液压系统安装施工工艺标准

高炉液压管道安装施工方案高炉液压管道安装施工方案 液压系统安装施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于与锻压设备配套的管路、泵站、操纵控制及其附属设备的安装工程。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工技术资料 现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件。 2.1.2液压系统主要施工规范 锻压设备安装工程施工及验收规范GB50272 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236 液压机技术条件JB3818 管路附件 JB/ZQ4515∽45186 管路附件 JB/ZQ4492∽4514 软管敷设规范 GB/ZQ4398 化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20234 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184 化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252 2.13施工方案 锻压设备配套液压系统安装施工方案。 2.2作业人员 表2.2主要作业人员 序 号 1 2 3 4 管工 钳工 电焊工 气焊工 持证 持证 持证 持证 电焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持 相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内 气焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持 工种持证上岗要求备注 189 高炉液压管道安装施工方案高炉液压管道安装施工方案 相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内 5 探伤工 电工 持证 相应项目探伤合格证，并在有效期内 6 持证 种作业人员合格证 7起重工 持证 特种作业人员合格证 备注 管工、钳工等其他专业作业人员，必须经过专业技术培训，并考试合格，持有相关专业证上岗。 起重工必须经过按国家现行标准考试合格，持 电工必须经过按国家现行标准考试合格，持特 探伤工必须经过按国家现行标准考试合格，持 2.3设备、材料的验收及保管 2.3.1设备的检查验收 锻压设备液压系统设备主要有高压泵等辅助设备、高低压蓄能器、缓冲器和充液罐等设备。设备 进场时，须建设、设计、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、数量清单 逐一检查验收。 2.3.1.1整体到场设备的检查验收 1） 设备开箱 机械设备从制造厂出厂时，都经过良好的包装。对于整体到场设备的开箱应注意以下几点 A.设备 开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号及包装情况，防止错开。 B.设备开箱前，应 将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的不搬运和不方便。C.开箱前，应将顶板的尘土扫除干净， 以防开箱时，尘土、赃物散落在设备表面。 D.开箱一般应从顶板开始，拆除顶板查明情况后再行拆除其 它部位箱板；如顶板不便拆除，可选择适当部位拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。 2） 设备清点 设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设 备有无损坏，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点 A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。 首先应核对设备的名称、 型号和规格与技术文件是否相 符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏情况，并作出纪录。C.出厂合格证和技术文件是否齐 全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防 锈油，在检查后重新涂上。 设备外表应良好，随机文件和配件应齐全；设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符，管口方位与 施工图相符，管口方位与施工图相符。 2.3.1.2解体到场设备的检查验收 1） 设备开箱 解体到场设备的检查验收除应按整体到场设备开箱要求外，还应注意设备开箱前，应检查设备 的箱数、箱号以及包装情况，查明设备名称、型号和规格，防止数量不够或开错。 2） 设备清点 设备开箱后， 安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。 清点检查的目的是查清设备零部 件、附件有无缺陷，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下 几点A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件 189 高炉液压管道安装施工方案高炉液压管道安装施工方案 是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏或设备零部件锈蚀情况，并作出纪录。 C.按装 箱清单清点零部件、工具、附件或附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。 D.设备的 转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。 E.设备清点后，应重新进行保护包装，特别是连接部位和传动部位应有适当的防护措施，防止碰损及锈 蚀。设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。 2.3.1.3进口设备的检查验收 开箱检验是买卖双方根据合同对运抵装置现场的设备、材料进行检验。开箱检验应符合下列规 定 1） 设备、材料到达装置现场经初步核对货物的数量后，应在规定时间内，持各种单据报请所在 地商检机构，并应由其参加监督实施开箱检验工作； 2） 开箱检验期间，对有买方的书面文件声明，仅验收件数而不允许启箱的特殊包装的货物，可 根据情况适时进行开箱检验外，均应对运抵装置现场的设备、材料进行开箱检验； 3） 照合同规定，买卖双方代表应制定具体开箱检验计划，开箱间掩映在卖方代表参加下进行； 4） 开箱前应对设备的外包装及外观进行检查，以确认有误损坏和开箱痕迹，并应核对口岸检验 记录； 5） 开箱后应检查货物的内包装及其卡固情况，以及箱内、设备内的防潮、防震、层间隔里、密 封等防护措施。 6） 应核对航寄装箱单与随机装箱单，并根据装箱单按下列程序进行清点、验收 a.清点设备、材 料、零部件、专用工具的实际收到数量；b.核对货物的标识、铭牌、规格、型号及技术参数；c.设备质 量外观检查；d.清点、验收随箱附带的装箱资料、图纸、说明书等。 7） 设备清点检查发现的问题应作出详细记录。 2.3.2材料的检查验收 2.3.2.1液压高压系统管路的管子、附件、密封材料的材质、规格与数量，应符合设计和设备技术 文件的规定，并应具有产品合格证明书。 2.3.2.2所采用的管子、管件、阀门在使用前应进行外管检查，要求表面无裂纹、缩孔、夹渣、重 皮等缺陷；螺纹密封面精度及光洁度应达到设计要求，并有保护措施； 管内清洁，管端部位应平整无毛 刺，管口封闭。 2.3.2.3焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证或质量证明书。 2.4主要工机具 2.4.1施工机械设备 套丝机、试压泵、弯管机、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、坡口机、电焊机、角向磨光机、空气压 缩机、x射线探伤仪、卷扬机等。 2.4.2主要工具 管钳、活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、压力工作台、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、冲 击电钻、倒链、钢丝绳、撬棍等。 2.5施工测量及计量器具 测量及计量器具主要有钢卷尺、钢直尺、角尺、百分表、水平仪、线坠、压力表、焊缝检验 尺等 189 高炉液压管道安装施工方案高炉液压管道安装施工方案 2.6作业条件 2.6.1施工场所已