检修钳工实操测评试题

检修钳工实操测评题库检修钳工实操测评题库 1、内径量表的使用（主修）千分尺、游标卡尺的使用（副修） 评分标准会读数不会测量的分数为1/2，会测量且读数准确的为满 分 2、千分尺、游标卡尺的使用（副修） 评分标准会读数不会测量的分数为1/2，会测量且读数准确的为 满分 3、锉削的姿势 正确的锉削姿势、能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率，人的站 立姿势为①左腿在前弯曲，右腿伸直在后左腿在前弯曲，右腿伸直在后 ，②身体向前倾余（约身体向前倾余（约 1010左右）左右） ，重心落在左腿上，重心落在左腿上。锉削时，③两腿站稳不动，靠左膝的两腿站稳不动，靠左膝的 屈伸使身体作往复运动屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要相互配合， 并要使锉刀 的全长充分利用。 4、螺纹的测量 （1）用游标卡尺测量螺纹的外径（2）用螺纹样板（牙规）量出螺 距与牙型 （3） 用英制钢尺测量英制螺纹牙数 （4） 用已知螺杆或丝锥， 放在被测量的螺纹上测出是哪一种螺纹 评分标准与实操为主，准备各种量具和螺杆，以一种量具测得 的结果正确为满分 5、IH 型化工泵的拆卸顺序 （1）拧下泵体上的放液管堵头和放油堵头，放净泵内的液体及悬架 内储油室的存油，如有外引液密封管路的应拆下 （2）拆开泵体与中间支架的连接螺栓，将中间支架、悬架部件等全 部转子组件从泵体中取出 （3）松开叶轮螺母，取出叶轮和键 （4）将泵盖和轴套，机械密封端盖及机械密封等组件一起从轴上取 下。 （5）中间支架和悬架支架 （6）拆下悬架两端的轴承前、后盖，再把轴连同轴承从悬架中取出 （7）拆开轴承与轴 6、联轴器找正的方法 （1）目测联轴器偏移是否过大，若偏移过大，可预先进行初步调整 （2）安装百分表座，并固定好百分表 （3）测量、画图、计算、调整（此项过程中，主要对电机一端进行 上下左右调整，另垫片或铜皮必须剪成 U 型或凹槽状，矩形铜皮易使 电机基础螺栓应力过大造成断裂 7、离心泵振动增大的原因判断及处理方法 （1）原因泵转子或电机转子不平衡处理方法转子重新校平衡 （2）原因泵轴与电机轴对中不良处理方法重新找正 （3）原因轴承磨损严重处理方法修理或更换 （4）原因地脚螺栓松动或基础不牢处理方法紧固螺栓或加固 基础 （5）原因泵抽空处理方法进行工艺调整 （6）原因转子零部件松动或损坏处理方法紧固松动部件或 更换 （7）原因支撑不牢引起管线振动处理方法管线支撑加固 （8）原因泵内部磨擦处理方法拆泵检查消除摩 擦 8、滚动轴承的装配方法 滚动轴承的装配多数为较小的过盈配合， 装配时常用手锤或压力 机压装。轴承装配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上；轴承装 配到机体孔内时，则应施力于外圈端面上；若同时压到轴上和机体孔 中时，则内外圈端面应同时加压。 如果没有专用垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称 均匀地敲入，用力不能太大。 如果轴承与轴是较大过盈配合时，可将轴承吊放到80～90℃的热 油中加热，然后趁热装配。 9、离心泵轴承温度过高的原因及处理方法 （1）原因轴承安装不正确处理方法按要求重新装配 （2）原因转动部分平衡被破坏处理方法检查消除 （3）原因轴承箱内油过少、过多或太脏变质处理方法按规定 添加油或更换油 （4）原因轴承磨损或松动处理方法修理更换或紧固 （5）原因轴承冷却效果不好处理方法检查调整 评分标准能说出任意 5 条的算满分 10、截止阀组装工作程序 截止阀组装工作程序准备清洗检查初次着色检查装阀杆 和阀盖装手轮和指示牌装填料正式着色检查组装试压 整理 11、手锤的握法 通常有紧握法和松握法两种， 紧握法，整个动作过程五指始终紧 握木柄。松握法， 在操作过程中只用大拇指和食指始终紧握锤柄，在 挥锤时，小指、无名指和中指依次放松；而在锤击时，又以相反的秩 序收拢握紧。松握法的特点是锤击力度大，手不易疲劳，是最常见的 握锤方法 12、攻丝的操作要点 攻螺纹过程中，没攻 23 圈后，要退回 1/41/2 圈是切屑淬断后 排出以减少阻力。攻螺纹时要按头攻、二攻、三攻顺序攻螺纹， ，较 硬的材料攻丝，可用一、二、三攻交替使用，以减少丝锥切削部分的 负荷，防止折断。攻不同孔螺纹，要注意清屑和攻螺纹长度尺寸；攻 韧性材料和质量要求较高的螺纹时还要切削液或冷却剂 13、套丝的操作要点 起套时一只手按铰手中部并施加适当压力，另一只手配合顺时针 慢转动，并保证板牙端面垂直于圆杆轴线， 至少要从两个方面及时进 行垂直度的校正，这是保证螺纹质量的关键。当板牙切入 23 牙后不 在加压力， 同时注意检查垂直度。 在套螺纹的过程中两手用力要均匀， 用力大小要适当， 每套进 23 圈也要倒转 1/41/2 圈段屑并添加切削 液 14、离心式风机拆装程序 1拆装与通风机连接的部件、管道和其他部件 2拆除风机的护罩和电气、仪表接线 3拆除集流器 4拆除轴承座上半压盖 5拆下联轴器或带轮 6吊出叶轮放在支承上 7拆下轴承 8组装程序与上述程序相反 15、三角皮带的装配 三角皮带装入带轮中的位置要求装三角皮带时，应先将三角皮 带套入小带轮中，再将三角皮带旋入大带轮中。 三角皮带平面不应与 带轮槽底接触或凸在轮槽外。 三角皮带的张紧三角皮带的张紧程度要适当， 不宜过紧或过松。 过松则不能保证足够的张紧力，传动时容易打滑，影响传动能力；过 紧则带的张紧力过大，会使胶带发热，磨损加剧，缩短胶带寿命。 评分标准能说出 2 条的算满分 16、气割的点火开阀次序 气割点火通常有两种方法，先开乙炔阀、后点火、再开氧气阀，或 者先开氧气阀、后开乙炔阀，对于经验不足者，为安全起见，建议采 用第 1 种方法；有一定经验者，或在狭小作业空间，通风不良而有多 把割枪同时作业时， 为改善环境卫生条件， 可按第 2 种方法开阀点火。 两种方法操作时，预热氧阀门旋动均应缓慢进行，如果太快，割枪内 的射吸力会骤然加强，使乙炔供应量跟不上，从而造成回火。工作结 束熄灭火焰时，割枪应先关闭氧气源，再依次关闭乙炔、预热氧。 17、屏蔽泵振动、有异常响声的原因及处理方法 （1）原因石墨轴承磨损过大处理方法更换石墨轴承 （2）原因泵轴弯曲处理方法校直或更换轴承 （3）原因叶轮磨损腐蚀，转子不平衡 处理方法检查更换叶轮、 转子找平衡 （4）原因叶轮与泵壳摩擦处理方法调整轴向间隙 （5）原因叶轮堵塞处理方法检查处理 （6）原因地脚螺栓松动处理方法紧固地脚螺栓 18、 屏蔽泵 TRG 指示过大的原因及处理方法 （1）原因石墨轴承磨损过大处理方法更换石墨轴承 （2）原因泵轴磨损或推力盘磨损处理方法更换泵轴或推力盘 （3）原因反相或缺相处理方法检查处理 19、离心泵每日巡检内容 （1） 设备的整洁卫生。 （2） 轴承的油温、油质和温度。 （3） 轴封处泄露情况，填料密封需随时调整填料压盖的松紧程度。 （4） 观察泵的声音、振动情况及电机的电流是否正常。 20、磁力泵泵不能开动的原因及处理方法 （1）原因泵内有异物处理方法清除异物 （2）原因泵轴承内被异物卡