空调水工程施工方案

空调水系统安装工程施工方案空调水系统安装工程施工方案 一、空调系统简介一、空调系统简介 1 1、冷热源、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 712℃冷冻水;制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组 ; 冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给 50／40℃热水，经机房内分集 水器供给楼内； 空调水系统为四管制， 风机盘管回水管上设温控电动两通阀， 新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路 系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制. 2 2、系统形式、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新 风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送 到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回 风。由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备二、施工准备 1 1、施工准备、施工准备 编制施工技术方案 施工机具准备 编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本 图纸会审 熟悉图纸 人员配置 技术交底 加工定货 2 2、施工物资准备、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础 ,这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成.根据各种物资的需要量计划,分别落实货 源,安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A A、、物资准备工作程序如流程图 施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B B、、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表 序号名称 规 格 型 号 DN2010 0 DN1535 0 单 位 参 考 数 量 进场时间备注 1镀锌钢管米分批 2无缝钢管米分批 3各类水阀 DN15～ 400 δ30～ 个分批 4橡塑保温材料 M 350 分批 3 3、主要施工机械计划、主要施工机械计划 主要施工机械设备计划表 表表 3 3。。7 7 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机械或设备名称 倒链 倒链 手压泵 电动试压泵 电动套丝机 交流电弧焊机 砂轮切割机 角向磨光机 电锤 焊条烘干箱 手电钻 规格型号 10t 5t 4D－SY/35 TQ100A BX3-500-2 φ400 φ100 ZIC1-16 500 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 把 台 台 数量 3 3 2 1 3 3 3 3 4 1 10 12 三、管道安装三、管道安装 1 1、主要施工程序、主要施工程序 台钻EQ3025台2 管道安装总原则先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处 后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 主要施工程序施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→ 管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试 压、清洗及吹扫－→管道防腐－→管道保温及刷标识漆－→系统调试 2 2、主要施工方法及技术要求、主要施工方法及技术要求 A A、、施工准备 a a））施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审. 仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容， 与图纸内 容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求 与现行的施工规范有无差别等.熟悉管道的分布、走向、坡度、标高， 并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及 时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 bb编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书； cc对施工班组进行施工技术交底 ,方式是书面交底和口头交底 ,使班组明 确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次， 随时指导班组最好地完成安装任务。 dd根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 B B、、材料采购、进场、检验及保管程序如下 材料需用量计划→购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检 →二次搬运→使用前的班组自检→使用 a a））所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体 上必须有完好无损的铭牌。 b b））管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理 工程师报验，经检查合格后，方可使用. cc进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂 牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发 手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 d d））管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等 方式搬运. C C、、管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求 a a））无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷; b b））无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； c c））有材质证明或标记。 d d））阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查 10％ 进行强度和严密性试验，在 主干管上起截断作用的阀 门逐个进行试验，并报监理 验收。同时阀门的操作机构 必须开启灵活。如右图 3 3、管道预制、管道预制 A A、、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场 的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。 本工程可集中预制范围如下 a a））风机盘管的配管（设备数量多,管件和阀件丝扣连接口多 b b））水泵和冷水机组的配管（附件和接口较密集 cc空调机和新风机的配管（设备数量多，管路相似 dd换热器的配管连接 e e））干管施工中与管件连接弯头、法兰、变径）要尽量以活口形式在地 面预制。 B B、、预制程序 C C、、技术要求及施工方法 预制前先按设计图纸设计的管线， 确定可行的具体的预制件品种及长度 预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保 护预制件，以便对号安装正确. 根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验 ,矫正 管材的平直度,整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意 切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。 为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预 制成管道组成件,管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。 D D、、焊接 壁厚＞4 毫米要开坡口（坡口型式见下表，开坡口使用坡口机，需除 净表面氧化层,坡口不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口内外表面要清理干净; 管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，具体尺寸见下表。焊缝处不得 有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷; 焊缝尺寸要求 厚度（毫米） 无 坡 口 焊缝加强高度 （mm 焊缝宽度（mm） 焊缝加强高度 mm） 焊缝宽度（mm 23 1～1。 5 5～6 4～67～10焊缝型式 1。 52 7～9 h 有 坡 口 1.5～22 b h 12 盖过每边坡口约 2 毫米 坡口尺寸要求 接头 名称 对口型式接头尺寸（毫米）备注 壁厚间隙钝边坡口角 度度） 管子 对接 V 型 坡口 δ 5～8 8～ 12 C 1.5～ 2.5 2～3 P 1