标准化生产、辅助生产区场地布置

标准化生产区、辅助生产区场地布置 一、现场道路（桥） 1、施工便道（桥）应保持畅通。 2、主要干道不应低于四级公路的标准。 3、险峻地段应设安全标志，必要时设置栏杆及路缘石墩。 4、便桥应按设计允许荷载挂牌提示，严禁超载。 5、施工便道（桥）设置原则 1施工主干道线尽可能地靠近管段各主要工点，引入线以 直达用料地点为原则，避免材料再次倒运。 2尽量避免与既有铁路线、公路平面交叉。 3便道干线不宜占用路基，以减少施工与运输相互干扰，特 殊地段必要时可考虑短期占用路基，但应采取临时过渡性措施， 尽量缓解干扰。 4施工便道分为主干线和次引入线， 施工便道应充分利用 原有乡间道路改扩建或根据设计施工，并尽量做到永临结合。 （1） 施工便道（桥）设置标准 （1） 平原地段 施工主干道采用双车道， 引入线采用单车道， 路面宽度一般为 5.5m 和 3.5m，底基层为片石（或三七灰土）， 面层为砼、泥结碎石、砂石等结构，在软土或水田地带，基底抛 填片石或用三七灰土换填处理并做必要的防护。为方便错车，引 入线每 200～300m 设一会车道。 施工便道平面半径一般不小于 15m，纵坡不大于 1.2，连续坡长不大于 100m。竖曲线最小 半径凸形为 300m，凹形为 100 米。设计行车速度不小于 35km/h。便道排水畅通，路面平整无淤泥，不积水，保证各种 条件运输畅通。 2山区地段便道宽度干线地段宽4.5m，引入线一般地段 3.5m，每 300m 设会车道一处，宽 6.5m；视线不良地段不大 于 200m 设一处。最小曲线半径一般最小曲线半径 20m，极 困难条件下为 15m。最大坡度一般情况下为 8，极困难条件 下为 10。路面泥结碎石路面。道路排水设单侧排水沟， 沟底宽和深度不小于 30cm。 3便桥设计荷载汽-超 20。为防止水流冲刷，可于桥台上 游回填部分钢筋片石笼。便桥基础必须落到稳定坚实的基岩上， 墩台可采用石砌和混凝土，桥面高度不得低于上年最高洪水位。 桥面设 1.1m 高栏杆扶手。 7、施工便道（桥）养护 为保证施工便道的正常使用，组织专门的养护队伍，配备必 要的机械、工具和材料，对施工便道进行养护，保证路况完好， 无坑洼、无落石、排水通畅。 二、临时渡口 1、临时渡口应设在河面开阔、河床稳定、水流较缓的安全 地段。 2、建立临时渡口安全管理办法。 3、人员、车辆过渡必须符合渡口有关安全规定。 三、施工现场 施工现场应有安全标志。在悬崖、陡坎、沟、槽、坑、井等 危险部位必须设有防护设施和安全标志。在临街、交通干道附近 和居民密集地段施工时，必须设安全围挡和警示牌，实行封闭管 理。严禁非施工人员进入施工现场。 四、管线敷设 1、布置原则 水、电等临时设施是保证工程任务完成的重要条件，为了保 障施工顺利进行，必须合理规划，管路、电力线、通讯线等各种 管、线、路布置整齐美观。 风（水）管道敷设要做到平、顺、直，管径一致，接头严密， 安稳支牢，转弯较少，且成钝角。分风、分水接头和闸阀，必须 满足施工要求，数量尽量减少。 动力及照明电线，必须分开架设，采用绝缘线，并设横挡， 绝缘子固定，线间距 10cm，离开地面 2.5m，高压线离开 3.5m 以上。 施工现场设置连续、 顺畅的排水系统， 沟池成网， 以利排水。 排水坡度不小于 1‰，排水沟截面满足流量需要，排水沟用砖 砌，流水面用 M5 水泥砂浆抹面。确保施工现场不积水，排水沟 穿越道路应埋管或加盖板。 2、施工用水 施工用水采用工点附近管井、 河道或与当地城市自来水系统 相连引水的方式。供水管布置合理， 能满足施工生产、生活的需 求，并尽量做到永临结合。 3、施工用电 根据现场调查和施工需求，沿施工线路架设电力线路，或临 时变电站、配电房等，满足各施工现场施工用电的需求，并备有 内燃发电机（特别是重点桥、梁场、隧道、房建等关键构筑物）。 施工现场必须实行三相五线制接零保护系统 （TN-S 系统） ， 必须做到“三级配电二级保护”和“一机一闸一漏一箱”。 配电箱内多路配电应有标记，电箱应有门、有锁、有防雨措 施。 临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总 配电箱、分配电箱的位置及线路定向， 进行负荷计算，选择变压 器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制 定安全用电技术措施和电气防火措施。 4、通讯联络 项目部安装程控电话用于对外沟通，电脑上网用于信息、数 据传输，主要管理人员应配备手机。 现场吊装作业、营业线施工 指挥、防护人员应配备对讲机。项目部人员进点后， 移动电话信 号有困难的地段应积极与地方政府联系，争取增设移动信号基 站，保证联系需要。 5、施工照明 夜间施工或自然采光差的场所，作业厂房、 料具堆放场、道 路、仓库、办公室、食堂、宿舍、厕所等，应设一般照明、局部 照明或混合照明。水上施工、 高空作业、起重作业等作业区域和 工序， 必须设自备电源的应急照明。 隧道内照明应满足规范要求， 保证洞内作业需要。 五、材料存放 1、存放原则 1堆放场地需进行硬化。 2材料的堆放应尽量靠近使用地点，确保运输及卸料方便。 3预制构件的堆放位置要考虑吊装顺序，力求直接装卸就 位。 4模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方 便和靠近拟建工程地方放置。 5各种材料的堆放要做到一头齐，一条线，砂石成堆，并 有明显标识。 6材料场做到整齐干净，无砖瓦块、钢筋头等，无杂草、 杂物。 7各种材料进场均有合格证或试验单等质量证明资料。 8所有主材、地材均按标准制作标识牌，标识内容齐全、 正确，标牌规格一致。 9贵重物资、装备器材要存入库内。 2、水泥 1袋装水泥按厂家、品种、批号、标号堆垛，，并挂有明 显标识，且底层离开地面 30cm，堆高不超过 10 包，离墙保持 20cm～30cm 空隙,并做到先进先用,零星先用。 水泥库做到上不 漏水，下排水畅通，满足防潮要求。 2散装水泥应储存于密封良好，能确保上进下出的罐体中。 有夏季高温施工时，应在罐体设置降温设施。 3过期水泥应重新鉴定其强度等级并经现场监理同意后， 方可在规定的范围内使用。结块、板结的水泥不得用于永久性工 程。 3、钢材 1材料标识牌设置规范，详细标识钢材的直径、产地、用 途和检验状态。 2钢筋与钢筋加工厂要统一考虑布置，并按进场、加工和 使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫方木摆放。 3加工好的半成品要规范堆放，施行“工厂化”管理，即 按钢筋的编号分类堆放，标明型号、品种、规格、尺寸等，且 堆放整齐，要求一头齐、一条线。 4、粗、细骨料 1砂、石等混凝土粗、细骨料堆放场地需进行硬化，并保 持排水通畅。 2材料标识牌设置规范，详细标识材料的名称、产地、用 途和检验状态。 3宜堆放在距离搅拌站较近的位置。 4夏季施工应有必要的遮挡或降温设施，保证夏季混凝土 施工需要。 5、火工品 1施工现场的爆炸物品必须储存在公安机关批准并验收合 格的临建炸药仓库，由取得上岗证的保管、看守员昼夜保管、守 护。 2爆破器材临时存放仓