污水站操作手册全解

陕西金像制药厂陕西金像制药厂 污水处理站运行操作手册污水处理站运行操作手册 陕西易普环境工程有限公司陕西易普环境工程有限公司 二〇一六年一月二〇一六年一月 第一章第一章 系统说明系统说明 1.11.1 工艺说明工艺说明 工艺流程图如下 废水 自流泵 调节池 格栅 水解酸化池 一级好氧 风机 排水 泵 MBR 反应器二级好氧 1.21.2 主要工艺流程说明主要工艺流程说明 污水净化程序污水净化程序调节池的出水，经过污水泵抽提加压后，进入水 解酸化池，大分子量长链有机物分解为易生化降解的小分子有机物。 水解酸化池的出水经过与好氧池之间的连接口进入到好氧区， 好氧区 池底铺设有曝气装置进行不间断曝气， 污水在此池内进行有机物生化 降解，去除水中的 BOD 和 COD。好氧区后面为膜区，膜区内共有 14 套膜组件,膜区内的曝气装置完成两种功能,既进行膜的气水振荡清 洗,保持膜表面清洁,又继续在该段进行好氧生物降解。 经生物降解处 理后的水在自吸泵的抽提作用下通过膜组件， 滤过液经由膜组件集水 管中汇集出水。由于膜的高效截留作用， 全部细菌均被截流在膜生物 反应器中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨 氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物， 延长其在反应器中的停 留时间，使之得到最大限度的降解。 为了保证 MBR 膜组件具有良好水通量，能持续、稳定地出水，本 系统设计清水反洗、化学反洗及化学清洗程序。 清水反洗程序清水反洗程序 每天对膜进行一次清水反洗， 以恢复膜的水通量。 在反洗过程中， 由反洗泵将清水箱内的清水打入到中空纤维膜内进行 反向清洗。 化学反洗程序化学反洗程序MBR 运行一周后进行化学反洗，在清洗水箱内配 置稀释 80 倍的次氯酸钠溶液，由反洗泵将清洗水箱内的溶液打入到 中空纤维膜内进行反向清洗。 次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机附 着物。 化学清洗程序化学清洗程序化学清洗是在 MBR 运行约半年至一年 （具体时间 需根据进水水质以及设备运行情况确定）对膜组件进行的彻底清洗。 清洗时人工将膜组件从膜区内提出， 浸泡到预先配好药品（柠檬酸或 次氯酸钠）的化学清洗槽中，时间为 30～60 分钟，以充分去除附在 膜组件上的污染物，清洗完毕后重新安装。 （柠檬酸有助于去除附在 膜上的无机结垢物、次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机附着物， 选 择药品应根据 MBR 的运行情况而定） 。 1.31.3 主要技术参数主要技术参数 1、电源380v 2、 主要用电设备 0.75kw 潜水泵 1 台， 2.2kw 鼓风机 1 台， 1.5kw 自吸泵 1 台，0.75kw 反洗泵 1 台（反洗使用） 3、处理水量50m3/天 4、一体化处理设备1 套 第二章第二章 设备操作设备操作 2.12.1 主要用电设备作用主要用电设备作用 1、污水泵 污水泵的作用是将调节池内的水抽提到水解酸化池内， 维持系统 的连续稳定运行。 污水泵控制原理 污水泵一用一备，即只有一台水泵运转，另一台备用。污水泵采 用浮球控制。可手动操作。 浮球高液位 浮球低液位 说明浮球达到高液位后，污水泵可以启动；浮球到达低液位时，污水泵停 止。 2、自吸泵 自吸泵为 MBR 膜组件产水提供动力， 将将生化反应池中的水抽吸 通过膜组件进入膜管内汇集并排出。 自吸泵控制原理 自吸泵一用一备，即只有一台水泵运转，另一台备用。自吸泵采 用浮球控制。可手动操作。 浮球高液位 浮球低液位 说明浮球达到高液位后，污水泵可以启动；浮球到达低液位时，污水泵停 止。 3、鼓风机 鼓风机的作用是保障好氧反应区含氧量。鼓风机采用自动控制， 可手动操作。 4、反洗泵 反洗泵的作用是为保证 MBR 膜组件具有良好水通量，能持续、稳 定地出水，本系统设计清水反洗、化学反洗。反洗泵采用手动操作。 2.22.2 主要用电设备的操作主要用电设备的操作 1、自动操作 ➢ 当电源接线正确、电控柜内开关处于开启状态时， 电源指示灯 显示为红色。 ➢ 将电控柜的“自动∣手动”开关旋转到“自动”状态，污水泵、 自吸泵将根据液位情况，自动高开低停，鼓风机根据已经设 置好的时间运行或停止。 2、手动操作 ➢ 当电源接线正确、电控柜内开关处于开启状态时， 电源指示灯 显示为红色。将电控柜的“自动∣手动”开关旋转到“手动” 状态，可进行手动操作。 ➢ 按下污水泵、自吸泵、鼓风机、反洗泵下方绿色“启动”按钮， 运行指示灯亮，各用电设备手动运行。 ➢ 按下各用电设备下方红色“急停”按钮，运行指示灯灭，各用 电设备停止运行。 2.3 MBR2.3 MBR 维护维护 1、MBR 清水反洗及化学反洗 清水反洗和化学反洗系统在确保 MBR 运行顺畅中扮演着重要的 角色。反洗系统是由反洗泵，反洗水箱。 清水反洗清水反洗 反洗泵开启将反洗水箱的清水提升由 MBR 的出水端进 入 MBR 组件， 清水透过膜而进入膜生物反应池， 同时将供气系统开启， 对膜丝进行抖动擦洗。反洗频率为每天1 次，每次 30 分钟。 化学反洗化学反洗可以认为是一种加药的加强反洗。 系统在运行一至二 周以后，就需要进行一次化学反洗。 反洗全过程及手动操作程序如下 ➢ 在反洗水箱内加满清水；化学反洗时加入化学药品（NaClO 200ppm 或柠檬酸 2000ppm） ； ➢ 将电控柜的“自动∣手动”开关旋转到“手动”状态，停止自 吸泵运行； ➢ 关闭自吸泵出水阀门，打开反洗管线阀门； ➢ 按下反洗泵下方绿色“启动”按钮，运行指示灯亮，反洗泵运 行； ➢ 按下反洗泵下方红色“急停”按钮，反洗泵停止运行。 ➢ 反洗结束后复位。 2、化学清洗 当 MBR 装置运行半年到一年后，就需要进行化学清洗，采用何种 化学清洗剂应根据污染情况而定。 根据污染情况的不同选择不同的化 学清洗药剂。整个化学清洗包括配药，清洗。 当需要化学清洗时， 将需要进行化学清洗的 MBR 膜组件从膜生物 反应器拆下，运送至化学清洗池内浸泡，杀死附着在膜表面的细菌， 并除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质； 再用清水对膜片表面进 行冲洗，装入膜池后还应对膜片进行 2-3 分钟的反洗，膜片通量即可 恢复。此项工作要求操作人员在清洗过程中要十分小心， 以免弄断膜 丝及污染膜丝内表面。 化学清洗液配制化学清洗液配制 去除无机胶体（铁、锰等）配置药品浓度浓度0.5～1左右的 （PH 值不小于 2）HCL 溶液，或浓度 4000ppm 左右的柠檬酸溶液。 去除有机沉淀物、细菌结垢配置药品浓度浓度0.1～0.4（PH 值不大于 10）NaOH 溶液，或浓度 200～500ppm 的 NaCIO 溶液，或浓 度 200～500ppm 的 H 2O2 溶液。 2.42.4 污泥排放污泥排放 污泥一般每一年用吸粪车抽污泥一次。 （视实际污泥池污泥量而 定） 。 第三章第三章 设备操作及主意事项设备操作及主意事项 1、风机在试运行前应详细读使用说明书。 2、经常检查风机循环油的补充，以防断油损坏风机，并经常检 查及清洗空气过滤器，一旦灰尘、垃圾积存，阻塞网眼使风机内形成 真空、发热、机油飞散导致风机损坏。 3、地埋式