焊接有毒害气体防护措施

（一） 焊接烟尘和有毒气体的保护 1． 通风技术措施 通风技术是消除焊接尘毒危害，改善 劳动条件的有效措施。它的作用是把新鲜空气送到作业地 点，并及时排出有害物质和被污染的空气，使作业环境符合 劳动卫生的要求。 焊接所采用的通风措施为机械排风，并以局部机械排风最 为普遍。 （1） 焊接通风技术措施的设计要求 1） 在车间内施焊时，必须保证及时排出焊接过程中产生 的有害烟尘、毒气，达到劳动卫生的要求。 2） 有害气体、烟尘等抽排到室外大气中之前，应经过净 化处理，防止污染大气。 3） 采用通风措施，必须保证冬季室温在规定范围内。 4） 要根据现场和工艺条件设计，不得影响正常施焊。 5） 应便于安装和拆卸，便于清理和修配。 （2） 局部排气装置 焊接过程中，局部排气效果最好， 它方便灵活，设备费用少，在焊接作业中得到广泛应用。 1） 固定式排烟罩。它分为上抽、侧抽和下抽等三种。如 图 1 所示。它适用于焊接地点固定、焊接工件较小的作业条 件。此装置除满足通风措施的技术要求外，尚须符合下列要 求整个装置的排气途径必须合理，勿使有毒气体、粉尘经 过焊工呼吸带；排出口的风速应为 12m/s；风量可以调节； 排出口的高度必须高出作业厂房顶部 12m，如图 2 所示。 2） 可移动式排烟罩。这类通风装置结构简单轻便,可以 根据焊接地点和操作位置的需要随意移动。在密闭船舱、化 工容器和管道内施焊，或在大作业厂房非定点施焊时，采用 这类装置有良好的效果。图 3 是在化工容器内焊接时应用的 情况。 可移动式排烟罩的排烟系统由小型离心风机、通风软管、过 滤器和排烟罩组成。目前应用较多、效果较好的有以下几种 型式 ① 净化器固定吸头可移动式排烟系统。它的排烟系统见 图 4，风机和过滤装置是固定的，吸风头可以移动。它适用 于大作业厂房非定点施焊。 ② 风机及吸头移动型。排烟系统见图 5 所示。它的风机、 过滤器和吸风头都可以根据焊接需要随意移动，使用方便灵 活，只要吸风头与焊弧间距离适当，效果就显著。 为了便于移动排烟装置，并省力，可采用图 6 所示的有活 动支撑架的轴流风机排烟罩。 使用移动式排烟罩时，必须有净化过滤设施，否则只是有 害物质“搬家”，仍有污染。另外，操作者应面对吸风口， 当操作所有一定风向时，应位于上风侧操作。 3） 多吸头排烟罩。这类排烟罩如图 7 所示。它的排气支 管可根据焊件大小和高低作调节，适用于大而长的焊件。 4） 随机式排烟罩。这类排烟罩是固定在自动焊机头上或 附近，排风效果显著。一般采用微型风机为风源。它又分为 近弧和隐弧两种形式，如图 8 所示。隐弧排烟效果最佳。它 对焊弧区密闭， 减少臭氧等有害气体的扩散， 同时把光辐射、 粉尘控制在一定空间内。但必须掌握适当的风速和风压，保 证保护气体层不受破坏，保证焊接质量。 等离子弧焊可采用图 9 所示的密闭罩和净化系统。观察窗 装有反射型和吸收式光学玻璃的防护镜。过滤器的过滤材料 可用活性炭、分子筛或碱液等。其防护效果显著。 为适应手工电弧的操作特点， 可采用图 10 所示的活动式排 烟罩。它较好地解决了手工电弧焊的尘毒危害问题，使用效 果显著。 5） 强力小风机。它被广泛地应用于半自动焊接，图 11 所示为环缝半自动焊接时采用强力小风机排烟的示意图。所 用风机为单相的 36V、180V 直流风机。 6） 低压风机排烟罩。这类排烟装置适用于密闭容器内施 焊，它是有效的局部排烟装置。这种排烟系统如图 12 所示。 所用风机功率为 180W，电压为36V，转数为2900rpm。将它 放在焊接部位附近，使有害气体和烟尘及时排出。风机底座 设有活动座，以使风机不随之转动。工作时处在最低部位， 便于排污。排气管道的排气口一端必须牢固的安置在孔洞的 外道边缘上，防止脱落。 焊接排烟罩类型较多，应根据实际焊接方式、工作场所 和焊件等选用或自行设计适用有效的排烟罩。 2． 个人防护措施 加强个人防护措施，对防止焊接过程 中产生的有毒气体和烟尘的危害有重要意义。 个人防护措施是指对眼、口鼻、耳、身体各部位作防护， 常用防护用品有眼镜、口罩、护耳器、头盔、手套、鞋、工 作服。特殊防护用品有通风帽，用于通风不易解决的特殊作 业场所，如密闭容器内的焊接作业。 （1） 送风防护头盔 如图 13 所示，它是在一般电焊工头 盔里面的呼吸部位固定一个由轻金属或有机玻璃板制成的 空气带，新鲜压缩空气经净化处理后，由输气管送进送风带 晨，经送风带的小孔喷出。多余的空气和呼出的废气自动逸 出。 对设计和制造防护头盔的原则要求是保证供气量充足， 噪声小； 送风带拐角处圆滑， 送风孔大小适度， 直径为 12mm 为宜，送风带表面处理良好；要保证喷出的空气均匀密布， 在送风带有送风软管的一侧小孔直径要大于另一侧直径；送 风软管的送风压力为（0.51）10＜sup＞5＜/sup＞Pa，在 头盔的送风管下端应设有供气调节阀，供焊工随时调节气 流；过滤器应设有压力调节阀；冬季使用时，可用电阻丝或 暖气管对所供压缩气加热。过滤器的过滤物质可采用活性 炭、焦炭等 由于盔内形成正压，盔外的有害气体不易进入盔内，保证 了良好的防护效果。 这种送风头盔的防护效果见表 6。 （2） 送风封闭头盔 它的安装使用如图 14 所示。这种头 盔的重量轻，对头部、面部无压迫感，大小也适宜；头披与 盔裙用丝制品等耐腐蚀材料制成，并与头盔四周紧密连接； 观察镜靠弹力开启，施焊时能避弧光辐射，停焊时打开观察 不必取下头盔。镜开闭时密封良好，开启灵活；压缩空气要 经过净化，通过压力调节阀，以（0.51.2）10＜sup＞5＜ /sup＞Pa 的压力送入盔内；冬季应将压缩空气预热，使焊工 呼吸不受刺激。 送风封闭头盔的防护效果较好。盔内空间压力比外部大， 有害气体不能进入盔内，有隔离作用。另外，头披和盔裙对 焊工的头部、颈部和上胸都有保护作用，免受辐射危害。 这种头盔摘戴较麻烦，适于在密闭容器内施焊时使用。 （3） 送风口罩 它的作用是供给焊工新鲜空气，并使呼 吸带呈正压，防止尘毒侵入。 这种口罩的使用如图 15 所示， 这套设施较复杂， 一般在尘 毒较严重时才使用。 图 15 送风口罩工作系统 a）系统图 b）部件 1 空气过滤器的剖面图 1空气过滤器 2调节阀 3塑料管 4空气加热器 5 口罩 6压紧的棉花 7泡沫塑料 8焦炭粒 9瓷杯 10放水阀 11进气口 12出气口 （4） 分子筛除臭氧口罩 它的使用如图 16 所示，除臭氧 效率可达（99100）。 图 16 分子筛口罩 a）系统图 b）分子筛罐体剖面 1出气口 2滤尘尼龙毡 3分子筛 4进气孔 5罐 体 6进气口 3． 改革工艺和改进材产是改善条件的根本措施。 改革焊接工艺，使焊接操作实现机械化、自动化，不仅能 降低劳动强度和提高劳动生产率，而且大大减少焊工接触焊 接有害物的机会，改善作业环境的劳动卫生条件。例如用自 动电弧焊代替手工电弧焊，就可以消除弧光、有毒气体和烟 尘对焊工的危害。自动埋弧焊的电弧是在熔渣和金属液体之 间的空间燃烧，肉眼看不见。这种焊接方法的引弧、焊丝送 进和沿焊接方向移动