尾水出口混凝土施工技术措施

尾水出口混凝土施工技术措施 一、概述 尾水出口砼涉及EL243.0m以下边坡砼、尾水闸室砼和交通桥砼。边坡砼为C25钢筋砼，厚50cm。闸顶高程260.0m，最大高度64.0m，全长198.0m，其中尾水闸室顶长146.0m，交通桥长52.0m。尾水闸室共3个，断面型式为31.021.0m（宽高）的矩形断面渐变为直径21.0m的圆形断面，分别与①尾水洞、②尾水洞和③尾水洞相接，每个闸孔进口设3.0m厚的分水墩。闸顶共11跨，其中尾水闸8跨，单跨长度17.0m，全为现浇砼结构；交通桥与①号路相接，共3跨，单跨长度15.0m，桥面大梁为预制砼梁。 尾水出口砼及埋件工程量见表1.1。 表1.1 尾水出口砼及埋件工程量表 部 位 项 目 单位 （m3） 尾水出口工程 备 注 探洞回填砼（m3） m3 52 C15 断层回填砼（m3） m3 1372 C20 马道浇筑砼（m3） m3 277 C20 闸室钢筋砼（m3） m3 57000 C25 预制钢筋砼（m3） m3 171 C30 护坡钢筋砼（m3） m3 10348.321 C20 闸室素砼（m3） m3 9281.25 C15 门槽及轨道二期砼（m3） m3 1030.1 C30 小 计（m3） m3 79531.67 回填石渣（m3） m3 9380 钢筋筋制安 t 3454 预埋件埋设（t） t 7.118 仅涉及梁底部埋件 聚四氟乙烯滑板式橡胶支座 块 48 涂刷沥青及油毡面积 m2 243．2 BW聚乙烯闭孔泡沫板 m2 63．6 本段砼施工有如下特点 （1）尾水出口闸室砼量大，工作面窄小，难以布置大型起重及浇筑设备； （2）工期紧，2023年4月30日前需浇到EL238.0m以上。 （3）集中浇筑强度高，重要砼量大部在EL225.0m以下。 二、施工准备 5.1 技术准备 1 熟悉设计文献，技术负责人、施工技术员、安质人员、测量人员等施工前要仔细研读设计文献、施工图，并进行图纸会审，领略设计意图，澄清所发现的设计问题。 2 结合工程施工特点，编制实行性的施工组织措施、计划，报监理工程师审批批准后实行。 3 在工程各工序开工前，施工技术员应对作业层人员进行施工技术交底并做好记录。 5.2 混凝土（砂浆）配合比设计 混凝土（砂浆）配合比根据设计文献的规定，通过科学的实验选定，实验方法按有关规定执行。 在开工前将各种混凝土（砂浆）配合比实验报告报送监理工程师审批后实行。 5. 3 材料、设备准备 1 根据施工进度安排好各种材料、施工设备的进场时间，并拟定材料堆放的面积和地点。 2 定货源，找厂家，看质量，组织好货源，进行材料合格分供方评估。 3 做好实验检查工作；各种原材料除应有出厂合格证外，还要按有关规定在监理工程师监督下进行检查，对原材料、钢筋焊接接头等进行检查、实验，并报监理工程师批准后方可使用。 4 材料进场按联营体质量管理体系文献的采购程序和贮存程序执行，分门别类存放整齐有序，并要标明材料品种、规格、出厂厂家、日期及是否通过检查、是否合格等。 5 砼、砂浆所用人工砂采用麻村砂石系统生产的人工砂，用自卸汽车运送到施工现场备用。 二、 施工布置 （1）拌和系统尾水洞出口主体闸墩砼由联营体设在现场的拌和系统供应，边坡及回填砼等边角部位的砼由设在尾水出口围堰下游EL231.5m平台的小型拌和系统供应，小型拌和系统采用两台0.5m3的强制式拌和机，系统生产能力为25m3/h。 （2）施工道路 尾水出口砼工程使用的施工道路有①号路和①-1号路，①号路为砼路面，①-1号路路面为石碴路面，对①-1号路要经常维护，保证路面平坦，避免砼运送车因振动而使骨料分离。 ①号路砼系统至进厂交通洞洞口，砼运送主干道； ①-1号路①号路的分支路，从拌和系统沿岸坡下至尾水出口基坑200.0m高程，承担尾水出口砼运送； 当闸室砼浇到高程EL223m后，考虑到闸室两侧需回填石碴到EL223.0m高程，需沿下游侧边坡修路到EL223m平台，便于运碴车辆的出入。该施工道路的形成采用钢筋笼装石块在2m宽的EL223马道上垫高2～3m，形成5～6m宽的路面，见图2-2 图2-2 下游侧边坡进EL223m平台道路 （3）临建设施 民工住房及钢筋加工厂布置于姚里沟EL320m平台上，建筑面积约1200m2，木模厂布置运用我局前期建设右岸进水口时修建的木模厂，位置在龙滩纳付堡内，距尾水出口约2.5km。 三、 尾水出口建筑物砼施工 3.1 施工布置 根据施工总进度规定，尾水出口建筑物规定在2023年01月～2023年10月31日施工完毕（提前2个月）。本段施工有两个节点工期第一阶段为2023年4月30日前完毕尾水出口高程238m以下砼浇筑，砼量约为6.5万m3；第二阶段为2023年10月31日前完毕尾水出口闸室高程260m以下砼及所有护坡砼施工,砼量约为1.7万m3。 （1）闸室高程225m以下砼施工布置 根据图纸和工期规定，尾水出口高程225.0m以下砼工程量约为6万m3，高程225m至高程238m砼工程量约5000m3，高程238m以下约占尾水出口砼总量的77，砼施工重要集中在2023年14月浇筑。同时，尾水出口因受围堰占压，砼仓面外场地狭小，难以布置大型砼浇筑设备，小型塔机或门机又无法履盖砼浇筑范围。根据这一特点，结合我局其它工程的成功经验，闸室高程225.0m以下砼浇筑，拟采用皮带机送料入仓，根据月施工强度2万m3/月的规定，采用B650mm的皮带机，送料能力达120m3/小时，能满足最大强度的砼浇筑规定。 砼入仓强度分析 砼浇筑最大仓面砼浇筑最大仓面面积约1332m2，浇筑仓面尺寸长37m宽36m； 最大仓面发生部位尾水出口闸室出口渐变段底板（高程199m～高程196m）和顶板（高程223m～高程220m）； 入仓能力分析采用台阶法施工，铺料厚度50cm，每铺一次的砼量132m3，砼初凝时间以4小时计,规定最低入仓能力33m3/h； 砼浇筑设备配备拌和系统生产能力90m3/h，20t自卸汽车9辆（水平运送能力54m3/h），入仓皮带机B650mm，送料能力120m3/h，配备的设备能满足砼入仓强度及仓面工艺规定。 结合闸墩的特点及砼浇筑落差的规定，主供料皮带机分别布置于高程EL210.0m、EL219.0m和高程EL228.0m，皮带机提高采用先预埋钢筋蛇形柱再用葫芦提高至预定高程。布料皮带机布置二条，保证在仓面周转的连续性，布料机布置高程较主供料皮带机低1～2m，布料皮带机桁架下设滚轮，可横向移动，皮带机上布置下料小车，可沿洞轴方向移动，这样基本可以覆盖完每个闸室的砼浇筑，对于局部覆盖不到的部位，可采用塔机或砼泵送机入仓方式，砼泵机型 号为HBT60D，功率75kw