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柱塞缸设计步骤概要

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柱塞缸设计步骤概要

2 2、数据、数据 ①、 执行元件液压柱塞缸; ②、 主要设计参数 缸工作行程400mm; 推力载荷---------280KN; 移动速度1mm/s; 安装方式-------前法兰。 3 3、设计提要、设计提要 ①、液压柱塞缸主要参数给定 缸内径D125mm; 缸外径D1 194mm; 壁厚 34mm; 活塞杆直径 d 0 120mm; 法兰厚h8mm; 二、设计计算步骤二、设计计算步骤 1 根据机构运动和结构要求,选择液压缸的安装 类型和安装方式。 2 确定液压缸的性能参数,如输出力,速度,作 用时间,内径和行程。 3 根据选定的工作压力,确定液压缸的缸径,活 1 塞杆直径,并按标准尺寸系列选择尺寸,根据工作压 力及材料进行结构设计,如缸壁厚度,缸盖,密封形 式,排气与缓冲等。 4 液压缸性能的验算。 5 选择合适的密封结构 三、液压缸主要几何尺寸的设计计算三、液压缸主要几何尺寸的设计计算 1 1 公公称称压压力力的的确确 2 定定 因为推力载荷为 280KN 所以选公称压力为 31.5MP, 见表 2 2 活塞杆直径的确定活塞杆直径的确定 当 F1280KN,P31.5MP 算出 d106mm 查下表 3 选 d120mm 3 3、液压缸行程、液压缸行程 行程 400mm 属于国标 4 4 4、液压缸内径、液压缸内径 D1D1 的确定的确定 当 F1280KN,P31.5MP D1110.1mm 查下表 选用 D1125mm 5 5 缸筒壁厚缸筒壁厚  24.61mm 根据外径和内经的差选34.5mm 6 6 液压缸外径液压缸外径 D2D2 的确定的确定 D2174.1mm 查表 5 选用 194mm 7 7 缸底壁厚缸底壁厚 代入计算的 d1131.08mm 去 32mm 8 8 缸头壁厚缸头壁厚 6 7 算出缸头厚度 h30mm 9 9 缸筒法兰连接螺栓缸筒法兰连接螺栓 1010、法兰安装方式、法兰安装方式 1111 密封环密封环 8 一般取 O 型密封环 1212 防尘圈防尘圈 1313 各种主要零件名称和材料各种主要零件名称和材料 四、各零部件的校核及验算 1 1、缸筒设计、缸筒设计 ①、缸筒结构的选择 连接方式如下图 9 选取法兰式连接,并且法兰和缸筒用焊接方式连接。 其优点是结构简单,易选取、易装卸; 缺点是外径较大,比螺纹连接的重量大。 ②、缸筒的要求 有足够强度, 能够承受动态工作压力, 长时间工作不会变形; 有足够刚度,承受活塞侧向力和安装反作用力时不会弯曲; 内表面和导向件与密封件之间摩擦少,可以保证长期使用; 缸筒和法兰要良好焊接,不产生裂纹。 ③、缸筒材料的选取及强度给定 部分材料的机械性能如下表 10 本次设计选取 20 号钢 从表中可以得到 缸筒材料的屈服强度 s 250MP; 缸筒材料的抗拉强度 b 420MP; 现在利用屈服强度来引申出 缸筒材料的许用应力[] s /n250/550MP。 其中 n5 是选取的安全系数,来源于下表 2 2、液压缸的效率、液压缸的效率 液压缸的效率由以下三种效率组成 11  m 0.9  v 1  d 0.9 所以总效率为 0.8。 3.3.缸筒壁厚的验算缸筒壁厚的验算 下面从以下三个方面进行缸筒壁厚的验算 根据式 23.37 得到 P n 31.5MP 满足条件 4 4、法兰设计、法兰设计 ①、法兰厚度计算 法兰厚度根据下式进行计算 h  4Fb d cp 2 (  d L) 式中 12 h法兰厚度(mm) F法兰受力总和(N) , d cp法兰外径(370mm) d L螺栓直径(24mm)  法兰材料的许用应力(Pa) b  (D D0 0  D H)/2  35 mm 螺钉孔分布圆直径(320mm) 密封环外径(250mm) D H 带入数据得 h47.6mm. 圆整取 h48mm 首先来计算法兰在最大内压的情况下受到的压力 F 在流量的计算中已经得柱塞的面积是 A 1 D2/4113.04104m2 缸壁厚度计算中得出最大压强 13 P max 2.252MP 所以法兰承受的最大压力为 F P max A 125452.45N 接下来选取其它参数 ra115mmd L 20mm b13mm 许用应力在选取材料的时候给出 [] s /n250/550MP 将以上各量带入式 23.316 得到 h30mm 5 5 法兰连接螺栓的强度计算法兰连接螺栓的强度计算 连接图如下 螺栓强度根据下式计算 14 最大推力为F280KN 使用 8 个螺栓紧固缸盖,即Z8 螺纹外径和底径的选择 d 0 20mm d 1 18.376mm 系数选择考虑到载荷可能有变化,为了安全,选取 K3, K 1 0.12 最大推力理论 FP*A31.5MP* D2 /4356.076KN 15 但实际 F1F*0.8284.8608KN 根据式 23.320 得到螺纹处的拉应力为401.9MP 根据式 23.321 得到螺纹处的剪应力为192.3MP 根据式 23.322 得到合成应力为 n 522.5MP 由以上运算结果知,应选择螺栓等级为 12.9 级 查表的得抗拉强度极限 b 1200MP 屈服极限强度 s 1080MP 不 妨 取 安 全 系 数n2可 以 得 到 许 用 应 力 值 [] s /n1100/2540MP 再次使用式 23.322 得到 n  []成立 证明选用螺栓等级合适。 四、参考文献四、参考文献 1、程大先, 机械设计手册第五版第五卷 ,北京,化 学工业出版社,2008.3 2、闻邦春, 机械设计手 册第五版第 4 卷 ,北京, 工业出版社,2010.1 3、王守成,容一鸣液压传动,2006.8 16

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