渣浆泵技术规范书

新材料有限公司新材料有限公司 渣浆泵渣浆泵 技技 术术 规规 范范 书书 二二〇〇一二年二月二十二日一二年二月二十二日 渣浆泵技术规范书渣浆泵技术规范书 一、厂区条件一、厂区条件 1.历年平均气温 12.6℃；极端最高气温41.1℃；极端最低气温-22.2℃；历年平均最 高气温 18.5℃；历年平均最低气温 7.4℃；最热月（7 月）平均最高气温 35.5℃；最冷 月（1 月）平均最低气温-12.3℃；地面最高温度 66.6℃；地面最低温度-30.0℃;大气压 1016.3Pa；湿球温度 26.7℃。 2.历年平均相对湿度 64.8；历年最小相对湿度 0.0；地面平均温度 14.4℃。 3.年最大降水量 1127.0mm；年最小降水量 237.5mm；历年平均降水量 574.4 mm；历 年最大日降水量 194.9 mm。 4.历年最大冻土深度 65cm；历年平均最大积雪深度22cm；历年平均雾日数16 天；历 年平均降水日数 74 天；历年平均雷暴日数 26 天；历年平均大风日数 17 天；年平均日照 时数 2633.1 小时。 5.供电类型交流电； 380 V； 50 Hz。 6.灾害天气台风、雾、风暴潮、雷暴。 二、设备名称及用途二、设备名称及用途 设备名称渣浆泵 用途料浆的输送 三、设备参数及数量三、设备参数及数量 序设备 号名称 数 量 输送 介质 碱度 g/l 固含 g/l 密度 温度 t/m 规格型号备注 料浆 Q160--250m3／h 1调速 H52m N110KW 泵 立 Q100m3／h H25m 2式污 N37Kw 水泵 立 3式污 水泵 8料浆1808001.875 户外，变频调速，直 联，机封，带座， IP55,F 级绝缘、 4 污水 和料 浆 污水 和料 浆 1708001.870 户外，直联，带座， IP55,F 级绝缘、 Q30m3／h H10m N3Kw 41004001.850 户外，直联，带座， IP55,F 级绝缘、 四、设备供货范围及要求四、设备供货范围及要求 本次招标范围内各部件的设计、制造、安装、验收均应按照有关的国际标准及规范执 行，同时也应符合中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行） 。 本技术规范书仅对该设备做出了最低限度技术要求 ,对于未提及的技术要求按照最新 的国家标准或相关行业标准执行。 （一）总体技术要求 1 1、投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全、维修方便和劳动保护 条件。 2、所有部件均应正确设计和制造，在正常工况条件下均能安全、经济、持续运行，无过 度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护（如 加油、紧固等）的需要。 3、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公 差配合。 4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应能比较方便地拆卸、更换和 修理。 5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并 能满足当地沿海地区环境条件的要求。 6、外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严 禁采用国家公布的淘汰产品。 7、所使用的零件或组件应有良好的互换性。 8、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。 9、外露的转动部件应设置防护罩，且应便于拆卸，不得妨碍维修工作。 10、润滑系统要可靠，设备可对多个工作点进行润滑，延长轴承的使用寿命，要求润滑部 分密封良好，没有油脂渗漏现象。 11、泵体各密封件密封良好，不存在漏料现象。出现渗漏情况，投标方无条件更换整机。 12、投标方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。 13、设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。 14、要求所供设备的工作方式为连续工作制。 15、要求整机使用寿命大于 20 年。 二具体技术要求 室外安装环境温度-20℃～60℃。 安装形式卧式（料浆调速泵） 、立式（污水泵） 。 驱动形式电机直联。 供货范围每台包括电机、泵、均配带底座且成套供货、进出口配对法兰及法兰连接螺 栓、带基础地脚螺栓及安全罩（螺栓强度 8.8 级以上） 。 、 1、电机 电机轴承采用哈、瓦、洛，电机线圈为铜芯。 防护等级IP55；绝缘等级F 级绝缘。 防腐等级户外防腐； 全日制工作制。 电机接线盒规格尺寸应适宜连接电源，要求接线时电缆弯曲不超过 45 度。 电机厂家佳木斯电机股份有限公司，上海上电，湘潭电机、生建电机。 在正常安装条件下，在满负荷工作条件下可连续、平稳运行，电机温升在规定范围之内。 2、底座 电机和泵底座为整体式底座 （带电机和泵固定螺栓更换孔） ， 用铸铁制作， 厚度不小于 10mm， 必须满足使用要求，出现变形损坏投标方无条件换货。 3、联轴器 联轴器采用铸铁材质、柱销直联，用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形 状及合适的公差配合。 4、泵体 采用宽流道形式。 2 泵体轴承采用哈、瓦、洛，轴承体支架为铸钢材质。且轴承能在运转过程中加油及排油功 能。轴承压盖材质为碳钢。 5、叶轮 叶轮采用耐酸碱耐磨防腐蚀材料，通过螺纹固定于轴上。使用寿命不低于两年。 6、机封 双端面机封，使用寿命不低于一年，不允许出现串料现象。带机封漏料防护罩。 7、泵壳及护板 采用耐酸碱耐磨防腐蚀材料，厚度不小于 10mm，使用寿命不低于五年。正常使用情况下 不得有漏料现象。 8、泵轴 采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 材质采用 3Cr13，使用寿命不低于五年。 9、轴套 轴套采用 316L 不锈钢。 10、油封为艾志油封，可免拆轴进行更换，不允许出现漏油现象。 （三）质量保证 1、电机线圈为铜芯线圈，设计使用寿命大于 20 年，质保期 18 个月，正常连续使用情况 下定子温度不超过 75℃。 2、过流部件使用寿命大于 2 年，包括叶轮、泵壳、轴套、护板等。 3、机械密封正常使用情况下不允许泄漏，质保期 12 个月。 4、其余未提到的配件质保期均为 2 年。 5、所有部件在正常工况条件下均能安全、经济、持续运行，无过度的应力、振动、温升、 磨损、腐蚀、老化、渗油、串料、渗漏等其它问题，若出现以上问题投标方无条件更换整 机。 6、设备结构考虑方便日常维护的需要，如在正常维护、检修时出现不便于加油润滑、配 件拆装困难或更换配件时须破坏其他配件等情况， 投标方无条件更换配件并彻底消除存在 问题或免费更换整机。 7、设备外部要求防腐刷漆不低于 3 遍，防腐保用 10 年。 8、噪音水平方向 10m 处＜65dBA。 五、技术资料内容及交付进度五、技术资料内容及交付进度 序 号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 布置及安装基础图 荷重图 外观图 电气原理图 安装示意图 操作及维修手册/使用说明书 零部件（规格、型号）手册 交付时间总份数 技术协议签订后三天内8/台 技术协议签订后三天内8/台 技术协议签订后三天内8/台 随机 随机 随机 8/台 8/台 8/台 技术协议签订后三天内8/台 所有图纸