氢气储罐资料

软件批准号 CSBTS/TC40/SC5-D01-1999 DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN 工程名 PROJECT 设备位号 ITEM 设备名称15m氢气储罐 EQUIPMENT 图 号 DWG NO 。 设计单位设备名称 设计日期 Date 日期 Date 日期 Date 日期 Date Desig ned by 校核 Checked by 审核 Verified by 审定 Approved by 立式容器校核 筒体设计条件 设计压力p 设计温度t 内径D 名义厚度 n 材料名称 许用应力 计算单位 内筒 MPa C mm mm 1.7 -19 1800 10 Q345R 189 189 345 0.3 1 1.3 1 液压 t MPa 压力试验温度下的屈服点 钢材厚度负偏差G 腐蚀裕量G 厚度附加量CCC2 焊接接头系数 压力试验类型 试验压力 PT 筒体长度 Lw 内筒外压计算长度 L 封头设计条件 封头形式 名义厚度 n 材料名称 设计温度下的许用应力 钢材厚度负偏差G 腐蚀裕量G 厚度附加量CGC2 焊接接头系数 七 S mm mm mm MPa mm mm 2.13 5250 筒体上封头筒体下封头夹套封头 椭圆形 mm 椭圆形 10 Q345R 189 0.3 1 1.3 10 Q345R 189 0.3 1 1.3 1 t MPa mm mm mm 1 内筒上封头内筒下封头 主要计算结果 内圆筒体 校核结果 质量mkg 校核合格 2343.39 校核合格 281.21 校核合格 281.21 搅拌轴计算轴径 mm 备注 欢迎下载1 内筒体内压计算 计算条件 计算压力P 设计温度t 内径D 材料 试验温度许用应力 设计温度许用应力 试验温度下屈服点 钢板负偏差Ci 腐蚀裕量G 焊接接头系数 ’ s 计算单位 筒体简图 MPa C mm MPa MPa MPa mm mm 1.7 -19.00 1800.00 Q345R （板材） 189.00 189.00 345.00 0.30 1.00 1.00 -Di - ■ -1 1 厚度及重量计算 计算厚度 PcDi 2[ ]t e n n12 Pc 8.13 mm mm mm Kg 有效厚度 名义厚度 重量 -C G8.70 10.00 压力试验时应力校核 2343.39 液压试验 P T 1.25 P井2.1300 压力试验类型 试验压力值 压力试验允许通过 的应力水 平 T （或由用户输入） MPa MPa T 0.90 s 310.50 221.41 试验压力下 圆筒的应力 校核条件 校核结果 T “Di_e 2 e. TT MPa 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [PJ Di e 1.81821 e 2 e[ ]t . ________ MPa 设计温度下计算应力 t PcDi t 2 e 176.71 MPa MPa 189.00 校核条件 t t 结论 合格 欢迎下载2 内筒上封头内压计算 计算条件 计算压力Pc 设计温度t 内径D 曲面咼度hi 材料 设计温度许用应力 试验温度许用应力 钢板负偏差Ci 腐蚀裕量G 焊接接头系数 t 计算单位 椭圆封头简图 MPa C mm mm 1.7 -19.00 1800.00 450.00 Q345R （板材） 189.00 189.00 0.30 1.00 1.00 MPa MPa mm - z------ h■] mm 厚度及重量计算 2 形状系数 K 1 2 2 1.0000 62hi KPcDi 0.5 Pc 8.11 2 计算厚度 有效厚度 最小厚度 名义厚度 结论 重量 2[ ]t en mm mm mm mm -Cr C8.70 3.00 min n 10.00 满足最小厚度要求 281.21 压力计算 2[ ]te [Pw] KDi 0.5 e 1.82260 Kg 最大允许工作压力 结论 MPa 合格 欢迎下载3 内筒下封头内压计算 计算条件 计算压力Pc 设计温度t 内径D 曲面咼度hi 材料 设计温度许用应力 试验温度许用应力 钢板负偏差Ci 腐蚀裕量G 焊接接头系数 t 1 计算单位 椭圆封头简图 MPa C mm mm 1.7 -19.00 1800.00 450.00 Q345R （板材） 189.00 189.00 0.30 1.00 1.00 MPa MPa mm - z------ h■] mm 厚度及重量计算 2 形状系数 K 1 2 2 1.0000 62hi KPcDi 0.5 Pc 8.11 2 计算厚度 有效厚度 最小厚度 名义厚度 结论 重量 2[ ]t en mm mm mm mm -Cr C8.70 3.00 min n 10.00 满足最小厚度要求 281.21 压力计算 2[ ]te [Pw] KDi 0.5 e 1.82260 Kg 最大允许工作压力 结论 MPa 合格 欢迎下载4 开孔补强计算 接管 计算单位 a, 40 x10 设计条件 MPa C 计算方法GB150-201等面积补强法 单孔 简图 计算压力pc 设计温度 壳体型式 壳体材料 名称及类型 1.7 -19 Q345R 板材 I 椭圆形封头 F 壳体开孔处焊接接头系数 壳体内直径D 壳体开孔处名义厚度 S n 壳体厚度负偏差Ci 壳体腐蚀裕量C2 壳体材料许用应力[d]t 1800 10 0.3 1 mm mm mm mm MPa As. Ai J --------- z ■ A fhl 1 1 椭圆形封头长短轴之比 接管实际外伸长度 接管实际内伸长度 接管焊接接头系数 接管腐蚀裕量 凸形封头开孔中心至 封头轴线的 距离 2 70 0 1 1 mm mm接管材料 名称及类16Mn 型 补强圈材料名称 锻件 mm mm mm 补强圈外径mm mm补强圈厚度 补强圈厚度负偏差C“接管厚度负偏差 G t接管材料许用应力[d] mm MPa 算 MPa 孔 补强圈许用应力[d ]t 强 接管计算厚度St 开 壳体计算厚度S 补强圈强度削弱系数 开孔直径d 接管有效外伸长度h1 补 mm 计 mm f rr 接管材料强度削弱系数 mm f r 补强区有效宽度Bmm mm接管有效内伸长度 h 2 mm 2 开孔削弱所需的补强面积A 2 2 壳体多余金属面积A1 mm 补强区内的焊缝面积 mm A- AA2Amm mm mm 接管多余金属面积A AAA mm2 补强圈面积A A 2 22 mm 结论根据 GB15 第 6.1.3 节的规定,本开孔可不另行补强 欢迎下载5 开孔补强计算 接管 计算单位 b, 30 x7.5 设计条件 MPa 计算方法GB150-201等面积补强法，单孔 简图 计算压力pc 设计温度 壳体型式 壳体材料 名称及类型 1.7 -19 圆形筒体 Q345R 板材 C 壳体开孔处焊接接头系数 壳体内直径D 壳体开