监视与测量设备的自校规程

三级文件三级文件 监视与测量设备的自校规程监视与测量设备的自校规程 文件编号 生效日期 版本页次1/6 目录索引目录索引 1. 目的 2. 适用范围 3. 参考文件 4. 权责 5. 管理说明 编写编写审核审核批准批准 三级文件三级文件 监视与测量设备的自校规程监视与测量设备的自校规程 文件编号 生效日期 版本页次2/6 文件制文件制/ /修订履历修订履历 版本 制/修订说明编写人制/修订日期 1 1、、 目的目的 三级文件三级文件 监视与测量设备的自校规程监视与测量设备的自校规程 文件编号 生效日期 版本页次3/6 为了规范监视与测量设备管理，特制定了此制度。 2 2、、 范围范围 本规程规定了检测设备的检定方法和要求，适用于有检测设备的部门对设备进行检测的 工作。 3 3、参考文件、参考文件 3.1无 4 4、权责、权责 4.1无 5 5、检定校准规程、检定校准规程 5.1 各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检 （本规程所列检测设备检测周 期为一年）。 5.2 有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请检测单位到 现场检测。 5.3 自行校准的检测设备，由品质检查科按校准规程进行自校，建卡记录。 6 6、测量设备检定规程、测量设备检定规程 6.1 普通钢卷尺、钢直尺、塑直尺检定规程 6.1.1 检定项目和工具 a检定项目为外观检定与示值误差。 b检定工具为标准钢直尺. 6.1.2 检定条件 被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。 6.1.3 技术要求和检定方法 6.1.3.1 外观 1 钢卷尺尺带拉出和收卷应轻便灵活，无卡阻现象，尺带表面无锈迹、斑点、划痕、 折痕等缺陷，尺带全部线纹必须均匀、清晰，不得有漏线，数字清晰工整。 2 钢直尺尺的端边、侧边及背面应光滑。尺子表面线纹明晰，垂直到侧边、数字清 晰工整。 三级文件三级文件 监视与测量设备的自校规程监视与测量设备的自校规程 文件编号 生效日期 版本页次4/6 3 塑直尺尺表面光滑平直，色泽一致，不应有碰伤、裂痕，线纹均匀，清晰，数字 标注清楚。 使用中的尺子不得有弯曲，折损等影响准确度的缺陷。 6.1.3.2 示值误差 1钢卷尺长度小于 1 米的，任意两线纹示值误差为0.2mm。 2塑直尺长度小于 500mm 的全长示值误差0.3mm，厘米分度 0.6mm，毫米分度 0.3mm。 3钢直尺150mm-500mm 的，任意两线纹之间的示值误差不应超过 0.3mm。 6.1.3.3 检定方法 检定方法为目力观察。将作为标准钢直尺置于水平桌面上，将被检尺于钢准尺互相垂 直密接，进行比较检定读出差值。差值不应超过规定要求。 6.1.4 检定周期与检定结果处理 a检定周期为一年。 b经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴合格证，并标准有效期， 不合格应予报废。 6.2 对平张纸印刷机计数器的检测方法为检查每打一次数号是否灵活准确，连打十个数字， 查看是否有误，无误为合格。 6.3 真空表、压力表自检方法为无载荷时是否为零，给负荷后滚动是否灵活，归零灵活合格。 6.4 放大镜经检测后一次性使用镜面不清应更换新的。 6.5 密度仪检定规程 GREPAG D200-Ⅱ型密度仪自校方法 因GREPAG D200-Ⅱ型密度仪为进口精密检测设备，在本地区没有能验证其质量的机构， 作出权威性鉴定。本公司为保证此种密度性检测结果的准确性，根据GREPAG D200-Ⅱ型密度 仪随机带的密度标准卡进行测定 0.002.063.08 DENDENDEN 使用密度仪 DEN 头对标准卡检测。如与标准卡原始数据相符（误差 0.02）则密度仪 可正常使用。（使用 DOT 模式自动检测网点密度百分比） 三级文件三级文件 监视与测量设备的自校规程监视与测量设备的自校规程 文件编号 生效日期 版本页次5/6 6.6 电子秤检定规程 6.6.1 检定项目和工具。 6.6.1.1 检定项目为示值误差。 6.6.1.2 检定工具为标准砝码。 6.6.2 检定条件 被检电子秤在室内水平桌面上的检定。 6.6.3 技术要求和检定方法 6.6.3.1 15kg 电子秤 1）开机----置零----同时按“点”和“单次预设” 2） 放 15 公斤砝码到托盘中心位置，待显示变化后 （从 9 开始往下掉） ，快速拿下砝码； 3）显示 YES 4）校正完成 5）标准砝码称重，确认校正完成 6.6.3.2 75kg 电子秤 1）开机----置零----同时按“点”和“单次预设 2）输入 25000 3）放 15 公斤砝码到托盘中心位置，待显示变化后 （从 9 开始往下掉） ，快速拿下砝码。 4）显示 YES 5）校正完成 6）标准砝码秤重，确认校正完成 6.7 外径千分尺校正规程 6.7.1 检定项目和工具。 6.7.1.1 检定项目为示值误差。 6.7.1.2 检定工具为标准厚度器件。 6.7.2 技术要求和检定方法 6.7.2.1 检定前，用软布或者软纸擦净测砧测微螺杆两测量面，用测力装置使两测量面接 触。 6.7.2.2 如果微分筒上的零线与固定套筒上的零线不在一条直线上，如下方法置零 1）测微头误差不超过 0.03mm 2）用制动装置锁紧测微螺杆，用内六角扳手松动固定套筒，转动固定套筒，直至零线 对齐，然后，锁紧固定套筒 3） 若微分头误差大于 0.03mm，用制动装置锁紧测微螺杆，用扳手松动微分头尾帽螺钉， 三级文件三级文件 监视与测量设备的自校规程监视与测量设备的自校规程 文件编号 生效日期 版本页次6/6 取下微分筒，重新对齐固定套管和微分筒上的 0 刻线，装上测力装置 4）如果必要，用前一种方法置零。