火力发电厂停备用热力设备防锈蚀导则

火力发电厂停备用热力设备防锈蚀导则 课 题 承 担 国电热工研究院 湖北电力试验研究院 课题负责人 柯于进 主要工作人员 柯于进 张维科 朱兴宝 詹约章 课题起讫日期 2001 年 1 月～2004 年 7 月 报告编写人 柯于进 报告校阅人 孙本达 审 核 曹杰玉 批 准 李志刚 国电热工研究院化学工程技术中心技术报告 摘 要 本报告介绍了火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则的修订过程，结合国内 火力发电厂热力设备停（备）的实际情况，参考国内外十多年来停（备）用防锈蚀保护技术 的最新应用成果，对 SD22387 导则的内容进行了修订，以满足火力发电机组热力设备对停 备用防锈蚀保护的要求。 关键词火力发电厂 热力设备 停（备）用 防锈蚀 保护 1 目录 1. . 12.1 3. 2 3.1 总则部分 2 3.2 修改了原有的停（备）锅炉保护方法 3 3.2.1 热炉放水压力和温度 3 3.2.2 充氮保护法 . 3 3.2.3 负压余热烘干法 . 3 3.3 增加了停（备）锅炉新的保护方法 . 4 3.3.1 干风干燥法 . 4 3.3.2 热风吹干法 5 3.3.3 氨、联氨高温钝化烘干法 5 3.3.4 氨水碱化烘干法 . 6 3.3.5 成膜胺法 . 7 3.3.6 新型除氧剂法 . 8 3.4 停（备）用汽轮机的防锈蚀方法 . 9 3.4.1 增加了机组停用时间在一周之内汽轮机的保养方法 9 3.4.2 增加了汽机压缩空气保护法（汽机快冷装置保护法） 9 3.4.3 增加了汽机干风干燥法 10 3.4.4 增加了汽机成膜胺保护法 11 3.5 停备用高压加热器防锈蚀方法 11 3.5.1 修改了充氮保护的维持压力 11 3.5.2 将氨－联氨法修改为充保护液法 12 3.5.3 增加了充高 PH 值给水法 12 3.5.4 增加了干风干燥法 . 12 2 3.6 增加了停（备）低压加热器的防锈蚀方法 12 3.6.1 碳钢和不锈钢材质低压加热器的防锈蚀方法. 12 3.6.2 铜合金低压加热器的防锈蚀方法 12 3.7 增加了停（备）用除氧器的防锈蚀方法 12 3.7.1 机组停运时间在一周之内除氧器保护方法. 12 3.7.2 机组停用时间在一周以上至一季度以内除氧器保护方法 13 3.7.3 机组停用时间在一季度以上除氧器保护方法. 13 3.8 增加了停（备）用凝汽器的防锈蚀方法 13 3.8.1 凝汽器汽侧的防锈蚀方法 13 3.8.2 凝汽器循环水侧的防锈蚀方法 13 3.9 增加了停（备）用闭式冷却器、轴冷器、冷油器和发动机内冷水系统的防锈蚀方 法. 14 3.10 增加了停 （备） 用锅炉烟气侧的防锈蚀方法 14 1 1. 本导则是根据中华人民共和国国家经济贸易委员会文件 “关于下达 2000 年度电力行业 标准制、修订计划项目的通知”电力[2000]70 号文第 56 项的安排修订的。 火力发电厂热力 设备停备用防锈保护是保证电厂安全、经济运行、延长设备使用寿命，提高设备利用率的 重要措施之一。 SD22387火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则于 1987 年首次 制定颁发，至今已有 17 年之久。在此期间我国电力工业得到了快速发展，装机组容量及单 机容量都不断增大，机组运行参数增高，机组运行方式也发生了变化，频繁启停，调峰运行 及备用的机组增多，这些都要求有方便、可靠的停备用防锈蚀措施。SD223-87 导则虽然对 防止热力设备停备用锈蚀起到了重要的指导作用，但所提供的方法有很大的局限性。如机 组从停用到启动的全过程中的保护在时间上不能得到保证；检修期间热力系统被开放，因此 无法保持所加入的液体和气体；汽机设备尤其是低压缸停用腐蚀现象严重，但没有提出相应 的实用保护方法。因此，该导则已经不能适应我国电力工业发展的需要，应对其进行必要的 修改。 另外，近十多年来，国内外不少研究单位、电厂和有关大学相继开发和完善了一些新 的停用保护技术、措施和方法，给该导则的修订提供了重要的技术依据。2. 为了能够准确 了解国内外火力发电机组停（备）用热力设备防锈蚀情况，首先进行了大量的资料收集和调 研工作。向华能集团公司所属 35 个火力发电厂发送了热力设备停（备）用防锈蚀调查表， 收到了回函 25 份。收集了湖北、四川电力公司的有关火力发电厂停（备）防锈蚀企业标准。 在汇总国内外最新停（备）用热力设备防锈蚀技术基础上，结合国内火力发电机组停（备） 用热力设备的实际情况，提出了修订 SD22387 导则的征求意见稿。 将征求意见稿发送给 电力行业化学标准化技术委员会委员、各省中试所、有关大学和各大电厂的各位专家共 份， 其中提供反馈意见 份。根据返回的修改意见，对本标准进行修改，形成送审稿。送审稿再经 专家审查，提出进一步修改意见，将再次修改送审稿，完成本标准的报批稿。国电热工研究 院技术报告 2 3. 3.1 为了加强对火力发电厂热力设备停（备）用防锈蚀保护的技术管理，修 改后的导则 3.2 条规定了火力发电厂热力设备停（备）用防锈蚀保护制度，明确了停（备） 用保护工作的分工即化学专用技术人员负责制订定保护方案，检验防锈蚀药剂，进行保护 期间化学监督，并对保护效果进行检查、评价和总结；当值值长负责组织实施，并实行操作 票制度；机炉专业检修、运行人员负责防锈蚀设备和系统的安装、操作和维护。导则 3.3 条 提出了考核停（备）用热力设备防锈蚀保护工作的技术指标即防锈蚀率和防锈蚀合格率， 并要求防锈蚀率达到 80％，防锈蚀合格率达到 90％。 高参数、大容量的火力发电机组对水 汽品质的要求高，这要求对停用保护所用化学药品中杂质提出严格的限制标准；同时也要求 所用化学药品对机组运行后品质没有不利的影响，也不能影响热力系统某些设备的运行。所 以修改后导则 3.4 条在选择停（备）防锈蚀保护方法时，增加需要考虑的原则 停（备） 用所采用的化学条件和运行期间的化学水工况之间的兼容性； 防锈蚀保护方法不破坏运 行中所形成的保护膜； 防锈蚀保护方法不影响机组按电网要求随时启动运行； 有废 液处理设施， 能处理排放的防锈蚀保护液， 使之符合 GB8979 的规定； 冻结的可能性； 当地大气条件，例如海滨电厂的盐雾环境； 设备检修时，所采用的保护方法不影响检修 工作和检修人员的安全。 停用保护方法需要提出相应的监督方法或措施如充氮保护时氮气 的纯度，干燥和烘干时空气的相对湿度，缓蚀剂保护时药品的有效保护浓度和pH。修改后 导则 3.5 条更加明确了机组停（备）用期间化学监督项目、方法和标准。 热力设备停（备） 用防锈蚀保护的目的是确保停（备）用免受腐蚀，缩短机组的启动时间，保证机组启动时的 水汽品质。总则3.6 条规定停（备）防锈蚀保护效果的评价指标和方法，明确规定了停（备） 用机组启动时水汽品质合格时间和水汽质量标准。有条件时，对重要热力设备进行检查如 机组大修时对锅炉受热面进行割管检查，汽包、除氧器、凝汽器、高低压加热器等都进行腐 蚀检查， 汽机的叶片尤其是低压缸也时检查的重点。 国电热工