孔洞封堵严实；空仓测 试需检查并确保仓内地面、及地面与墙体交接处无裂缝。 3.1.2关闭各工艺孔洞如仓底通风口、轴流风机口，用玻璃 胶、“d”型橡胶管等材料将其上的缝隙密封。 3.1.3检查仓内预埋粮情检测箱、电源管、信号电缆管等各 工艺孔洞用玻璃胶、橡胶管、橡胶条等材料密封。 3.1.4检查试验通风道是否畅通。 3.1.5门窗用“d”型橡胶管和薄膜密封。 3.2测试前的准备 3.2.1在氮气浓度检测装置内取一预留检测管，用耐压橡胶 管将其与 U 型压力计或数字压力计连接， 并用卡子 （或铁丝） 紧固。将U 型压力计垂直固定，其高度、位置要便于操作人 员观察；并将 U 型压力计加水至压力计臂高约一半（或将数 字压力计连接、调试好，使其能正常使用） 。 3.2.3将制作的带球阀的通风口连接装置安装在居中的通 风口处，确保通风口连接装置及其与通风道联接的气密性。 3.2.4将风机通过密实帆布与阀门进行软连接或通过法兰、 变径接口与阀门相连。检查风机状态，调试风机转向，确保 风机能正常运行。 3.3测试 3.3.1选择无风或微风的天气下进行测试，对于保温性能差 的钢板仓还需选择温度比较稳定和太阳幅射热量少时。 3.3.2准备工作完成后，操作人员就位，启动风机，待风机 运转正常后，逐渐开启进风阀，缓慢给仓房（粮堆）加（减） 压，直到仓（粮堆）内外压力差达到 550Pa（－400Pa）时， 关闭风机，并立即关闭进风口阀门。 3.3.3负责半衰期测定的操作人员仔细观察压力的变化，当 压力差下降到 500 Pa（－300Pa）时，开始用秒表计时，当 压力差下降到 250 Pa（－150Pa）时，停止计时，并记录下 秒表读数，即本次测定的该仓房气压半衰期值。 3.3.4测试完毕，打开进风口阀门，缓缓排除仓内余气至仓 内外压差接近 0 Pa，关闭进风口阀门。 3.3.5重新开启风机并重复测量第 2～3 次，记录下数据。 3.3.6重新打开粮情检查门，正常关闭后再测量 2～3 次， 并记录数据。 3.3.7如某次测试压力半衰期未达标，需检查原因并进行气 密处理，直至测试气密性达标。 3.3.8全部试验完毕，打开放气阀，缓缓排除仓内余气至仓 内外压差接近为 0 Pa，拆除测试装置，密闭通风口。 4 4数据分析数据分析 取以上测量原始数据记录入测量表中。若每次测试值均 达到或超过规程的要求时，即判定为该仓房的气密性达标。 5 5注意事项注意事项 5.1通过阀门调节空气流量，缓慢给仓房加压。 5.2仓内气压达到规定值后应及时停机， 避免压力过高对仓 房造成损害。 5.3打压及测试过程中注意观察门、窗是否受压破坏，一经 发现，应立即停机进行处理。 5.4测试过程中，在仓内带压情况下严禁打开门窗。 5.5测试过程中，在仓门、窗户下严禁站人。 6 6查漏查漏 如仓房未达到气密性标准，应采用听声法、肥皂泡法、 羽毛法等方法查找明显的漏气处并进行密封处理，使二氧化 碳气调仓的气密性达到要求。 6.1听声法 向仓（粮堆）内鼓气（抽气） ，使压力差达到 300 Pa， 用耳朵贴近门、窗及其它可能漏气部位，如听到“吱吱”风音， 说明该处明显漏气，在该处作好标记。听声时需使仓内外压 力差保持 300 Pa 左右， 采用声音放大器或在仓内听声可提高 查漏效果。 6.2肥皂泡法 向仓（粮堆）内鼓气（抽气） ，使压力差保持在 300～400 Pa。 将 2肥皂水或其它家用洗涤剂与水混合液用喷雾器 （刷 子）喷（涂）到仓房表层各处（主要是门窗及周边）或薄膜 接缝及与槽管连接处，漏气的地方可以观察到气泡，在该处 作好标记。 6.3羽毛法 向仓（粮堆）内鼓气（抽气） ，使压力差保持在 300～400 Pa，将羽毛靠近板缝、门窗及周边、薄膜接缝及与槽管连接 处，漏气的地方可以观察到羽毛飘动，在该处作好标记。 气密性检测记录表 单位名称 仓号仓房体积（长装粮高 测试次数500Pa 压力衰减时间 （s）平均值（s） 1 2 测试次数-300Pa 压力衰减时间 （s）平均值（s） 1 2 测试人员签字 测 试时间年月日 结论及分析