火力发电行业-风险分级管控清单及风险点、危险源统计表B1作业活动风险分级管控清单--运行车间

附录 B （资料性附录） 风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 B1 作业活动风险分级管控清单 单位运行车间 可能 风险点作业步骤 危险源或 编 号 类型 名序 潜在事件 名称 评 价 级 风 险 分 发生 的事 故类 型及 后果 启动前， 进行 启动循环 操作 181 及作 业活 动 机 组 启 动 启动润滑 2油、 密封油、 EH 油系统。 油系统泄 露 低 风 险 4 火灾 和环 境污 设置“禁止烟 火”警示牌； 现场禁止存 执行操作票制度、 定期巡检制度；执 行风险控制卡；执 行操作监护制度； 学习针对油 质着火的灭 火方法； 掌握 窒息急救法、 安全 帽、手 套。 消防通道必须保持畅 通，附近有符合要求 的消防设施和足够的 消防器材，并处于良 岗 位 运 行 车 张 红 炬 水、 开式水、 1闭式水、凝 结水、定冷 水系统。 设备启动 前未进行 注水排气， 引起振动。 设备启动实 低 风 险 4 设备 损坏 行远控操作； 与设备及管 路保持安全 距离。 执行操作票制度、 定期巡检制度；执 行风险控制卡；执 行操作监护制度； 执行机组启停重大 操作到位制度。 危险点分析； 学习防止管 路振动措施。 工程技术 措施 管理措施 管控措施 培训教育措 施 个体 防护 措施 安全 帽、手 套。 发现设备电流、振动 及流量大幅度波动 时，立即停运设备， 重新进行注水排气。 岗 运 行 间 位车 张 红 炬 应急处置措施 管 控 层 责 任 单 责 任 人 备 注 称号 别级级位 染放易燃易爆 物品或堆积 杂物；油系统 水平管道上 阀门不得立 式安装；进入 燃油区域，穿 不产生静电 的工作服及 无铁钉工作 鞋，使用铜制 工具。 与设备及管 路保持安全 距离。 执行机组启停重大 操作到位制度；执 行设备启动检查 卡，确保油系统管 路畅通；检查各透 平油管，法兰盘等 连接处是否有渗 油、漏油现象。 心肺复苏法 等， 掌握防护 用品的使用 方法， 会使用 现场消防器 材； 操作前进 行危险点分 析和预控措 施的培训。 好备用状态；发现油 系统泄漏时，立即进 行隔离，联系检修消 除漏点；油系统的设 备和管道发生漏油， 无法与系统隔离或高 温管道已渗入油污， 且威胁机组安全运行 的， 应立即停机处理； 发生润滑油或者 EH 油着火时， 应使用 CO2 灭火器灭火，无法灭 火时，用干砂灭火。 间 上水速度 快，温度 启动电泵或 3前置泵进行 高，导致汽 包产生塑 至出现裂 纹。 风机启动 4 启动风烟系 统。 前，油站油 位或者油 压不正常。 恢复炉前燃 油系统，同 燃 油 系 统 泄漏，容易 低 风 险 4 设备 损坏 锅炉上水。性变形，甚 执行操作票制度； 执行风险控制卡； 执行操作监护制 度；执行机组启停 重大操作到位制 度；严格执行规程 规定的锅炉上水要 求，控制温度和流 量。 执行操作票制度； 执行风险控制卡； 执行操作监护制 度；执行机组启停 重大操作到位制 度；执行风机油系 统启动检查卡。 执行操作票制度、 定期巡检制度；执 行风险控制卡；执 启动前， 进行 危险点分析； 加强规程中 锅炉上水要 求的学习和 培训。 安全 帽、手 套。 发现设备损坏后，立 即停止锅炉上水，联 系检修检查处理，待 设备恢复正常后，重 新开始上水。 运 岗行 间 位车 张 红 炬 低 风 险 4 设备 损坏 与设备及管 路保持安全 距离。 启动前， 进行 危险点分析。 安全 帽。 发现油位低或者油压 低时， 立即排查原因，运 并加强对风机轴承温 岗行 张 度的监视，并降低风红 位车 机出力；如轴温持续 炬 升高时，应立即停运间 风机。 现场设置消防水系岗运张 红统， 消防水压力正常； 位行 5 低 风 4 火灾、禁止存放易 人 身燃物品；设置 学习针对燃 油着火的灭 安全 帽，手 时，进行炉 膛吹扫，锅 炉点火，进 行升温升压 操作。 引发火灾。险伤 亡 和 设 备 事 故。 “禁止烟火” 警示牌；进入 燃油区域，穿 不产生静电 的工作服及 无铁钉工作 鞋，使用铜制 工具。 行操作监护制度； 执行机组启停重大 操作到位制度；加 强设备巡检，及时 发现设备跑冒滴 漏；组织制订反事 故措施，对违反二 十五项反措等规范 的设备、设施隐患 进行整改。 火方法； 掌握 窒息急救法、 心肺复苏法 等， 掌握防护 用品的使用 方法， 会使用 现场消防器 材； 操作前进 行危险点分 析和预控措 施的培训。 套。保持安全通道畅通； 发生燃油泄漏，及时 隔离漏点；发现火灾 时，立即拨打 119 报 警，厂内拨打 3119； 发生四肢烧伤时，先 用清洁冷水冲洗，然 后用清洁布片或消毒 纱布覆盖送医院。 车 间 炬 冲 转 过 程 中 轴 承 断 油 或 者 振 动大，引起 轴瓦烧损； 达到冲转参 6 数时，进行 汽轮机冲 转，暖机。 冲 转 过 临 界时，机组 动静摩擦、 轴 向 位 移 大、胀 差超限、油 膜破坏等， 造 成 汽 轮 机 轴 承 振 动超限。 一 般 危 险 设 备 损坏 3 冲转时与设 备及管路保 持安全距离； 冲转前检查 汽轮机轴向 位移、振动、 润滑油压力、 EH 油压、 超速 等保护投入 正常。 执行操作票制度、操作前进行 定期巡检制度；执危险点分析 行风险控制卡；执和预控措施 行操作监护制度；的培训； 学习 执行机组启停重大规程中汽轮 操作到位制度。机启动注意 事项学习； 机 组启动前， 进 行检修交代 的培训。 安全 帽，手 套、耳 塞。 冲转时，发现轴承温 度或回油温度不正常 升高时，应立即停止 升速，对机组振动、 轴向位移、润滑油压 进行检查，检查相关 保护是否动作保护拒 动时，应手动大闸停 机；如果是汽轮机水 冲击、轴承断油或者 其他可能导致轴瓦损 坏的情况，应查明轴 瓦情况后，方可重新 重新冲转；汽机启动 过程中，主、再热蒸 汽温度汽温急剧下降 50℃，应立即脱扣停 机。 班 组 运 行 车 间 张 红 炬 同 期 并 网 时，同期装 置异常，未 立 即 停 止 汽轮机暖机 结束后，升 7 速至额定转 速，进行电 气 并 网 操 作。 操作，造成 非 同 期 合 闸。 一 般 危 险 设 备 损坏 冲转时与设 备及管路保 持安全距离； 并网前投入 主汽门关闭 起动跳、闸挂 闸油压低等 发电机保护。 3 根据调度要 求，进行减 机 组 减 负 荷过程中，低 风 险 锅 炉 4灭火。 负荷、 减温、 燃 烧 调 整 减压操作。不当。 操作 182 及作 业活 动 机 组 停 止 1 执行操作票制度； 执行风险控制卡； 执行操作监护制 度；执行机组启停 重大操作到位制 度；在同期并列过 程中，应注意非同 期 冲击电流的大小； 并列或合环前，应 检查电压、频率、 相位一致； 并网前， 检查发电机同期闭 锁按钮在“闭锁解 除“状态；并网前， 通知汽机按下“自 动同步”按钮。 执行操作票制度、 定期巡检制度；执 行风险控制卡；执 行操作监护制度； 执行机组启停重大 操作到位制度；停 机操作前，对燃油 系统进行一次全面 检查，调试油枪正 常， 确保良好备用； 停机前，恢复小油 枪系统运行；减负 荷过程中，