流动式起重机定期检验报告

报告编号 流动式起重机定期检验报告 位 类 种 使用单 设 设 备 备 种 品 设备型号 设备代码 使用登记证编号 检 1 1 特种设备监督检验技术研究院特种设备监督检验技术研究院 验日期 注意事项 1.本报告是依据起重机械定期检验规则 ，对在用起重机械进行定期检验 的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整， 涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专 用章或者公章无效。 4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议， 请在收到报告书之日起 15 个工作日内， 向检验机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责。 7． 对于使用时间超过 15 年以上、 处于严重腐蚀环境 （如海边、 潮湿地区等） 或者强风区域、 使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加 其他检验手段， 必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平 能力，进行安全评估。 检验机构地址 邮政编码 联系电话 流动式、铁路起重机定期检验结论报告 报告编号 使用单位 使用单位地址 组织机构代码 安全管理人员 设备品种 制造单位 设备代码 规格型号 工作级别 t m m 最大起重力矩 起升速度 回转运行速度 主 钩 副 钩 使用地点 联系电话 单位内编号 制造许可证编号 （型式试验备案号） 制造日期 产品编号 最大安装幅度起重量/ 额定起重量 最大起升高度 最长安装主臂 Nm m/s m/s m/s 检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008） 主要检验 仪器设备 检验 结论 备注 下次定期检验日期年月日 检验日期 检验机构核准证号 审核日期 批准日期 共页 第页 机构检验专用章 年月日 流动式、铁路起重机定期检验报告附页 序号 1 检验项目及其内容 1定期检验报告、使用记录 报告编号 检验结果 检验结论备注 B1 技术文件 22避雷系统有效证明 审查 B2 31额定起重量标志、检验合格标志 作业环境和 42安全距离、红色障碍灯 外观检查 51视野 6B32灭火器、绝缘地板、标志 7司机室检查 3手柄、踏板自动复位 84连接、防护装置 91主要受力结构件 B4 102金属结构的连接 金属结构 3箱型起重臂伸缩式侧向单面调整 检查 11 间隙 12 B5轨道检查（大车、小车轨道） 13B6.1总的情况（磨损、变形、缺损） 141吊具的悬挂 B6.2 152吊钩的防脱钩装置 吊具 163吊钩焊补 B6.3.1B6 钢丝主要 171钢丝绳匹配 绳零部 配置件的 18检查 B6.3 1钢丝绳绳端固定 钢丝绳 B6.3.2 2卷筒上的绳端固定装置 19 钢丝 203金属压制固定的接头 绳 21 固定 4楔块固定的楔套、楔块 225绳卡固定时的安装、绳卡数 B6B6.3.3 主要 B6.3钢丝 1吊运危险品的起重机械用 23 零部 钢丝绳 绳的报 钢丝绳的断丝数 件的废 24 检查 B6.5导绳器 共页 第页 序号检验项目及其内容 报告编号 检验结 检验结论备注 果 B7.1 电气设 25B71电气设备与控制功能 备与控 电气 制功能 与控 B7.2 制系 电气线 统检1额定电压不大于 500V 的电阻 （或者 26路对地 查其他电压的电阻）（MΩ） 绝缘电 阻 1用金属结构做接地干线， 非 27 B7.3.1 焊处的处理 B7 电气设 2电气设备与金属结构间的 28 电气 B7.3 备接地 接地连接 与控 起重机 制系 1零件接地 非重复接地 械接地 29 统检 B7.3.2 电阻（Ω） 重复接地 金属结 查 构接地 2金属接地电阻与漏电保护 30 器动作电流乘积（V） 31 32 33 34 35 36 B7.4总电源回路的短路保护 B7.5总电源失压（失电）保护 B7.6零位保护 B7.7过流（过载）保护 B7.8供电电源断错相保护 B7.10 电 磁 1交流侧电源线的引接 式起 重机 电磁 2电磁式起重电磁铁的备用电源 铁电 源 37 38B7.121照明安全电压（V） 39 40 41 照 明 安全 2用金属结构做照明线路的回路 电压 B7.13 1总电源开关状态的信号指示 信 号 指示 2警示音响信号 共页 第页 检验项目及其内容序号 报告编号 检验结果 检验结论备注 42 B8 1平衡阀和液压锁与执行机构连接 43 液压 2液压回路漏油现象 系统 3油缸受力状况、 安全限位装置、 防爆阀 （截 44 检查 止阀） B9.1.1制动器设置 1制动器的零部件缺陷、 液 46 压制动器漏油现象 B9 2制动轮与摩擦片摩擦、 缺 47 安全 B9.1 B9.1.2 制动 制动器 陷和油污情况 保护 器 48 使用情 3制动器调整、制动情况 和防 况 护装 49 置检 4制动器推动器漏油现象 查 B9.3 起升 高度（下 501起升高度限位器 降深度） 限位器 B9.6起1设置 51 重量限制 522试验 器 45 53 54 55 56 57 58 59 60 1起重力矩限制器设置及其试验B9.7 力矩限制 2回转极限力矩限制器设置及其 器 试验 B9.11应急断电开关 B9.15风速仪 B9.16水平仪 B9.17防护罩 B9.181动臂式起重机臂架幅度限位开关、 防后翻 臂架反弹后翻装置 装置和 2钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置 自动锁 3变幅机构卷筒自锁装置 紧装置 621支腿回缩锁定装置 B9.25 2上车顺轨回转角度的限位保护装 63 铁路起 置 B9 重机专 3上车对中装置，上下车之间回送止 64 安全 项安全 摆装置 保护 保护和 65 和防 4液压油滤清器堵塞报警装置 防护装 66护装 置 5下车全方位对准仪 67 置检 6走行挂齿安全装置 68 查 B9.27集装箱专项吊具保护装置 61 序号 69 70 71 72 检验项目及其内容 1运转、制动情况 B10.1 空载试 2操纵系统、电气控制系统工作情况 验 4各种安全装置工作情况 检验结果 检验结论备注 B10.2 1机构运转情况 B10额定工 73 性能 况载荷 2主要受力结构件情况 试验 试验 B10.4 液压系 新出厂或者大修、 改造后的起重机械油 74统密封 缸回缩量、重物下降量,在用起重机械 性能试 油缸回缩量（mm） 验 75B11.1 1起重机械设计文件 产品技 2产品技术文件和安全保护装置型式 76 术文件 试验合格证明 B11 B11.2 首检 作业环 通向起重机械通道、 起重机械上的通道 77 附加 境和起 和净空高度、梯子、栏杆 检验 重机外 项目 观 B11.3 1静载荷试验 78 性能试 792动载荷试验 验 检验日期审核日期 共页 第页