污水处理设备操作方法及维护保养

污水处理设备操作使用方法及维护保养 格栅用于阻挡截留污水中呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如鸭粪、鸭毛、纤维等， 一、机械格栅 以防止后续处理设备堵塞或损坏。格栅主要分为人工格栅和机械格栅两种。不管采用什么形 式的格栅，操作人员都应该定时巡回检查，及时清除栅渣，以免泥沙沉积或杂物腐败产生异 味。 机械格栅按设定时间运行，开停机时间按实际情况设定。运转应平稳，润滑状况良好， 无异常。每隔 2 小时查看一次运行、排渣、接渣等情况，及时处理栅渣，防止污染物堵塞格 栅或因栅渣不及时清理再次掉入池中。 转鼓格栅的自来水冲洗系统设置自动运行周期，定期观察栅条是否堵塞，冬季避免格栅 冰冻，冲洗系统需长期运转。 注意事项注意事项 （1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的 正常运转； （2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在各个润滑部位的油嘴中注入一次钙基 润滑脂； （3）减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。以后 每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。 二、潜污泵 用于污水提升，本设计内的潜污泵主要是用于集水池、调节池污水向后续单元稳定供水 的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升用的回流泵。 潜污泵的安装方式分为移动式安装和固定式安装，移动式安装通常适用于小型潜污泵的 运行，固定式安装需配套自耦装置及导杆安装。 集水池、调节池潜污泵自动运行受液位控制，高液位启泵、低液位停泵。运行水泵故障 时报警，备用泵启动。 厌氧池、好氧池、 MBR 池潜污泵用于污泥回流及排出，回流泵自动时根据实际情况确定 回流周期及时长，长期不用时需每天开启 2-5 分钟。 污泥池污泥泵手动启停，长期不用时需每天开启 2-5 分钟。 注意事项注意事项 1 （1）确认电泵启动的转动方向时务必在空气中进行，需要改变接线方式时务必确保电源 断开； （2）如果水泵出现异常震动和噪音或气味时，须立即断开电源； （3）水泵运行期间应注意水位，在低水位时不能长时间连续运转； （4）水泵润滑油检查周期为运转 3000 小时或 6 个月（以时间短的为准） ，运转 6000 小 时或 12 个月需更换润滑油及机械密封，使用 2-5 年需对设备进行大检修。 （5）其他详情参见使用说明书。 三、管道泵 本设计中的单级管道离心泵主要是室内安装的二级提升泵和回流泵、膜反洗泵。 二级提升泵一般由池内液位控制启停，高开低停；回流泵与提升泵联动运行；膜反洗泵 通过设定程序定期运转，自动运行时 2h 运行 1min，变频稳压运行，受远传压力表控制，压 力小于 0.15MPa，同时受反洗水箱液位控制，低液位停泵。 注意事项注意事项 （1）在液体未充满泵或泵体内空气未排净之前，不允许启动泵； （2）泵启动前检查转向，进口阀门完全打开，出口阀门缓慢打开至所需工况； （3）如果泵在较长时间内停止使用，应在轴和轴封之间注入适量硅化脂润滑油； （4）电机须有规律的进行检查，保证正常通风，保持电机清洁。 （5）其他详情参见使用说明书。 四、自吸泵 自吸泵用于膜出水的抽吸外排。 自动运行时开 8min 停 2min，受MBR 池液位控制，高液位启泵、低液位停泵；首次运行 时根据压力传感器负压值及流量计出水数值手动调整变频器频率，以后运转根据固定频率运 转，保证水泵能缓慢启停；当其中一台水泵由于损坏或其它原因不能运行时，报警提示更换 备用泵。定时巡查水泵运转情况，观察是否有异响、出水流量是否稳定恒量、进水负压是否 在允许范围内并做好记录，发现异常及时报修。 注意事项注意事项 （1）严禁泵腔内无液空转； （2）检查电机转向是否正确，严禁长时间倒转； （3）禁止泵在汽蚀状态下长期运行； （4）进水管必须严格密封不得漏水、漏气； （5）其他详情参见使用说明书。 2 五、潜水搅拌机 用于对厌氧池污泥进行搅动，避免污泥堆积。 自动运行时 2h 运行 30min，也可根据实际情况调节时间控制，运行设有运行指示灯及报 警指示。 为了保证设备的正常使用和寿命，应进行定期的检查和保养。 （1）设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中， 每 15 天至少运转 30min（不能无水运行） ，以检查其功能和适应性。 （2）电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。 （3）每年至少检查一次电缆绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与厂家售后服务联系， 若紧固螺钉松动请重新紧固。 （4）设备在出厂前已在油室内注入适量的 32机械油，用以润滑机械密封，该机油每年 检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三星期后， 需重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。 （5）每年至少检查一次检测设备性能，每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链，如有损 坏应及时维修或更换。 （6）推流型潜水搅拌机采用摆线针轮减速机或齿轮减速机减速， 减速机在出厂前已注入 L-CKC100 工业闭式齿轮油，润滑油应定期更换，更换周期为三个月，必要时请与厂家售后 服务部联系。 （7）设备运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不确定原 因时，不能私自乱拆乱修，应立即与厂家售后服务部联系。 六、罗茨风机 污水处理中用的鼓风机用于曝气、吹扫、搅拌等，本设计中鼓风机多采用回转式风机和 罗茨式鼓风机，用于生化池及膜池的曝气、调节池和污泥池曝气搅拌。 回转式鼓风机体积小，风量大，噪音低，耗能省；运转平稳，安装方便；抗负荷变化， 风量稳定。 罗茨风机是一种高压风机，风压范围在 0.1-0.8mpa 之间，分档密，风量范围大，甚至可 以做到每分钟几百个立方。 风机属于高速运转设备，开机前必须检查润滑油油标、油位是否处于红线上。风机启动 方式是保证运行安全的关键，特别注意启动和停止均应在空载的条件下实施，不按上述方式 启动，可能造成风机过载，烧坏风机。 启动应按下列要求进行 3 ① 手盘风机无卡滞现象； ② 将放空阀打开（首次启动时，曝气管阀门也应打开） ； ③ 风机应在达到而定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按曝气量需求将曝气调节阀调 至要求位置，直至将放空阀完全关闭为止； ④ 风机正常运行后，轴承部位温度不应超过说明书规定，一般应≤5060 ℃。 关停风机则应按方向程序进行，即先缓慢打开放空阀再关停风机。若不按要求，突然关 机可能造成池水倒灌至风机内，使风机损坏。 注意事项注意事项 新机器或大修后的鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行 8 小时候更换全部润滑油。 在正常情况下，要求机组工作 1000 小时以后调换润滑油，4000 小时以后小修或检查一次， 每年大修一次并更换骨架密封圈。 七、气浮设备 一元化气浮装置有五个部分加药絮凝部分、回流水溶气释放部分、气浮部分、刮渣部 分、电气控制部分。 首次开机方法及顺序 关闭所有阀门向气浮池内加注自来水，并向加药桶加药箱内加注自来水，待气浮池内出 水管有水流出时，及加药桶（箱）加至 4/5 水位时，关闭清水。此时，打开溶气水泵进口及 出口阀门，打开加药泵进出水口阀门，打开水泵放气阀门，放出泵内空气使泵内灌满水。测 试个