特种设备管理制度汇编

WORD 格式.可编辑 特种设备管理制度特种设备管理制度 1.目的 加强和规范特种设备各环节的管理，防止和减少特种设备事 故的发生，保障职工和公司财产安全 2.适用范围 适用于汉中锌业特种材料有限公司特种设备的维护及管理 3.定义 特种设备特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器（含气瓶，下同） 、压力管道、电梯、起重机械、客运索 道、大型游乐设施。列为特种设备种类范围的七种设备，有两个 基本的特征一是“涉及生命安全” ，一旦发生事故极易造成人身 伤亡，影响公共安全；二是“危险性较大” ，一旦发生事故容易造 成群死群伤，产生重大经济影响和较大社会影响，潜在的危险性 较大。 4.内容 4.1 压力容器 4.1.1 压力容器的定义 依据特种设备安全监察条例，压力容器是指盛装气体或者液 体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（Pw） 大于或者等于 0.1MPa（表压） ， 且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPaＬ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸 点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或 者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPaＬ的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃的液体 的气瓶；医用氧舱等。 4.1.2 压力容器的安全管理 ⑴.贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范规章。 ⑵.制定压力容器的安全管理规章制度。 ⑶.参加压力容器订购、设备进厂、安装验收及试车。 ⑷.检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。 ⑸.压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。 ⑹.编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。 ⑺.向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量 和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存 技术资料分享 WORD 格式.可编辑 在的主要问题及处理情况等。 ⑻.压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。 ⑼.检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。 ⑽.压力容器使用登记及技术资料的管理。 ⑾.在压力容器投入使用前，应按锅炉压力容器使用登记管 理办法的要求，到安全监察机构或授权的部门逐台办理使用登 记手续。 4.1.3 压力容器安全操作要求 ⑴.压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低 工作温度） 。 ⑵.压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事 项） 。 ⑶.压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出 现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。 压力容器操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力 容器操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、 市级安全监察机构或授权的使用单位负责。 4.1.4 压力容器操作人员应履行以下职责 ⑴.按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。 ⑵.认真填写操作记录。 ⑶.做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好 的技术状态。 ⑷.经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正 常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及 时向上级报告。 ⑸.对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。 ⑹.努力学习业务知识，不断提高操作技能。 4.2 压力容器的技术档案 压力容器的使用单位，必须建立压力容器技术档案并由管理 部门统一保管。技术档案的内容应包括 ⑴压力容器档案卡。 ⑵安全技术规范规定的压力容器设计文件。 ⑶安全技术规范规定的压力容器制造、安装技术文件和资料。 ⑷.检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料。 ⑸.修理方案， 实际修理情况记录， 以及有关技术文件和资料。 技术资料分享 WORD 格式.可编辑 ⑹.压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工 质量检验技术文件和资料。 ⑺.安全附件校验、修理和更换记录。 ⑻.有关事故的记录资料和处理报告。 4.3 压力容器的安全运行 正确合理地操作使用压力容器，是保证安全运行的重要措施， 因为即使是容器的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如 果操作不当，同样会造成压力容器事故。 4.3.1 压力容器作为生产工艺过程中的主要设备， 要保证其安 全运行，必须做到 ⑴平稳操作 压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大 幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力 保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变 化，以免产生过大的温度应力。压力容器加载升压、升温和卸 载降压、降温时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间 内急剧变化对容器产生不良影响。 ⑵防止超载防止压力容器超载，主要是防止超压。反应容 器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压， 贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨 胀使容器超压。 ⑶状态监控压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督 容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取 相应措施，保证安全运行。 4.3.2 容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、 安全装置等方面进行。 ⑴工艺条件主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作 规程规定的范围之内；容器内工作介质化学成分是否符合要求等。 ⑵设备状况主要检查容器本体及与之直接相联接部位如人 孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、 泄漏、腐蚀及其它缺陷或可疑现象；容器及与其联接管道等设备 有无震动、磨损；设备保温保冷是否完好等情况。 ⑶安全装置主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况， 如各仪表有无失准、堵塞；联锁、报警是否可靠投用，是否在允 许使用期内，室外设备冬季有无冻结等。 4.3.3 安全操作规程至少应包括以下的内容 技术资料分享 WORD 格式.可编辑 ⑴容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最 低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值、介质成分特别是有 腐蚀性的成分控制值等。 ⑵压力容器的岗位操作方法，开、停机的操作程序和注意事 项。 ⑶压力容器运行中日常检查的部位和内容要求。 ⑷压力容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以 及防范措施。 ⑸压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。 4.4 压力容器的紧急停运 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧 急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 ⑴. 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取 措施仍不能得到有效控制。 ⑵. 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、 、泄漏 等危及安全的现象。 ⑶. 安全附件失效。 ⑷. 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。 ⑸. 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。 ⑹. 过量充装。 ⑺. 压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。 ⑻. 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 ⑼. 其他异常情况。 4.5 压力容器设备完好的标准 4.5.1 运行正常，效能良好。其具体标志为 ⑴ 容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需 要。 ⑵操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。 ⑶密封性能良好，无泄漏现象。 ⑷带搅拌的容器，