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火工校正原则工艺标准

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火工校正原则工艺标准

火工矫正原则工艺标准 1.1. 范围范围 1.1本标准规定了船体火工矫正的原理和基本方法、矫正加热方法、矫正冷却方法、船舶建造 过程中典型特征的火工矫正方法。 1.2 本标准适用于公司在建的所有船舶。 2.2. 规范性引用文件规范性引用文件 CB/T4000-2005中国造船质量标准 3.3. 术语和定义术语和定义 无 4.4. 工作原理工作原理 火工矫正时利用金属局部加热, 出现加热区域受到周围冷金属的限制而无法自由膨胀产生塑 性变形,在冷却过程中又引起收缩变形,从而消去原有的变形。 5.5. 基本要求基本要求 5.1 加热温度的选择(附录表2 高强度钢火工矫正温度)。 5.2 加热温度的确定可使用温度计检测和肉眼判断相结合的方法 (附录表 1 温度与火色) 。 5.3 焊接成的 T 型、工型、肋板、围壁板和各种基座等的矫正工作应在其安装前进行。 5.4 矫正工作必须在一个分段或总段内零部件的装配和焊接工作结束后进行。以免因为焊 接变形而再次矫正,钢板焊接的接头仅作定位焊或尚未施行封底焊出,不允许进行矫正。 5.5 拼板的对接边缘应预先进行矫正以利于装配。 5.6 在焊接热影响区域内(距离焊缝50mm 范围内),原则上不允许进行加热矫正。 5.7 凡参加火工矫正的人员必须经过专业培训,并考试合格。经有关部门认可合格后才能 持证上岗。 6.6. 火工矫正常用方法火工矫正常用方法 6.1 按加热方法分 表 1 常用的矫正加热方法 方法 圆点 加热 矫正 法 图示描述 1)一般用在板型结构变形区域。 如上 层建筑围壁板、箱形梁、柱及圆管的 弯曲变形。 带状 加热 矫正 法倍,矫正质量好、效率高,适用 面广 1) 一般用在板架凸弯区域,加热区 呈带状。细分为以下四种线状 加热法,十字状加热法,格子状 加热法,放射状加热法 2) 加热宽度一般为钢板厚度的 45 第2页,共8页 方法 圆点 加热 矫正 法 图示描述 1)一般用在板型结构变形区域。 如上 层建筑围壁板、箱形梁、柱及圆管的 弯曲变形。 三角 形加 热法 1) 又称楔形加热,其加热区域呈三 角形. 2) 一般用于矫正焊接组件, 如 T 型, I 型, L 型截面以及骨架分段的自 由边缘的变形 3) 适用于矫正较大构件的弯曲变形 6.2 按冷却方式分 表 2 常用的矫正冷却方法 方法 常规矫正法(空冷法) 水冷矫正法 用于矫正各种钢结构 一般用于薄板的矫正、低碳钢、高强度低合金钢等 适用范围 7.7. 船舶建造过程中的典型变形的火工矫正方法船舶建造过程中的典型变形的火工矫正方法 由于船体结构十分复杂, 故产生的变形也是多种多样的, 但根据其变形的特性, 可以归纳为 典型的几类。 这样, 就可按不同的变形特点来选用与之相适应的矫正方法, 以求收到较好的效果。 几种典型变形特征的火工矫正工艺,参考表3 第3页,共8页 表 3 典型变形特征的火工矫正方法 变形特征简 图矫正要领注意事项 1) 先用短条法在腹板凸起 的一面加热 型 材 弯 曲 横 向 弯曲 2) 再用短条法或楔形法加 热面板凸弯的一边. 3) 当变形较大时,可辅以 外力工具. 4) 面板矫正应在腹板冷却 后进行. 5) 加热后用水冷却. 1) 用短条法加热腹板时温度不宜过 高,用楔形法加热面板时则要有 较高的问题,且必须在全厚度烧 透,否则易诱发其他变形. 2) 腹板加热次序,应从弯曲的端部 开始,不应从中间开始。 3) 加热时,可从面板宽度的中间附 近开始。 1) 对图(a),自腹板高度 2/3 处开始向下用短条 或楔形法加热 2) 对图(b),先自腹板高 纵 向 弯曲 度 1/2 处用楔形法向上 加热,接着在面板的同 一位置用宽条沿全宽度 内加热,并且要求透烧 3) 加热后可用水冷却 4) 变形较大时,可辅以外 力工。 1) 加热温度可稍高,且必须在全厚 度烧透 . 2) 加热的次序,应从弯曲变形较小 的部位开始. 3) 短条加热线起点接近中和轴,终 点一定要到达自由边缘 4) 面板加热位置必须与腹板加热位 置对准。 1) 加热线位于骨架的背 面 板 的 角 变形 部,即“背烧”。 2) 加热时可辅以外力。 3) 背面水冷效果更好。 第4页,共8页 4) 宜选用长条形水火矫正 法 5) 加热线位于骨架的背 部,即“背烧” 板 架 的 角 变形 6) 加热线数量当变形严 重时,采用双条施于骨 材背部的两侧;当变形 较小时,可用单条,直 接施于骨材背部的中 心。 1) 矫正起伏波浪形式的加热温度不 1) 第一阶段在凹入面两 侧的骨架处,用长条形 加热法进行“背烧”。 2) 第二阶段在凸出面的 骨架之间靠近骨材处, 用长条形成或其他形式 的加热法进行矫正。 能过高。 2) 矫正角变形的加热温度不宜过 高,可取长条形矫正法温度的下 限。 3) 初次加热时不宜烧得过于强烈, 特别要防止不管变形如何一律沿 所有骨架通烧一遍的倾向,以免 矫正过度或使结构形成较大的内 应力。 波浪变形1) 第一阶段 在骨架处 (位 置①)用长条形加热法 进行“背烧” 2) 第二阶段在变形的凸 部与凹部的交界处(位 置②)用长条法、短条 法或十字形进行加热, 当变形不能完全矫正 时,再加热(包括用圆 点形加热法)位置③, 直至矫正为止。 板 架 自 由 端 的 失 1) 第一阶段在靠近变形 部位的一段骨架处,用 长条形加热法进行“背 烧”。 2) 第二阶段自没有发生 变形的位置开始,向自 由边缘处用条形或楔形 进行加热矫正。 1) 矫正时,若在变形中间部位或仅 在板边加热,效果很差。 2) 矫正时注意加热线的终点一定要 达到板的边缘。 1) 板格内加热线的间距可 20mm,也 可重复加热。 2) 加热温度第一阶段不宜过高, 第二阶段视具体情况而定。 1) 加热前先用粉线弹好加热线。 2) 矫正角变形的加热温度不宜过 高,可取长条形矫正法温度的下 限. 3) 初次加热时不宜烧得过于强烈, 特别要防止不管变形如何一律沿 所有骨架通烧一遍的倾向,以免 矫正过度或使结构形成较大的内 应力。 第5页,共8页 失 稳 变形 开 孔 周 边 的 失 稳 变 形 拼 板 对 接 缝 的 角 对 接 焊 缝 处 的 角 变 形骨 架 对 接 缝 引 起 的 角 变 形 1) 第一阶段在位置①用 长条形水火矫正法进行 “背烧” 2) 第二阶段在骨架一侧 焊缝两边②、③处,顺 次用长条形水火矫正法 加热。 3) 变形严重时,可辅以外 力工具(如螺丝排)将 起折处拉平直。 1) 加热温度不应高于 750℃ 2) 当②、③不能完全矫平时,还可 进行重复加热。 变 形 1) 当焊缝成直线时,用长 条形水火矫正法在焊缝 两边加热,见图(a)。 2) 当焊缝有纵向变形时, 应先用短条法矫正纵向 弯曲,如图(b)所示, 然后再用(1)所述方法 矫正起折变形。 3) 为提高矫正效果,必要 时可垫槽平锤后敲击焊 缝周围。 1) 先矫正开孔附件的板和 扶强材的变形. 2) 根据变形情况,用短条 法或楔形法按图示程序 进行加热矫正。 3) 为提高矫正效果,必要 时可用锤击(不能有明 显锤印。 稳 变 形 3) 矫正时,可辅

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