某12000方高效沉淀池池设计计算

某某 1200012000 方高效沉淀池池设计计算方高效沉淀池池设计计算 一、设计水量一、设计水量 Q12000m/d500m/h0.14m3/s 二、构筑物设计二、构筑物设计 1、澄清区 水的有效水深本项目的有效水深按 6.7 米设计。 斜管上升流速12～25m/h，取 20 m/h。 斜管面积 A1500/2025m2; 沉淀段入口流速取 60 m/h。 沉淀入口段面积 A2500/608.3m2; 中间总集水槽宽度B0.91.5Q0.40.91.50.140.40.48m 取 B0.6m。 从已知条件中可以列出方程从已知条件中可以列出方程 XX18.3 ① X-2X-X1-0.425 ② 可以推出AX3-2.4X2-33.3X16.30 当 X7.0 时 A8.60 所以取 X7.0。即澄清池的尺寸7.0m7.0m6.7m328m3 原水在澄清池中的停留时间t328/0.142342s39min; X18.3/X1.2 , 取 X11.2m,墙厚 0.2m 斜管区面积7.0m5.6m39.2m2 水在斜管区的上升流速0.14/39.20.0035m/s12.6m/h 从而计算出沉淀入口段的尺寸7m1.2m。 沉淀入口段的过堰流速取 0.05m/s，则水层高度0.140.05 70.4m。 另外考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀 的进入到沉淀段，流速应该比较低，应该以不破坏絮体为目的。如果 按 照 堰 上 水 深 的 公 式 去 计 算 hQ/1.86b2/30.14/1.86 72/30.046m。则流速为0.23m/s。这么大的流速经混凝的原水从推 流段进入到沉淀段，则絮体可能被破坏。 因此，考虑一些因素，取 1.05m 的水层高度。 推流段的停留时间 3～5min，取 4 min。 V5003/6025 m3 则宽度252.6571.34m，取 1.5m。 2 2、污泥回流及排放系统、污泥回流及排放系统 污泥循环系数按循环水量 8计算。 5000.840m3/h，泵的扬程取 20mH2O。采用单螺杆泵。 系统设置 4 台。2 台用于污泥的循环，2 台用于污泥的排放。 螺杆泵采用变频控制。 污泥循环管DN150，流速0.6m/s。 污泥循环的目的1、增加反应池内的污泥的浓度;2、确保污泥 保持其完整性;3、无论原水浓度和流量如何，保持沉淀池内相对稳定 的固体负荷。 污泥排放的目的避免污泥发酵，并使泥床标高保持恒定。 污泥床的高度由污泥探测器自动控制。 3 3、絮凝池、絮凝池 本项目的有效水深按 6.7 米设计。 停留时间 10～15min，取 15 min。 则有效容积V50015/60125 m3 平面有效面积A125/6.718.6m2。 取絮凝池为正方形，则计算得 A4.2m,取整后 a4.5m。 絮凝池的有效容积 4.5m4.5m6.7m设计水深135.6m3。 原水在絮凝池中的停留时间为 16min 4 4、反应室及导流板、反应室及导流板 Q500t/h0.14m3/s ①管道流速取 1.0m/s，管径为 DN500流速 0.70 m/s; ②管道流速取 0.8m/s，管径为 DN500流速 0.70 m/s; ③回流量设计水量8，絮凝筒内的水量为 10.8 倍的设计 水量1.5m3/s。 筒内流速取1.0 m/s， 则 Di1.38m， 取内径 φ1400mm， 筒内流速0.97m/s。 ④流速取 0.5m/s，1.50.53.141.40.68m，取 0.7 m;v0.49m/s。 ⑤流速取 0.4m/s 左右。则DL0.1410/0.42.75m2 锥形筒下部内径φ2800mm;流速0.39m/s。 筒外流速 0.1410.8/4.54.5-3.141.42/418.70.08 m/s 筒内流速/筒外流速1.0/0.0812.5 筒内配有轴流叶轮，使流量在反应池内快速絮凝和循环; 筒外推流使絮凝以较慢的速度进行， 并分散能量以确保絮凝物 增大致密。 原水在混凝段的各个流速 反应室内内径Dφ1400mm，流速v0.97 m/s; 室内至室外流速v0.49m/s; 室外流速v0.08m/s; 室外至室内流速v0.39m/s; 5 5、提升絮凝搅拌机、提升絮凝搅拌机 叶轮直径φ1400mm; 外缘线速度1.5m/s; 搅拌水量为设计水量的 10.8 倍1.51m3/s; 轴长按照目前设计的要求，有 5.2m。 螺旋桨外沿线速度为1.5m/s，则转速 n60*1.5/3.14*1.420 r/min;