测量管理体系测量过程和测量设备的要求GBT19022—2003汇总

测量管理体系 1.测量管理体系测量过程和测量设备的要求（GB/T 190222003） 2 1 1. 测量管理体系 测量过程和测量设备的要求（GB/T 19022 2003 ） 前言 本标准等同采用 ISO 100122003测量管理体系测量过程和测量设备的要求 。 本标准是 GB/T19000 族标准之一。标准中的“应” （shall）表示要求， “应当” （shall）仅起指导作用。 本标准代替 GB/T19022.11994 和 GB/T19022.22000。 本标谁与 GB/T19022.11994 和 GB/T19022.22000 的主要差异如下 明确测量管理体系在组织中的作用，与GB/T19001 标准协调一致； 明确满足计量要求是测量管理体系的根本目的； 体现 GB/T19000 标准所述的质量管理原则。 本标准未使用术语“检定” 。当计量要求根据法律法规的要求确定时（7.2.2） ，计量确认与检定相同。 引言 一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途，它对实现产品质量目标和管理不正 确测量结果的风险是重要的。测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果 而影响该组织的产品质量的风险。用于测量管理体系的方法包括从基本的测量设备的验证到测量过程控制 中统计技术的应用。 在本标准中，术语“测量过程”适用于实际的测量活动（例如在设计、检测、生产、和检验中的测量 活动） 。 以下情况可以引用本标准 顾客在规定所要求的产品时； 供方在规定所提供的产品时； 立法和执法机构； 测量管理体系的评定的审核。 GB/T19000 标准阐明的管理原则之一是强调过程方法。 应当认为测量过程是支持组织产品质量的特定 过程，图 1 显示了适于本标准的测理管理体系模式。 本标准包括测量管理体系的要求和实施指南两部分，可用于改进测量活动和提高产品质量。 “要求” 以正体字出现。 “指南”在相应的“要求”段落后面的框内，以斜体字出现。 “指南”仅作为信息而不是对 “要求”的增加、限制或修改。 组织有责任规定测量管理体系要求和决定所需的控制程度作为其整个管理体系的一部分。除非经过认 同，本标准不拟增加、节略或代替其他标准的任何要求。 遵从本标准的要求有利于满足其他标准中规定的测量和测量过程控制的要求， 例如， GB/T190012000 的 7.6 和 GB/T240011996 的 4.5.1。 2 8.4改进 5管理职责 顾客测量要求 6资源管理8测量管理体系分 析和改进 顾客满意 7计量确认和测量过程实现 输入 7.1 计量确认7.2 测量过程 测量结果 输出 图 1测量管理体系模式 1范围 本标准规定了测量过程和测量设备计量确认管理的通用要求，并提供了指南，用于支持和证明符合计 量要求。它规定了测量管量体系的质量管理要求，可由执行测量的组织作为整个管理体系的一部分，以确 保满足计量要求。 本标准不拟作为用于证明符合GB/T 19001、GB/T 24001 和任何其他标准的必要条件。相关方可以允 许在认证活动中使用本标准作为满足测量管理体系要求的输入。 本标准不拟替代或增加GB/T 15481（idt ISO/IEC 17025）标准的要求。 注影响测量结果的具体要素由其他标准的指南规定，如测量方法的细节、人员能力和实验室间比对。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根椐本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 190002000质量管理体系基础和术语 VIM1993国际通用计量基本术语（BIPM、IEC、IFCC、ISO、IUPAC、IUPAP、OIML） 。 3术语和定义 本标准应用 GB/T 190002000 和 VIM1993 中给出的以及下述的术语和定义。 3.1测量管量体系measurement management system 为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。 3.2测量过程measurement process 确定量值的一组操作。 3.3测量设备measuring equipment 实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。 3.4计量特性metrological characteristic 能影响测量结果的可区分的特性。 注 1则量设备通常有若于个计量特性。 注 2计量特性可作为校准的对象。 3.5计量确认metrological confirmation 3 为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。 注 1计量确认通常包括校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相对比较 以及所要求的封印和标签。 注 2只有测量设备已被证实适合于预期使用要求并形成文件，计量确认才算完成。 注 3预期使用要求包括测量范围、分辨力、最大允误差等。 注 4计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。 注 5图 2 给出了计量确认过程框图。 3.6计量职能metrogical function 组织中负责确定并实施测量管理体系的行政和技术职能。 4总要求 测量管理体系应确保满足规定的计量要求。 指南指南 规定的计量要求从产品要求导出。测量设备和测量过程都需要这些要求。要求可表示为最大允许误差、 允许不确定度、测量范围、稳定性、分辨力、环境条件或操作者技能要求。 组织应规定属本标准所确定的测量设备和测量过程，在确定测量管理体系的范围和内容时，应考虑由 于不符合计量要求而带来的风险和后果。 测量管理体系由设计的测量过程控制、测量设备的计量确认（见图 2）和必要的支持过程构成。测量 管理体系内的测量过程应受控（见7.2） 。测量管理体系内所有的测量设备应经确认（见7.1） 。 测量管理体系应按照组织制定的程序更改。 5管理职责 5.1计量职能 组织应规定计量职能。组织的最高管理者应确保必要的资源以建立和保持计量职能。 指南指南 计量职能可能是一个单独的部门或分布在整个组织中。 计量职能的管理都应建立测量管理体系，形成文件，并加以保持和持续改进其有效性。 5.2以顾客为关注焦点 计量职能的管理都应该确保 a） 确定顾客的测量要求并转化为计量要求； b） 测量管理体系满足顾客的计量要求； c） 能证明符合顾客规定的要求。 5.3质量目标 计量职能的管理者应为测量管理体系规定可测量的质量目标。应规定测量过程和性能判定客观准则、 程序及其控制。 指南指南 在不同的组织层次，这种质量目标的例子有 不会因不正确的测量而拒收合格的产品或接受不合格产品； 测量过程失控的发现不超过一天； 按照允许的时间完成所有的计量确认 不存在不清晰的计量确认记录； 按制定的计划完成所有技术培训项目； 测量设备的停机时间减少到规定的百分比。 5.4管量评审 组织