油浸式变压器电抗器检修规范

附件 2 油浸式变压器油浸式变压器 电抗器电抗器 检修规范检修规范 国家电网公司国家电网公司 二○○五年三月二○○五年三月 目目录录 第一章 总则 .1 第二章 引用标准 .1 第三章 检查与处理 .2 第四章 检修基本要求 25 第五章 检修前的准备 28 第六章 大修内容及质量要求 29 第七章 小修内容及质量要求 43 第八章 变压器本体检修关键工序质量控制 44 第九章 试验项目及要求 48 第十章 检修报告的编写 49 第十一章 检修后运行 49 附录 A 使用工具和设备一览表 51 附录 B 绝缘距离参考表 55 附录 C 变压器装配中所用的电动扳手和扭力扳手.61 附录 D 变压器引线允许电流参考表 62 附录 E 变压器检修总结报告.66 编制说明 84 第一章第一章总则总则 第一条第一条为了保证电网安全可靠运行，提高油浸式变压器（电抗器）的检修质量，使检 修工作制度化、规范化，特制定本规范。 第二条第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司 输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行和检修经验而制定的。 第三条第三条本规范规定了油浸式变压器（电抗器）检查与处理、检修基本要求、检修前的 准备、大修内容及质量要求、小修内容及质量要求、变压器本体检修关键工序质量控制、试 验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。 第四条第四条本规范适用于国家电网公司系统的110（66）kV 500 kV 油浸式变压器（电抗 器）的检修工作。35kV 油浸式变压器（电抗器）可参照执行。 第二章第二章引用标准引用标准 第五条第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB1094.1-1996电力变压器第 1 部分总则 GB1094.2-1996电力变压器第 2 部分温升 GB1094.3-2003电力变压器第 3 部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB1094.5-1985电力变压器第 5 部分承受短路的能力 GB/T1094.10-2003 电力变压器第 10 部分声级测定 GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T7252-2001变压器油中溶解气体分析和判断导则 GBJ148-1990电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB2536-1990变压器油 GB50150-1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 261-1983石油产品闪点测定法 GB 264-1983石油产品酸值测定法 GB/T 507-1986绝缘油介电强度测定法 GB 5654-1985液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量 GB/T 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸测定法（BTB 法） GB 7600-1987运行中变压器油水分含量测定法（库仑法） GB 7601-1987运行中变压器油水分含量测定法（气相色谱法） DL/T 421-1991绝缘油体积电阻率测定法 DL/T 423-1991绝缘油中含气量测定真空压差法 DL/T 429.9-1991电力系统油质试验方法 绝缘油介电强度测定法 1 DL/T 450-1991绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法） DL/T572-1995电力变压器运行规程 DL/T573-1995电力变压器检修导则 DL/T574-1995有载分接开关运行维修导则 JB/T8751-1998500kV 油浸式并联电抗器技术参数和要求 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 国家电网公司变电站管理规范 国家电网公司110（66）kV～500kV 变压器（电抗器）技术标准 国家电网公司110（66）kV～500kV 变压器（电抗器）运行规范 国家电网公司110（66）kV～500kV 变压器（电抗器）技术监督规定 国家电网公司预防 110（66）kV～500kV 变压器（电抗器）事故措施 第三章第三章检查与处理检查与处理 变压器检查周期取决于变压器在供电系统中所处的重要性和运行环境、安装现场的环境 和气候、以及历年运行和预防性试验等情况。本规范所提出的检查维护项目是变压器在正常 工作条件下应进行的检查和维护，运行单位可根据具体情况结合多年的运行经验，制定具体 的检查、维护方案和计划。 第六条第六条例行检查与处理 变压器在正常运行中，应按表1 的内容及要求进行检查，掌握变压器运行情况。 表 1例行检查与处理表 检查 部位 检查周期检查项目 1-3 月1）温度 检查内容/方法 1） 温度计指示 2） 绕组温度计指示 3） 温度计表盘内有 变 压 器 本 体 2）油位 无潮气冷凝 1） 油位计的指示 2） 油位计表盘内有 无潮气冷凝 3） 对照标准曲线查油 温和油位之间的关系 判断/措施 1） 如果油温和油位之间的关系的偏差超 过标准曲线，重点检查以下各项 a）变压器油箱漏油； b）油位计问题； c）温度计问题； d）隔膜破损； e）内部局部过热，进一步检查油色谱； f）必要时可用红外测温进一步检测。 2） 如有潮气冷凝在油位计和温度计的刻 度盘上，重点查找结露的原因。 3）对强油循环冷却的 220 及以上变压器 应尽量避免绝缘油运行在35-45℃温度区 2 域，减少发生油流带电的可能性。 3） 渗漏油1）检查套管法兰、阀 门、冷却装置、油管 路等密封情况 2）检查焊缝质量 1）如果有油从密封处渗出，则重新紧固 密封件，如果还漏则更换密封件。 2）如焊缝渗漏应进行补焊，若焊接面积 较大或时间较长， 则应带油在持续真空下 （油面上抽真空）补焊。 4） 压力释 放阀 1） 检查本体压力释放 阀渗漏情况 2） 检查本体压力释放 阀是否动作过 1）如果压力释放阀渗漏油，重点检查以 下各项 a）储油柜呼吸器有否堵塞； b）油位是否过高； c）油温及负荷是否正常； d）压力释放阀的弹簧、密封是否失效， 如失效则应予以更换。 2）如果压力释放阀动作过，除检查上述 项目外，应检查 a）变压器是否受到短路电流冲击，如是 需对变压器绕组紧固及变形情况作进一 步分析； b）二次回路是否受潮； c）储油柜中是否有空气； d）气体继电器与储油柜间的阀门是否开 启。 5） 有无不 正常的噪 音和振动 检查运行条件是否正 常 1）如果不正常的噪音或振动是由于连接 松动造成的，则重新紧固这些连接部位。 2）检查变压器中性点接地回路是否有直 流电流和谐波电流， 若有则是铁心过饱和 引起。 3）检查噪音和振动是否与负荷电流有关， 若有关则是由于绕组松动或磁屏蔽连接 松动造成。 冷 却 装 置 1-3 月1） 有无不 正常的噪 检查冷却风扇和油泵 的运行条件是否正常 当排除其他原因， 确认噪音是由冷却风扇 和油泵发出的，应检查或更换轴承等。 音和振动（在启动备用设备时 应特别注意） 3 2） 渗漏油检查冷却器阀门、油 泵等是否漏油 逐台停运后检查渗漏情况， 若油从密封处 漏出，则重新紧固密封件或更换密封件， 未处理完毕切勿再次投入运行。 注意负压 区的渗透。 3） 运转不 正常 1） 检查冷却风扇和 油泵是否确实在运转 2