煤层不注水安全技术措施

煤层不注水安全技术措施 习水县天合煤矿采煤工作面煤层习水县天合煤矿采煤工作面煤层 不不 注注 水水 安安 全全 技技 术术 措措 施施 二〇一七年二月六日二〇一七年二月六日 煤层不注水安全技术措施 会审栏 职务 编制 审核 生产矿长 安全矿长 机电矿长 技术矿长 总工程师 矿长 汇审意见 姓名意见会审时间 煤层不注水安全技术措施 采煤工作面煤层不注水采煤工作面煤层不注水 安全技术措施安全技术措施 我矿所采 C8 煤层伪顶为泥质页岩，直接顶为粉砂岩、细砂岩， 直接底板为粘土岩、泥质页岩。围岩有严重吸水膨胀性质，煤层注水 后容易造成顶板垮塌和底板鼓起， 对采面的顶、底板具有相当大的破 坏性，注水后影响采煤安全。根据重庆地质矿产研究院对我矿C8 煤 层的鉴定结果，C8 自燃发火倾向均为三类（属不易自燃煤） ；C8 煤 尘无爆炸危险性。结合本矿围岩情况，决定在开采C8 煤层时不采取 煤层注水防尘措施，并且本矿煤层实际情况符合煤矿安全规程第 六百四十五条规定。在采煤工作面不采取煤层注水的情况下， 特编制 以下防尘措施 一、炮采工作面防尘措施 1、湿式打眼。在工作面使用风钻、电钻打眼时，将压力水 送入并充满孔底，以湿润、冲洗和排出产生的煤尘，从而达到减 尘目的。 2、使用水炮泥。在封堵炮眼时，使用水炮泥。 3、通风防尘。采取 1.52m/S有效风速，及时将煤尘浓度 降到最低值。 4、喷雾洒水。在爆破前后、回柱放顶前后，利用喷雾水管， 进行洒水降尘，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。 5、刷洗岩帮。冲洗煤帮、棚架上的积尘，清除落尘、积尘。 煤层不注水安全技术措施 6、在进、回风顺槽设置抑尘水幕，在输送机转载点、装煤 点，设置水幕喷雾降尘装置。 二、综采工作面防尘措施 1、工作面架间喷雾、煤机的内外喷雾必须安装齐全，降柱、 移架同步喷雾，保证时时完好，正常使用。 2、采煤队对采面及两巷必须及时冲尘，确保无煤尘堆积。 3、在轨道顺槽、运输顺槽内距工作面50m 各安一道净化喷 雾，必须保证及时移挪，并确保喷雾覆盖全断面。 4、工作面的各转载点都必须安设喷雾设施。破碎机必须安 装防尘罩和喷雾装置或降尘器。 5、必须正常使用所有的防尘喷雾设施，确保防尘喷雾设施 的完好、灵敏可靠，符合质量标准要求。 6、凡是割煤、移架、开溜子等所有能产生煤尘及造成煤尘 飞扬的工作，必须使用喷雾设施。 7、采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘， 内喷雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa，喷雾 流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾时，外喷雾 压力不得小于 4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 8、煤机必须安装二次负压降尘系统，并正常使用。在移动 变电站后安装 WPZ320/6.3 高压水泵，通过φ25mm 的高压供水 管路与煤机二次负压降尘装置构成煤机二次负压降尘系统。 供水 管路敷设在电缆槽内,其供水压力为 10～15MPa。当煤机割煤时, 煤层不注水安全技术措施 启动开关实现二次负压降尘。以采煤机司机处煤尘浓度小于 40mg/m3及顺槽内煤尘浓度小于 20mg/m3进行考核。 9、支架间自动喷雾和放煤口自动喷雾降尘 （1）供水采用φ25mm 的高压胶管。 （2）动作方式均采用自动化控制方式,实现架间、放煤口 自动喷雾降尘。 （3）喷嘴布置 工作面至少每 1 架安装一道架间喷雾装置， 后部溜子架架放煤口必须安装喷雾装置， 煤机割煤时下风口至少 有三道喷雾帘同时开启，移架时应开启喷雾帘。工作面应至少每 天冲刷一次煤尘。 （4）喷雾要求架间喷雾喷嘴迎风喷雾,放煤口喷雾把放煤 口呈半包围形式,罩住放煤口产尘部位。 （5） 工作面煤机割煤时,下风口 20m 范围内必须保证有 2 架 以上的喷雾头正常工作,并保证雾化效果良好,覆盖全断面。 三、其他防尘措施 1、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点必 须安设喷雾装置，作业时进行喷雾降尘。 2、防止煤尘引燃防止井下有明火、电火花、摩擦冲击火 花产生，消灭火源，加强可燃物、油脂的管理。 3、设置隔爆水棚，悬挂隔爆水袋，在采煤工作面进、回风 顺槽，悬挂隔爆水袋，悬挂长度不小于 20 米，隔爆用水量不得 小于 200L/m2，距轨面高度不小于 1.8m。 煤层不注水安全技术措施 4、各作业地点的作业人员必须佩带好防尘口罩，做好自我 防尘措施。 四、加强对采煤工作面防尘措施落实情况进行监督，如发现 粉尘超标而未采取相应防尘措施，给予相关责任人 50-200 元/次 的处罚。本措施未尽事宜，请严格按照煤矿安全规程 、 采煤 工作面作业规程及相关技术规定执行。