生产部员工考核制度

生产部员工考核制度 1 目的 为规范员工行为，树立企业形象，更为促进员工不断进步，并能公平公正地对员工实际工作业绩做出客观评价，让员工实际付出更好地与薪资相结合，保持企业内的优胜劣汰，特制定此考核制度。 2 范围 生产部各车间全体员工。 3 考核权限 3.1 车间员工由每条生产线班组长考核，副经理批准 3.2 班组长由主管考核，副经理批准 3.3 主管由主任或分管副经理考核，经理批准 4 考核处罚条例 № 条例（规范） 处罚等级（扣月度考核分） 初次违返 二次违返 三次违返 4.1 文明礼仪 4.1.1 上班时间必须正确穿着工作服、佩带厂卡（有相片、姓名） 1 2 3 4.1.2 男工不许蓄长须及不允许留挡住视线的长发，上班时间女工长头发须扎好，严禁散乱，不允许留长指甲 1 2 3 4.1.3 车间内不允许随地吐痰、倒水、扔垃圾 1 3 5 4.1.4 不允许穿拖鞋、背心、凉鞋，穿高跟鞋，穿裙子，戴戒指； 1 2 3 4.1.5 上班时必须佩戴好员工标识卡，新员工、关键岗位、PL岗位、班长、主管等标识卡 1 2 3 4.1.6 推、拉车遇到来宾时要有礼貌地避让 1 2 3 4.2 作业纪律 4.2.1 上班不得迟到、早退（10分钟以内） 3 5 10 4.2.2 早、夕会必须人人参加，会上须听从班长工作安排，不可交头接耳 1 2 3 4.2.3 上班时间，不得玩手机（打私人电话、发短信、上网等）、闲聊、打闹嬉戏、吃零食、看报纸及做与工作无关的事情 1 3 5 4.2.4 不允许在厂区内奔跑 1 2 3 4.2.5 不允许打架斗殴 开除 --- --- 4.2.6 禁止在墙上、设备、工装夹具、包装箱、工作服上乱涂乱画 1 2 3 4.2.7 上班时间，未经班长同意，不允许脱岗、窜岗、换岗 3 5 开除 № 条例（规范） 处罚等级（扣月度考核分） 初次违返 二次违返 三次违返 4.2.8 未事先请假，无故不来上班，事后无法说明原因或有效证明；请假必须提前进行，填写请假单经班长、车间主任签核，二天以上须由副经理签准后生效 3 5 开除 4.2.9 生产操作时，必须按要求佩戴相关劳保用品（手套、耳塞、口罩、眼镜、安全头盔、安全带等） 1 2 3 4.2.10 吸烟必须到指定的吸烟区吸烟 开除 --- --- 4.2.11 不允许擅自拆用其他班组的工装夹具、电批、工装板、设备配件等物品 3 5 10 4.2.12 上班的铃声一响人必须到岗，下班的铃响后方可离开岗位 1 2 3 4.2.13 不允许上班无精打采、敷衍了事、误工，不服从工作安排且态度恶劣 5 10 开除 4.2.14 工作时间严禁酒后上岗 开除 --- --- 4.2.15 爱护公司公共财物，不得随意损坏，损坏按原价赔偿 3 5 10 4.2.16 禁止工作时间在生产现场吃东西（员工休息区除外） 1 2 3 4.2.17 禁止工作时间在车间现场睡觉 开除 --- --- 4.2.18 食堂吃饭、打卡、打水、领料等必须排队 1 2 3 4.2.19 未经生产部经理及以上领导同意，私自带外来员入车间 3 5 10 4.2.20 旷工（迟到30-210分钟，按半天计；210分钟以上按1天计） 3 5 开除 4.2.21 在车间聚众罢工、停工、怠工、起哄、闹事 开除 --- --- 4.2.22 盗窃公司及他人财物 开除 --- --- 4.2.23 生产过程中应规范作业姿势，不允许架二郎腿作业 1 2 3 4.2.24 质量、产量报表、报工单、考勤单等报表未及时提交 1 2 3 4.3 设备操作 4.3.1 操作旋转设备禁止戴手套操作 1 2 3 4.3.2 必须按设备操作规程要求操作设备，严禁未停机将身体任何部位进入危险区域调试、安装、清洁模具设备 1 2 3 4.3.3 作业间隔时，不允许将脚停留在设备脚踏开关上 3 5 10 4.3.4 不允许擅自动用其他岗位、班组的设备 1 2 3 4.3.5 不允许无证驾驶动力叉车 3 5 10 4.3.6 严格遵守叉车及行车使用规定，不允许人站在液压叉车上在地面上滑行 3 5 10 4.3.7 设备责任人必须在开机前根据设备点检卡上的要求做好每项点检，并确保记录清晰、正确 1 2 3 4.3.8 设备必须在明显处张贴完整、清晰的对应设备操作规程 1 2 3 4.3.9 员工必须了解所使用设备的型号、规格、性能及主要构造，未经相应设备培训的人员，禁止操作 1 2 3 4.3.10 运转中的机器，不得进行润滑或维修、安装，清理时必须关闭急停按扭 3 5 10 4.3.11 严禁私自拆卸、不使用安全装置（护罩等） 3 5 开除 № 条例（规范） 处罚等级（扣月度考核分） 初次违返 二次违返 三次违返 4.3.13 严禁产品未拿出而出现压模现象 3 5 10 4.3.14 不得把刀片、剪钳等尖锐利器置于模内而损伤模具 3 5 10 4.3.15 非专业培训指定人员，严禁调机、修模或机器 3 5 开除 4.3.16 电源控制箱内不允许放物品 3 5 10 4.3.17 机器运转时，严禁将手或手指从设备侧面伸入模具内放置或取出工件 3 5 开除 4.3.18 装卸模具时，要按模具装卸要求对模具进行装卸，不得对模具、设备损坏 3 5 10 4.3.19 在操作员离岗时，必须关闭流水线上机器设备、风扇、测量仪器、工具、照明灯的电源开关等 1 2 3 4.4 6S、现场管理 4.4.1 搬运车必须停放在黄线内或指定地点 1 2 3 4.4.2 不允许随意乱放包装箱、回收物料包装、卡板等 1 2 3 4.4.3 各岗位的操作者负责本岗位的卫生，产生的垃圾按分类放到垃圾箱中，随时整理、清扫，维持现场整洁，下班前必须清倒垃圾 1 2 3 4.4.4 工作场地乱、脏，不允许有零部件、垃圾掉到地上，掉到地上必须及时捡起来 1 2 3 4.4.5 原材料、在制品、成品应整齐摆放于定位区内并规范标识 1 2 3 4.4.6 不使用的零部件或工治具必须及时撤离生产线 1 2 3 4.4.7 设备在每日下班前必须清扫，不允许有灰尘 1 2 3 4.4.8 不合格零部件应分类标识明确后，放于红色不良品箱内 1 2 3 4.4.9 不良返修品应作好不良标识，并放到指定不良品位置，不合格品与合格品严禁混放 1 2 3 4.4.10 零件及物料无散落地面、无歪斜、无超高 1