沟槽开挖钢板桩支护方案雨水
珠海现代有轨电车珠海现代有轨电车1 1号线首期工程第Ⅳ标段号线首期工程第Ⅳ标段 雨水沟槽开挖钢板桩支护方案雨水沟槽开挖钢板桩支护方案 一、管线工程概况一、管线工程概况 本工程雨水管管道埋深 2.5--7.5m, 位于城市主干道上,车辆行 人密集 ,计划采用钢板桩及槽钢支护,部分采用钢花管静力爆破, 四周用 PVC 围挡及铁护栏围挡。 支护及围挡示意图 第 1 页 共 17 页 9m 长钢板桩支护图 9m 长钢板桩施工顺序 a、先行打入钢板桩; b、开挖至-1.5m,抽干积水,于-1.0m 处设置支撑。支撑要采取有 效措施顶紧; c、 以 1015m 为一个施工段, 完成-1.5m 至设计高程以上 1.0m 的 局部开挖,并在设计高程以上 1.5m 处设置第二道支撑。 第 2 页 共 17 页 牛腿大样图 第 3 页 共 17 页 二、基坑开挖施工工艺流程二、基坑开挖施工工艺流程 第 4 页 共 17 页 三、钢板桩施工工艺要求三、钢板桩施工工艺要求 (1)设备选型 为了节约工期,综合考虑现场的施工场地, 桩打拔时采用液压履 带式打拔机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻,行走自如,施工 速度快,安全性能高,24 小时都能施工。 (2)槽钢钢板桩的检验、吊装、堆放 钢板桩的检验 ①外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚 度、高度、端部矩形比、平直度等项内容。检查中要注意a)对打 入槽钢有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补 强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对 全部槽钢进行外观检查。 ②材质检验对钢板桩母材的化学成分及 机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯 曲试验和延伸率试验等项内容。每种规格的槽钢至少进行一个拉伸、 弯曲试验。每 20-50t 重的槽钢应进行两个试件试验。 槽钢吊运装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的槽钢根 数不宜过多。成捆起吊采用钢索捆扎,单根吊运常用专用的吊具。 槽钢堆放槽钢堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉 陷变形的平坦而坚固的场地上, 并便于运往打桩施工现场。 槽钢应分 层堆放,各层间要垫枕木,枕木间距一般为3-4 米,且上、下层枕木 应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2 米。 (3)定位放线 放出结构准确的灰线,从结构线每边按图纸引出一定的尺寸 (给 第 5 页 共 17 页 基坑施工预留施工作业面) ,作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽 0.5 米深 0.8 米的沟槽,在沟槽的两端用木桩将定位线引出,在施工 过程中随时校核,保证桩打在一条直线上,开挖后方便围檩和支撑的 施工。 (4)钢板桩打入 钢板桩施工的顺序 ①基坑定位放线复核和修整②槽钢钢板桩位置的定位放线 ③施 打槽钢钢板桩 ④支撑系统防护和原土回填、夯实 ⑤基坑回填 80 公 分至路面高后,拔除钢板桩 。 钢板桩根据管沟开挖深度采用各种不种的拉森钢板桩, 钢板桩型 号、桩长、钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后 的钢板桩, 堆存、 搬运、 起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。 进桩时把桩卸到打拔机附近 6 米范围之内, 打拔机把桩夹起同时吊到 打桩灰线上空,两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。 再沿灰线对 好前一根桩的止口插入土体, 为了防止钢板桩的自然跟进, 第一根桩 应高出地面 1 米左右, 后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩 用钢筋临时焊接。 (5)垂直度标高控制 钢板桩打入时有一人专门指挥,随时调整钢板的垂直度,保证 其垂直,钢板桩在插入土体比较浅时(4~5m),用线锤或经纬仪控 制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平,第一根桩用水准仪控制 桩顶标高,后的桩参照前面桩的标高,每隔10 米利用水准仪复核一 次桩顶标高。使打入的桩整齐,受力均匀。 第 6 页 共 17 页 (6)沉桩控制 在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确, 桩身是否垂 直,如发现倾斜 (不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重 打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身 有足够稳定后再采用振动下沉。 打桩机械采用38吨履带吊车, DZ45A 型振动沉拔桩锤。 (7)围檩施工 围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制管顶上方一定范围, 围檩 下方用厚 14mm 以上的钢板做牛腿,间距 3 米。围檩与钢板桩的空 隙用碎钢板垫实。围檩采用 HW400*400*13*21mm 型钢。 (8)支撑的施工 支撑采用 D377mm,t10mm 钢管支撑的形式, 支撑着力处的 围檩应局部焊加劲板。 9钢板桩的拔出 钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机, 在拔桩机行驶的路径上铺 设路基箱板,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动, 减少对周围土体的扰 动。桩拔出后留下的空隙用河砂回填密实,防止日后周围土体位移。 10焊缝形式 围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。 四、钢板桩拔除四、钢板桩拔除 基槽回填压实后,尽早拔除钢板桩,加快扣板桩周转速度。 1)拔桩方法 第 7 页 共 17 页 本工程拔桩采用振动锤拔桩 利用振动锤产生的强迫振动, 扰动 土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力, 依靠附加起吊力 的作用将桩拔除 2)拔桩时应注意事项 ①拔桩起点和顺序 对封闭式钢板桩墙, 拔桩起点应离开角桩 5 根以 上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。 拔桩的顺序最好与打桩时相反。 ②为防止将临近板桩同时拔出,宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。 先割除钢板桩的支撑,然后再拔围堰钢板桩。 ③振打与振拔拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘 附,然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础 底板略高时暂停引拔, 用振动锤振动几分钟, 尽量让土孔填实一部分。 对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min, 振动锤连续不超过 1.5h。对拔桩后留下的桩孔,及时采用中粗砂灌 入密实。 五、施工中遇到的问题及处理办法五、施工中遇到的问题及处理办法 由于现场地质结构较复杂,地下管线繁多,钢板桩打拔施工中常 遇到一些难题,可采用如下几点办法解决 1)打桩过程中有遇上其他不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够, 采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 2)钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不 同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏在发生偏斜位置将钢板桩 第 8 页 共 17 页 往上拔 1.02.0 米,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的 块石被振碎或使其发生位移, 让钢板桩的位置得到纠正, 减少钢板桩 的倾斜度。 3)钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为 上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩, 异形桩可根据实际倾斜 度进行焊接加工; 倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反 向拉住再锤击。 4)在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施 是拔相邻的数根桩焊接在一起, 并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄 油等润滑剂减少阻力。 六、钢板桩支护施工质量控制重点分析及应对措施六、钢板桩支护施工