消防安装的注意事项

正确安装消防给水管道，看看你都装对了吗正确安装消防给水管道，看看你都装对了吗 施工程序 施工顺序是先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序 施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工 序的施工。 主要施工方法 1 1、预留预埋、预留预埋 （1）预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面 水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留 预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给水管道安装的顺利 进行。 （2）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点， 并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象， 减少不必要的返工。 （3） 所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管， 立管预留孔洞上下应竖直， 预留孔洞应比相应水管径大 1.5 倍。 （4）隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。 （5）所有预留预埋都须进行二次复核。 2 2、套管安装、套管安装 （1）刚性套管安装主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几 何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气 割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 （2）穿墙套管安装土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何 尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍 继续施工。 （3）给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处 均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大 2 号，管道与管道间有 25mm 间隙。 （4）套管材质为热浸镀锌钢管，套管应高出地面 100mm，在地板处管道 与套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。 （5）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施 工图尺寸确定，套管管径参照下列标准 管径（mm） 留洞尺寸m 100*100 m 防水套管mφ114φ159φ180-219φ273-325 200*200300*300400*400 50-7575-100125-150200-300 m 3 3、管道支架安装、管道支架安装 （1）管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选 型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工 过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 （2）管道支架制作加工 管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进 行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自 由伸缩并符合安装高度。 （3）给水主管安装管卡时，层高 H≤5 米每层设一个，层高 H≥5 米时每 层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。 （4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临 近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建 筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。 4 4、管道安装工艺要求、管道安装工艺要求 （1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期 间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和 隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或 隐蔽。 （2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一 致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、 柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。 （3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢， 防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先 刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆 二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方 可进行防腐保温等工作。 5 5、给水管道安装、给水管道安装 （1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确 按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预 组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的 U 型卡将管子固定 并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。 （2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定 立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配 合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管 甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度 和离墙距墙。 （3）支管安装 ，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装 位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画 好的尺寸进行预制和组装。 6 6、阀门安装、阀门安装 （1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。 （2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、 同型号）数量中抽查 10。如有漏裂不合格的，应再抽查 20，如仍有不 合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。 并做好阀门试验记录。 （3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀 体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 （4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。 7 7、管道试压和冲洗、管道试压和冲洗 （1）给水管的在试验压力下，在10 分钟内压力降不大于 50Kpa，然后将 试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。 （2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于 底层地面高度。满水 15 分钟后，再灌满。延续 5 分钟，液面不下降为合 格。 （3）在竣工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流 量或不小于 1.5m/s 的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口 处冲洗水一致为合格。 8 8、管道防腐、油漆、管道防腐、油漆 （1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。 防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰 颜色相协调。 （2）明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。 （3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。 （4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。