涉氨制冷企业检查表讲解

涉氨制冷企业检查表涉氨制冷企业检查表 基基 本本 信信 息息 企业名称企业名称 企业安全企业安全 生产负责人生产负责人 联系电话联系电话 企业负责人企业负责人 检查人员检查人员 联系电话联系电话 检查时间检查时间 基基 础础 管管 理理 检检 查查 内内 容容 序号序号 1 检查项目检查项目检查内容检查内容检查结果检查结果 是□否□ 主要问题主要问题 安全生产责任 是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、 制 有关部门等的安全生产职责。 （1）是否建立安全教育培训制度，消防/防火安全制度，用电 安全管理制度，交接班制度，巡检制度，设备维护保养制度， 2 安全生产资金投入、 安全生产教育培训和特种 安全规章制度 安全生产会议、 和操作规程 作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职 业病防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查 治理、 重大危险源监控管理、 安全生产奖惩、 调查处理等制度。 是□否□ （2）是否建立制定主要设备的操作规程，至少包括制冷压 缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作规程、 蒸发器除霜操作规程、 制冷系统充氨操作规程、 救护设施操作 规程、冷库内商品堆码操作规程等。 （1）是否定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教 育计划。 （2）是否按计划进行安全教育培训，并对安全培训效果进行 评估和改进。建立培训档案。 （3）主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证 书。 特种设备管理人员应取得相应证书， 证中聘用单位栏应手 3安全教育培训续齐全。 （4）涉及液氨制冷的特种作业人员（电梯工、制冷工、叉车 工、 电工、 压力容器操作工等） 是否取得相关特种作业操作证， 持证上岗。电梯、叉车、压力容器、压力管道、起重机等特种 设备作业人员应持有质监部门相应资格证， 证中聘用单位栏应 手续齐全。建立特种设备作业人员档案，包括人员进修培训、 技能考核、安全教育等归档资料齐全。 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ （5）企业从业人员上岗前是否经过液氨使用管理及应急处置 等有关安全知识的培训， 并建立培训登记记录。 特种设备作业 人员上岗前本企业应进行岗前培训， 并有培训记录和结论。 企 业应定期进行特种设备安全培训并有记录。 （6）.新员工是否进行“三级”安全教育。 （7）操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，是否 进行车间工段、班组安全教育培训，并经考核合格后上岗工 作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，是 否对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 （1）是否建立隐患排查治理制度。 （2）事故隐患排查台账是否闭合，是否建立健全安全生产隐 4隐患排查治理 患排查治理体系。 （3）是否定期组织安全检查，是否开展事故隐患自查自纠。 （1）是否制定液氨泄漏等事故应急救援预案。是否建立特种 设备应急救援预案， 是否有预案涉及的相应应急器材。 应配置 5应急管理 空气呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夹、柠檬酸等必须 的防护用具和抢救药品，并设在便于取得的位置，专人管理， 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 定期检查，确保使用。 （2）事故应急救援预案是否报所在地安监部门备案。 （3）是否组织应急演练。 （1）是否有检维修制度。 6 检维修作业、危 （2）是否有动火作业、有限空间作业、蒸发器除霜作业等危 险作业 险作业管理制度，危险作业是否有审批手续记录。 （1）冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设 计单位按相关标准设计。 检查压力管道存档图纸资料， 重点查 图纸的合法性和有效性。 压力管道安装监检资料是否齐全， 是 否按规定办理使用登记， 设备是否在检验有效期内， 安装单位 有否有资质。 对压力管道范围按照定义和目录执行。 制冷管道 7冷库建设 系统应采用氨专用阀门和配件，其公称压力不应小于 2.5MPa （表压） ，并不得有铜质和镀锌、镀锡的零配件。设备、管道 颜色按附表涂敷。蒸发器、氨液分离器等设备的节流阀，禁止 用截止阀代替。 2013年12月以后安装的热氨吹霜管道和低压侧压力管道的对 接焊接接头应进行 100射线检测合格，角焊缝 100磁粉或 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 渗透检测合格，高压侧压力管道不少于 20射线检测，角焊 缝应 100磁粉或渗透检测合格。 射线技术等级不低于 AB 级， 合格级别不低于Ⅲ级，磁粉或渗透检测合格级别不低于Ⅰ级 （检查属特种设备的部分） 。对接接头必须采用全焊透的焊接 工艺，如氩弧焊打底、管道开坡口等。 如果需要采用热氨融霜工艺，必须设置有效的防止产生超压、 液击的控制装置 氨压缩机房贮氨器应设围堰， 且高度不低于 0.25m,容积大于储 罐容积。 （2）冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。 制冷设备是否具有合格证，并在有效使用期内。 （3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理 验收手续。 （4）冷库投产运行相关手续是否齐备。是否按要求落实建设 项目安全设施“三同时”手续。 （5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系 统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ （6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑 物。 （7）液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于 25m，距重要 的公共建筑不宜小于50m。液氨车间、仓库不得与员工宿舍在 同一座建筑物内。 （8） 变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙， 该墙上穿管等采用不燃材料严密封堵。 制冷站的自动控制室或 操作人员值班室应与机器间隔开， 并应设固定密封观察窗。 制 冷机房、变配电室的门应向外开启，并采用手开门。 （9）加工间与速冻机等液氨使用设备安全封闭隔离情况。 （1）氨制冷机房贮氨器等重要部位是否安装氨气浓度检测报 警仪器， 并与事故排风机自动开启联动； 贮氨器上方是否设置 水喷淋系统。制冷系统宜装设紧急泄氨器，在紧急情况下，可 8安全设施将系统中的氨液溶于水中 （每1kg/min 的氨至少应提供17L/min 的水）排至经有关部门批准的贮罐、水池。冷凝器应设断水及 冷凝压力超压报警装置、压力表和安全阀；冷却水出口、给水 主管应设温度计， 蒸发式冷凝器应增设风机故障报警装置。 每 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 台氨压缩机的吸排气侧、冷凝器、贮氨器、分配站、氨液分离 器、集油器、充氨站、热氨管道和空分回气管等应设压力表或 真空压力表。 氨压力表和真空压力表应采用氨专用的， 其精度 要求高压侧不应低于1.5（1.6）级，低压侧不应低于2.5级，并 宜带饱和温度刻度，其量程不得小于工作压力的 1.5倍，不得 大于工作压力的 3倍。距观察地面 2m 时，其直径不宜小于 100mm，距观察地面2-3m 时，其直径不宜小于160mm。压力 表的安装高度距观察地面不应超过3m（检查属特种设备的部 分） 。贮液器、氨液分离器、集油器等均应设氨用液位指示器 或防霜液位计 （0℃以下的容器用防霜液位计） ， 其设计压力不 应低于2.5MPa（表压