消防工程技术方案

青岛啤酒厂整体规划改造项目青岛啤酒厂整体规划改造项目/ / 厂区消防厂区消防 /600/600 吨消防改造工程吨消防改造工程 技技 术术 标标 专业 word 可编辑. 山东华盛特克科技有限公司 目录 一、工程概况工程概况 2 1.1. 工程说明 2 2 二、施工组织方案施工组织方案. 2 一一 、、分项施工技术方案. 2 二二 、、施工准备工作. 10 （（三三）、）、主要施工机械设备表. 13 （（四四）） 、、施工队组成及拟定人员出工计划. 14 （（五五））、确保品质管制的技术组织措施. 16 （（六六）、）、确保工程施工安全卫生的技术组织措施. 29 （（七七）、）、确保文明施工的技术组织措施. 34 专业 word 可编辑. 一一、、工程概况工程概况 1.1. 工程说明工程说明 1.1 工程名称青岛啤酒厂整体规划改造项目/厂区消防/ 600 吨消防改造工程 1.2 建设单位青岛啤酒股份有限公司青岛啤酒厂 1.3 工程施工范围 ①消防系统管道的安装工程（消防主管DN200采用热镀锌管，消防罐供 水及溢流管采用不锈钢管（304））、消防系统的供电及电器控制部分。 ②上述管道所属的管道支架制安 二二、、施工组织方案施工组织方案 为了保证本消防工程的顺利进行，首先针对本工程情况，以强有力的管 理和技术力量组建工程项目经理部，明确职责、加强现场管理、强化统一指 挥、统一协调，严格按图纸、施工规范标准施工，严格执行 IS02000 标准， 确保工程质量和服务质量。做好现场的文明施工．安全管理工作。 一一 、、分项施工技术方案分项施工技术方案 2、消防管道系统施工 本工程消防水系统包括消防供水管道安装。 专业 word 可编辑. 1、对管子、管件以及支架的要求 ①、管子、管件，各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要 求，应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品。 ②、管网所用不锈钢管、管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷， 管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。 ③、管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。 2、管道的施工 ①、采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装，同时结合土建工程 的实际情况，定出必要的活口，然后进行统一下料，组对装配，但需注意按 部位进行预制并编号，以免安装中出错，应注意做到 A、当管道采用焊接时 1）、焊工应取得合格资格证。 2）、管道焊接头口的坡口型式、尺寸及组件选用时应能保证焊接质量 和减少焊接变形，并尽量做到填充金属砂，防止焊料进入管子内壁。 3）、焊接弯头的周长偏差不应超过4mm，端面与中心线的垂直偏差 不大于管材外径的 1，且不大于 3mm。 4）、焊接完毕，应清除管道口上熔渣及其焊接残留杂质，外观检查不 专业 word 可编辑. 允许焊缝表面有裂缝、气孔、夹渣、熔合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错 位等现场。 B、当管道采用沟槽连接时 1、管道切割表面平直，套丝管口平整，无乱丝、坏牙现象如有断丝或 缺丝，不大于螺纹全扣数的 10。 2、安装管件时，按旋紧方向装好，不倒回，安装后外露牙数为 2 3 螺 纹，并及时清除剩余填料。 3、螺纹间的填料采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封 胶，不能把填料从管端下垂挤入管内，以免堵塞管路。 4、被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，均做防腐处理。 ②、主管安装应尽可能地垂直，每米允许偏差应小于 2mm，每层距该 层地面 1.5-1.8 米处，应对主管设一管卡，将管道固定牢靠。 ③、管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合 下表要求 通径 mm25 距离 mm40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 150 150 ④、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的间距应满足下表要 求 通径 mm253240507080100150 专业 word 可编辑. 距离 mm3.54.04.55.06.08.08.58.0 ⑤、管道穿过楼板、墙时，若事先未预留孔洞的话，可用 DZ-1、DZ-2 型工程钻机在钢筋砼或砖墙上开孔，以减少对建筑结构的损伤，然后先作套 管，管道焊接缝不得置于管道内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管 应高出楼面或地面 40mm。管道与套管之间的间隙一律用防火堵塞严密以免 火灾时从该处窜火，窜烟，且平时亦不致使该处楼板受潮。 ⑥、埋地管段均应采取防腐措施，地上的消防管道应涂上EPDXY底漆一 道和红色 PU 面漆两道为明显标志。 ⑦、所有支管都应做出斜向其最末端用水点的坡度，并在适当位置用钩 钉固定，钩钉间距不宜太大，以免运行中产生水锤和噪音。与阀门、连接以 及其他需要拆卸的地方，都应加活接头，与阀门连接的管子焊接不宜过长， 一般在 7-8 扣之间即可，上紧阀门时，一般应使用活动扳手，以免在阀门上 留下伤痕造成损坏。 ⑧、管道安装敷设中断时，应临时用塞子或管堵头将敞口封闭。 ⑨、配管顺序一般应从进户管开始，由主管到支管，从大管到小管进 行，装到水嘴或喷头时，接口处宜用管堵临时堵死，及时完成试压，待土建 完成墙壁、天棚的粉刷和油漆后，再装上水嘴或喷头等。 3、涂漆 专业 word 可编辑. ①、附属设施及其绝缘保护层表面的油漆，既起保护作用，可装饰美化 工程系统，故必须认真对待，严格把关。 ②、所用全部涂料应具有制造厂家的合格证明书，使用前应经业主营建 部认可，不得采用过期涂料。 ③、涂漆工作应在管道系统试压合格后进行，事先将被涂刷表面的铁 锈、焊渣、毛刺、水等清除掉。 ④、涂漆工作宜在 5-40℃的环境温度下进行，并应采取切实有效的防火 防冻或防雨措施。 ⑤、各种管道保护层表面油漆的颜色按国家及消防有关规定执行。 4、阀门安装前的准备 自动喷水灭火系统用有闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信 号阀、比例减压阀、安全阀、排气阀等，安装前应分别作以下的检验与试 验。 ①、外观检验 有关阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好，且有制造厂 的合格证。 阀门及组件外观检查应有清晰的铭牌及标志，不得有任何加工缺陷和机 构损伤。 专业 word 可编辑. 5、系统调试和清洗 系统安装完毕后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验。 ①、水压试验应用洁净水进行。 ②、水压强度试验 水压强度试验压力为1.4Mpa或设计压力的1.5倍，测压点应设在管道系 统最低部位。对管网注水时，应将气排净，然后缓慢升压，达到试验压力 后，稳压 30min，目测应无泄漏，无变形、无压降。 ③、系统严密性试验 系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压 力，稳压 24 小时，经全面检查，以无泄漏为合格。 系统的水源干管，进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独或与系 统一起进行强度、严密性水压试验。 ④、气密性试验 气压强度试验后，将压力降到 0.3Mpa，稳压 24 小时，压降不超过 0.01Mpa，即为合格。 ⑤、水冲洗 对系统进行水冲洗的排放管道的截面不应小被冲洗管道截面的60。 水冲洗应以不小于 3m/s 的速度和下表所列的流量进行，