清洗废水治理方案

超声波清洗线清洗废水处理系统超声波清洗线清洗废水处理系统 1T/H1T/H 技技 术术 方方 案案 及及 报报 价价 20192019 年年 3 3 月月 2121 1 日日 目目录录 一、概述 二、编制依据 三、处理废液水质与水量及预期要求 四、处理工艺筛选 五、处理工艺流程图 六、处理工艺简要说明 七、主要设备报价表 八、操作培训及售后服务 2 一、概述一、概述 超声波清洗线在清洗工件过程中产生清洗废液，为达到环保排放要求， 拟建造一整套污水处理设备，将车间产生的各种清洗废液进行处理，受业 主委托编制本污水处理设备的处理工艺，本说明对处理工艺编制情况进行 说明，制定技术方案，供业主审查。 二、编制依据二、编制依据 2.1 国家综合污水排放标准GB8978-1996。 2.2 污水排入城市下水道水质标准 （CJ3082-1999） 2.3 中华人民共和国环境保护法 （1989 年 12 月） 2.4 中华人民共和国水污染防治法 （1984 年 5 月） 2.5 业主提供的废液排放水量，水质及排放周期的资料。 2.6 业主提出的废液处理后预期达到的排放标准。 2.7 业主提供的污水处理站可供使用面积及与周边建筑物的相互关系 等资料。 2.8 废水处理设备正常使用时能源的有关资料 2.9 目前国家有关环保及水处理方面的相关标准和规范。 三、处理废液水量、水质及预期效果三、处理废液水量、水质及预期效果 3.1 清洗废液 3.1.1 主要成份清洗剂、防锈剂、残留防锈油、铁屑及其它污染物。 3.1.2 COD 约 500015000mg/L，（未进行具体化验估计有可能会超出此 值） 。 3.13 PH 值约 13 3.1.4 废水量810m3/天，间隙排放。 3.2 预期达到的处理效果 3.2.1 国家污水综合排放标准 （GB8978-1996）一级标准 3 国家污水排放标准 一级标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 基本控制项目 A 标准 化学需氧量COD mg/l 生化需氧量BOD mg/l 悬浮物SS mg/l 动植物油mg/l 石油类mg/l 阴离子表面活性剂mg/l 总氮以 N 计mg/l 氨氮以 N 计mg/l 总磷以 P 计 9 mg/l 2005 年 12 月 31 日 前建 设的 2006 年 1 月 1 日起建设的 色度稀释倍数 PH 粪大肠菌群数个/L103 50/60 10/20 10/20 1/20 1/10 0.5/5 15 5 8/15 1 0.5 30/50 B 标准 60 20 20 3/20 3/10 1/5 20 8 15/15 1.5 1 30/50 6-9 104104 100/120 30 30 5/20 5/10 2/5 － 25 30/25 3 3 40/80 二级标准 10 11 12 3.2.2 经废水处理设备处理的废水应达到污水排入城市下水道水质标 准（CJ3082-1999） 3.2.3 废水处理设备具体出水水质，主要污染物的排放参数（表2） 3.2.4 废水处理设备出水达标后排入园区污水管网至综合污水处理厂 集中深度处理、直接排入雨水管网或天然河道。 四、处理工艺筛选四、处理工艺筛选 4.1 选择筛选适合的处理工艺是废水处理成败的基础和先决条件。 4 4.2 处理的废水为高浓度的有机废水，主要污染物为表面活性剂、防锈 剂、有机溶剂和乳化的防锈油和其它油类，还有各种清洗剂中的添加剂， 都属于比较难降解的污染物，特别是表面活性剂，具有一定的理论残余量， 即用常规的处理方法很难把其彻底去除。 4.3 清洗废液采用酸化预处理，破坏其废水的分子链结构，并将其乳化 的油类破乳撇去浮油，排上液至喷漆废水系统一同进行物化处理，多项工 程的实践证明酸化工艺是针对清洗废水行业有效的处理工艺。 4.4 由于表面活性剂和有机溶剂具有溶解污染物的特性， 并具有一定量 的理论残余值，经过上述工艺处理后，不排除达到预期的排放标准的可能 性，由于多种原因，可能会超标，在废水处理的未级设置了生化处理系统 的处理工艺，起到保险的作用。 4.5 为避免产生二次污染， 废水处理设备设置了污泥贮槽和厢式压滤机 等污泥干化设备，杜绝产生二次污染。 4.6 处理系统设置了 5 只投药槽，分别为酸、碱、钙盐、 PAC、PAM投 药泵采用计量泵或电动磁力泵多点投加的方式。 5 五、废水处理站工艺流程图五、废水处理站工艺流程图 清洗废水处理系统工艺流程图清洗废水处理系统工艺流程图 清洗废水转移槽 清洗废水调节槽清洗废水预处理槽 中和废水 生活污水 加药系统 混合废水反应槽斜管沉淀槽中和槽 鼓风机 水解酸化槽接触氧化槽二沉槽达标排放 一级标准 泥饼外运污泥浓缩槽厢式压滤机 6 清洗废水处理平面布置图清洗废水处理平面布置图 清洗废水调节池 （土建） 电控系统 污泥浓缩槽 厢式压滤机 清洗废水 预处理槽 清洗废水 转移槽 投药系统 12345 斜管深沉槽 混合废水反应槽 中和槽一体化生化处理槽 7 清洗废水提升系统图清洗废水提升系统图 走 道 清 洗 车 间 清 洗 废 水 处 理 间 荧 光 剂 废 水 处 理 站 荧光剂 生产车间 水 泵 1 2 走 道 8 六、处理工艺简要说明六、处理工艺简要说明 6.1 清洗废液采用酸化处理工艺， 处理形式为间隙式， 设置 1 只酸化槽， 加药反应，静置沉淀，刮油，排液，排液为一个周期，排液流量根据处理 情况决定，最理想是同喷漆废液等量掺加，增加酸化和沉淀时间有利于废 油的排出和沉淀澄清效果，处理周期和废液浓度允许，为每一槽。 6.2 废液贮满一槽后，投加酸液进行酸化处理，投加碱液回调，刮除浮 油，视水梢试验情况，适当投加其它 3 种药剂，搅拌后静置沉淀。 6.3 混合废液由泵经流量计控制流量进入混合反应槽， 投加酸或碱控制 PH 值在 8-9 投加钙盐，结合废液中的磷酸盐，投加PAC，混凝废水中的其 它有机污染物，投加PAM絮凝化学反应生产的小颗粒絮状点物，产生较大 的絮状物利于沉降。 6.4 反应后废液自流进入斜管沉淀槽， 槽内斜管组件呈 60 度倾角安置， 含絮体废液在斜管组件孔内上升的过程中，在斜管壁的背面，絮体产生碰 接，聚集组成够大的絮体时，沿斜管壁下滑至污泥贮存区，清水在斜管内 上升到清水区排出，下部污泥在锥体的作用力下，浓缩污泥，降低含水率， 定期将污泥排出。 6.5 反应和沉淀过程为连续运行方式，运行时间根据处理情况决定，加 上压滤机滤液，反冲洗水，地沟将排水，每天按5h 运行时间，每周约运行 45 天。 6.6 沉淀后的水经斜管 V 字集水收集后排入清水斗，废水自流进入中 和槽，投加酸碱药剂，重新调整 PH 值至设定值，废水自流进入生化系统， 废水自流进入水解酸化池，废水在水解酸化池中通过酸化水解的兼氧环境， 将污水中难以降解的大分子有机物分解为易降解的小分子污染物，以提高 后续单元的处理效率，经水解酸化池处理后的污水自流进入接触氧化池， 在接触氧化池中，设置了具有极大表面积的弹性填料，可以附着生长大量