游泳池聚脲防水施工方案

游泳池聚脲喷涂游泳池聚脲喷涂 施 工 方 案 河南宏源新防水保温材料有限公司 编着；史乃磊 目录 一．工程概况 二．处理措施 三．聚脲弹性体的特点. 四． 喷涂聚脲施工工艺 . 五．施工质量保证措施. 六、施工进度保证措施. 七、施工成本控制措施. 八、安全生产及消防保卫措施 九、文明施工措施 . 十、环境保护措施 . 一．工程概况 该游泳池长 19m 宽 9m，深3.5m，为砖混结构。要求在游泳池内壁和底部喷涂聚脲防水材料。由 于游泳池内壁为混凝土，需要预先对混凝土进行处理，然后喷涂聚脲防腐防水。 二．处理措施 1. 在内壁进行手砂轮打磨，去除松动凸出的混凝土及钢筋头。 2.专用清洗剂清除油污浮灰。专用腻子修补凹坑处。 3.根据此工地的混凝土情况而定，必须在池壁和池底抹聚合物砂浆，厚度为5cm，强度为 C30。 4. 待聚合物砂浆强度达标后在池壁和池底进行环氧底涂（严格控制环氧和固化剂的比例）。 5.等 6-24 小时环氧底涂干燥后，涂刷聚脲专用底涂。 6.6-12 小时聚脲底涂干燥后，进行试机试喷，加热混合及成品合格后，进行大面积喷涂。 三．聚脲弹性体的特点 1． 不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象， 5 秒钟凝 胶，1 分钟即可达到步行强度。 2． 对水分、湿气不敏感，施工时环境温度、湿度的影响较小 3.双组分，100固含量，对环境友好；一次施工达到厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。 4.优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。 5． 具有良好的热稳定性，可在-40℃120℃下长期使用，可承受230℃的短时热冲击。 6． 具有良好的闭气性和不透水性，在2Mpa 压力下 24 小时不透水，材料无任何变化。 7． 可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。 8． 具有很高的抗冲耐磨能力。 9． 使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高。 四． 喷涂聚脲施工工艺 本工程用喷涂聚脲弹性体防水涂料，厚度2mm，机械喷涂施工。 1.施工准备 1.1 材料准备 喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用DOW 美国陶氏生产的聚脲弹性体防水涂料，规格200kg/桶。此 材料干燥速度快， 适合于潮湿环境下的任意曲面喷涂。 材料的延伸率， 撕裂强度等各种综合性能极高， 适合于各种土木建筑工程用。 材料特性表 配合比主剂（A 液）硬化剂（Ｂ液）＝11（容量比） 主剂（A 液）淡黄色粘稠液体 外观 硬化剂（Ｂ液）有色粘稠液体 主剂（A 液）800-1200 粘度（温度为 25 度） 硬化剂（Ｂ液）300-600 凝胶时间 初期硬化干燥时间 5 秒以内 3 分钟以内 现场检测参数表 测定项目 硬度 喷涂厚度 与基面的粘接强度 单位 ShoreA mm MPa 标准值 94 2 2 材料物性表 氨甲酸酯橡胶系 1 类规 JETSPRAY 喷涂聚脲 A 格 （JIS A 6021-2000） 拉伸强度 N/mm2（kgf/cm2） 2.3（23.5）以上 450 以上 280（286）以上 21 486 1912 性能断裂时延伸率（） 抗张积 N/mm（kgf/cm） 撕裂撕裂强度 性能 N/mm（kgf/cm） 温度 拉伸强度比 （） 依赖 性 延伸率（） 试验温度-20℃ 试验温度 60℃ 试验温度-20℃ 14（14.3）以上79.4 100 以上 300 以下 60 以上 250 以上 255 79 285 试验温度 20℃ 试验温度 60℃ 加热伸缩性状伸缩率 加热处理 促进暴露处理 （） 劣化 拉伸强度比 碱处理 处理 酸处理 后的 加热处理 拉伸 促进暴露处理 性能 延伸率（） 碱处理 酸处理 加热处理 延伸率（）的 促进暴露处理 劣化性状 臭氧处理 300 以上 200 以上 -4.0 以上 1.0 以下 80 以上 150 以下 60 以上 150 以下 60 以上 150 以下 80 以上 150 以下 400 以上 400 以上 400 以上 400 以上 408 261 0.1 99 99 100 101 480 410 490 500 所有试验片均无 均无异常 裂缝及显着变形 1.2 机具准备 施工机具见下表 机具名称 美国专用喷涂设备 混合喷枪 气动搅拌器 手持砂轮机 规格 H3500 搅拌 数量 1 台 2 把 壹台 5 把 用途 聚脲喷涂 聚脲喷涂 聚脲喷涂 清理基底 手工扁铲 浮尘吹风机 隔离防护布 工作防护服 2 寸、4 寸5 把 4 台 清理基底 清理基底 现场防护 现场防护 11.2 专用 聚脲喷涂设备 50m 10 套 1.3 技术准备 1.3.1 熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机 具、人员进场。 1.3.2 按施工方案和技术规程对施工操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料储存工作。 1.3.4 做好施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 1.4消防安全准备 1.4.1 对进场施工人员进行消防、安全教育。 1.4.2 施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。 1.4.3 施工现场不得有焊接或者明火。 1.5 施工现场准备 1.5.1 清理现场排除任何可能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。 1.5.2 检查通风情况如果通风不畅，采用强制对流通风措施。 1.5.3 照明设备保证施工现场的亮度。 1.5.4 设备配套电源喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配套电箱准备齐全，由于主机及其附 属设备所需的电压为 220V，电流约为 60A，进入施工现场前必须解决。 2 、施工工艺流程 聚脲喷涂的工艺流程图如下 3、 操作要点 3.1 基面处理 高压清洗，打磨，将松动的部位除去或加固，将不平整的地方用砂浆或其它补修材料找平。去除基面 灰尘及油渍等。 3.2 周围防污 施工时为防止防水材料飞溅，施工前要用塑料布等材料做好周围保护。 3.3 底漆施工方法 ①将底漆用刷子（滚刷）或喷涂等方法均匀涂刷 ②双组份反应类型的底漆材料用搅拌机充分地地搅拌 ③等待底漆充分干燥 ④如果发生底漆被基面吸入强烈的情况，干燥了之后再次涂刷底漆 ⑤当底漆种类选定困难的情况时， 开工前应在现场进行试验性涂刷， 以确认适配性实施粘接效果的测 试。 4.喷涂聚脲 喷涂前必须确认吐出量是否正常。 为了保证膜厚的均匀将喷枪口与喷涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距离进行喷涂。 作为计算标准 1 喷涂机喷涂厚度设定每分钟吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为２ｍｍ）；每连续 ○ 不断地工作 1 小时的面积为 90 ㎡。 2 喷涂机喷涂厚度设定每40 秒吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为3ｍｍ）每连续不 ○ 断地工作 1 小时的面积为 60 ㎡。 注一定要严格按照以上要求的工作时间进行喷涂。注一定要严格按照以上要求的工作时间进行喷涂。 喷涂厚度设置如下表 工作时间 60 秒 40 秒 喷涂速度如下表 工作时间 60 秒 40 秒 设定喷吐量 3 升 3 升 喷涂面积 1m 1m2 2