渡槽施工方案

渡槽施工技术方案 施工方法 当基础处理完成后， 进行上部排架的搭设。 排架的搭设主要由人 工完成，汽车调配配合材料吊运； 排架材料采用Φ48mmδ普通脚手架钢管， 连接件为一字型扣件、 十字型扣件和万向型扣件三种。 排架严格按照支撑设计图纸的排距、 间距和步距搭设， 搭设的排 架要求横杆水平、立杆铅直，尽量减小钢管的偏心。 排架搭设完后，按要求设置纵、横向剪刀撑和浪风绳，保证排架 的整体稳定。 排架上部的承重平台的工字钢梁采用汽车吊吊运到位， 人工辅助 摆放。 排架上部的模板和模板支撑在承重平台上搭设。 ①脚手架在拼架前根据整架自重和荷载验算立杆底座的地基承 载力，对经过处理的基础经验收合格后，按施工设计（支撑布置）的 要求放线定位，放线后从槽跨中向四周搭设。 ②脚手架搭设应按立杆、横杆、剪刀撑的顺序逐层搭设。先在地 面上放置 15X15cm 枕木，然后在枕木上安放可调托座及立杆。 ③立杆应准确地放置在定位线上，立杆的轴心线应与地面垂直。 立杆同横杆的连接靠碗扣接头锁定； 当逐层施工到设计高程后，再安 装顶托，最后安装底模纵横钢梁。 拼接过程中要求随时检查横杆水平和立杆垂直外， 还应该随时注 意水平框的直角度，不致使脚手架偏扭。 ④施工过程中，杆件的传递和安装主要靠人工。 2.施工技术要求 ①地基处理范围顺渡槽水流方向槽墩至槽墩； ②基础采用砂砾料填筑。 回填碾压过程中现场试验室需进行取样 检测，确保碾压密度；若经验参数碾压指标达不到要求时，其碾压次 数由实验室提供压实度达到要求压实度为准；由于碗扣架为标准件， 高度差仅靠顶托调整且调整范围有限， 回填高程关系到支撑是否顺利 进行。因此回填高程必须严格控制，允许误差为10mm。 ③在施工过程中根据地基沉降量对主梁进行拱 10mm（地基沉降 立杆变形量；预估地基沉降为 6mm；经计算立杆弹性变形为 1mm，立 杆接头压缩变形每个取 1mm，计 3mm。地基沉降由现场测定得出，因 此，预拱度应根据现场测定值确定） 。 ④根据施工组织设计中有关脚手架的要求向架设和用人员进行 技术交底， 并按规范有关规定和施工组织设计的要求对碗扣式脚手架 进行检查验收，不合格产品不值得使用。 ⑤经检查合格的构配件应按品种、 规格分类堆放整齐平稳， 堆放 场地不得有积水，槽身下搭设场地要求排水通畅。 ⑥碗扣式脚手架搭设时每搭完一步脚手架后必须校正步距、纵 距、横距及立杆的垂直度，最后验证垂直度，允许偏差10mm。枕木 及底托均应准确地放在定位线上，并应安放稳固。 ④考虑到回填后的基础面平整度较差，且地基承载能力不均匀， 需在回填地基表面浇筑厚度为 20cm 的 C15 混凝土。 ⑤地基回填前，必须将表层土清除。 ⑥碗扣式支撑架搭设需从中间向两侧进行 （即横向从中主梁到两 侧边主梁，纵向从跨中向上下游方向进行）,以减少杆件误差向一侧 累计。 ⑦脚手架拼接完成时， 应用测量仪器检查横杆水平度和立杆垂直 度，并在无荷载情况下逐个检查立杆下是否浮地松动或悬空。 如有不 平可用薄铁板垫实。 ⑧靠近槽墩处需要Φ48 钢管将水平横杆用扣件延伸与槽墩面相 抵。 ⑨当立杆达到设计高度后在铺设槽底模板前， 必须完成纵横剪刀 撑搭设。 ⑩混凝土输送管、布料杆及搭架拉结缆风不得固定在脚手架上。 3.支撑架检查与验收 1构配件进场质量检查重点 碗扣件质量、钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调底座和 可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙材质。 （2）支撑架整体检查重点 ①基础是否有不均匀沉降， 立杆底座与基础面的接触有无松动或 悬空情况； ②立杆上碗扣是否可靠锁紧； ③剪刀撑搭设是否符合要求，扣件拧紧程度； ④纵向横杆是否延伸至墩体。 ⑤支撑架搭设完成后，由工程管理部组织技术、质检、安全、测 量等部门对承重排架进行联合验收。 4.支撑架拆除 当该跨槽混凝土浇筑完成、 并完成预应力张拉后， 即可以开始拆 除排架，排架的拆除从上至下进行， 底模和排架钢管的拆除主要考虑 人工操作， 工字钢梁的拆除和拆除的材料采用汽车吊吊运至下一跨周 转使用。 拆除前必须完成一下工作 ①全面检查支撑架连接、支撑体系等是否符合结构要求； ② 拆除前由现场负责人逐级进行技术交底； ③清除支撑架上杂物及地面障碍物。 拆除应符合一下要求 ①支撑拆除应在预应力完成浆液强度达到设计要求进行；拆除 顺序应先拆除底板下部约束、横肋梁约束，在主梁约束，最后应清除 模板，逐层自上而下进行，严禁上下同时作业。 ②碗扣件拆除应从上往下逐层进行；分段拆除高度不应大于两 步，对脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应现 设置横向斜支撑加固。 ③卸料应符合一下要求 拆除的杆件应成捆用起重设备吊用或人工传递到地面，严禁抛 丢； 运至地面的杆件应按规定的要求及时检查整修， 并按长度随时码 堆存放，至于干燥通风处，防止生锈； 拆除脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严 禁非操作人员进入。 5.支撑架预压 第一跨排架搭设完成， 并经各部门联合验收后， 进行排架预压以 减小非弹性变形的影响，预压荷载为教主混凝土重量的倍， 并按照规 范设置剪刀撑以提高稳定性。 静载试验采用吨袋（或袋装水泥）压载。吨袋采用小型机械配合 人工装袋。 6.安全措施及要求 ①脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准 特种作业人员安全 技术考核管理规则GB5036 考核合格后的专业架子工；上岗人员应 定期体检，合格后方可持证上岗； ②搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，遵守安全操作 规程； ③当有六级以上大风和雾、 雨、 雪天气时应停止脚手架搭设和拆 除工作；雨雪后 ④施工过程中应边搭边铺手板， 并将脚手板用铁丝绑扎稳固， 以 防滑脱，安全有效的维护网应同步跟上。 ⑤脚手架搭设尽量不安排晚上作业。 如需时， 应设置足够数量的 碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上 某些杆件碰撞。 ⑥ 脚手架搭设与拆除，均不得上，下同时作业。 ⑦施工中若发生安全设施隐患或缺陷， 务必及时处理或停工， 并 向上级汇报，前，班后均匀检查已施工部分的质量，安全情况，并按 查验情况逐项记录。 ⑧各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕， 电线和电动机具必须 与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。 ⑨不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业， 否则应采取安全措 施，左脚手架周围必须安设安全防护网， 地面应设安全围栏和警戒标 志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；严禁将管件向下抛丢以免 砸伤他人。 ⑩由于采用脚手板， 尼龙安全网等易燃物， 应设置足够数量的灭 火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置， 防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。 7.槽身模板设计与施工 槽身模板方案 槽身模板亦按混凝土浇筑层次配置。即模板安装分两期进行， 第一期安装自主梁底至腋角以上 50cm，第二期安装自主梁底腋角以 上 50cm 至槽身顶部的墙身及翼板。 为满足施工进度需要， 本工程槽身配置底层模板两套， 墙身模板 一套。本项目所需钢模板全部委托具有专业资质的厂家加工制造， 现 场安装。 ⑴ 第一期模板形式（后称底层模板） 采